Устройство для крепления алмазного круга

(51)5 В 24 В 45/О Е ИЗОБРЕТЕ ОПИ АВТ ние относится к обработприменением абраэивноа и предназначено для руга на шпинделе шлианка с высокой точостигается эа счет тоирующие элементы выполкии инс 088.8) ьство СССР /00, 1980,СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТпО изоБРетениям и ОтнРытиямпРи Гннт сссР У СВИДЕТЕЛ(57) Иэобретке металловго инструмензакрепленияфовального сностью. Этого, что цент Я КРЕПЛЕНИЯ АЛМАЗ1535705 51015 иены в виде поджимаемых к посадочной поверхности круга посредством винтов клиньев 6, установленных с возможностью осевого перемещения в пазах 5, выполненных на посадочной цилиндрической поверхности фланца 1 и параллельных оси последнего, причем поверхность дна пара составлчет угол с ,образующей цилиндрической поверхности Фланца 1, равный углу наклона опорной поверхности клиньев 6, с которой она находится в контакте; крое тогона торцовой поверхности подвижного Фланца 2 выполнены отверстия 15, соосные винтам 7, перемещающимлинья 6.Предварительное закрепле,ние шлифовального круга 12 осуществИзобретение относится к металлобработке, в частности к обработке еталлов абразивным инструментом,прб 1 назначено для крепления круга а шпиндель шлифовального станка,Целью изобретения является повыение точности установки рабочей30 оверхноети круга.На фиг. 1 показано устройство с алмазным шлифовальным кругом; на иг. 2 - разрез А-А на Фиг,Устройство состоит из Фланца 1, устанавливаемого посадочным отверс гием на шпиндель, и фланца 2, установленного на ступице Фланца 1 и соеДиненного с ним винтами 3. На цилиндрической посадочной поверхности 4 фланца 1 в открытых пазах 5 установ лены клинья 6, которые надеты на винты 7, завернутые в резьбовые отверстия 8 на фланце 1.На базирующих поверхностях 9 клиньев 6, выполненных как часть цилинд рической посадочной поверхности фланца 1, между торцами 10 фланцев 1 и 2 зажат через прокладки 11 алмазный круг 12.Опорная поверхность 13 клиньев 6 50 контактирует с поверхностью 14 дна паза и составляет с образующей цилиндрической посадочной поверхности 4 угол о,55На торцовой поверхности фланца 2 выполнены отверстия 15, соосные винтам 7, служащим для перемещения в осевом направлении клиньев 6. Отверсляется таким образом, чтобы круг неперемещался относительно торцов 10Фланцев 1 и 2 под действием собственного веса и вместе с тем имелвозможность такого перемещения отприложенной нагрузки со стороныклиньев 6. Затем с помощью индикатора часового типа определяетсярадиальное биение рабочей поверхности и осуществляется его устранениевращением винтов 7 через отверстие15, которые, перемещаясь в осевомнаправлении, смещают базирующуюповерхность клиньев 6 в осевом ирадиальном направлениях, Затем происходит окончательное закреплениекруга 12 с помощью винтов 3. 2 ил,тия предназначены для обеспечения доступа к винтам 7, когда устройство полностью собраноВинт 7 снабжен разрезным лружинным кольцом 16, служащим для перемещения центрирующего элемента при выкручивании винта. Чтобы обеспечить возможность радиального перемещения клиньев 6 при затяжке винтов 7, отверстие 17 в клиньях 6 выполнено овальным,Закрепление и выверка рабочей поверхности алмазного шлифовального круга в устройстве осуществляется непосредственно на шлифовальном станке следующим образом. На Фланец 1, закрепленный на шпинделе станка, на цилиндрическую поверхность 4 устанавливается алмазный шлифовальный круг 12 и через прокладки 11 предварительно закрепляется с помощью фланца 2 затяжкой винтов 3. Предварительное закрепление шлифовального круга 12 осуществляется таким образом, чтобы круг не перемещался относительно торцов 10 Фланцев 1 и 2 под действием собственного веса и вместе с тем имел возможность такого перемещения от приложенной нагрузки. со стороны клиньев 6. Затем с помощью индикатора часового типа определяется радиальное биение рабочей поверхности и осуществляется его устранение вращением через отверстие 15 винтов 7, которые, перемещаясь в осевом направлении,153570 смещают. базирующую поверхность клиньев 6 в осевом и радиальном направлениях.После выверки рабочей поверхности круга с заданной точностью осуществляют окончательное закрепление круга с помощью винтов 3. Круг подготовлен к правке .с целью обнажения зерен иэ металлической связки, которая может ВЭ ) ыть осуществлена электроэрозионным методом.10 Составитель М.ЧерньРедактор И.Рыбченко Техред И, Дидык ектор Т.Палий Тираж 58 аз 75 КИПИ Государственно 11303одпис митета по сква, Ж-З обретениям и открытиям при ГКНТ СС Раушская наб., д, 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Уж л. Гагарина,10 Формула изобретения Устройство для крепления алмазного круга, содержащее подвижный и 5 6неподвижный фланцы, центрирующиеэлементы, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повыщения точностиустановки рабочей поверхности круга,центрирующие элементы выполнены ввиде отдельных клиньев, установленных с во зможно стью не зависимого осевогопереМещения в выполненных на неподвижном фланце пазах, ось которых параллельна его продольной оси, приэтом клиновая поверхность центрирующих элементов предназначена для вза"имодействия с ответной поверхностьюпаза.