Гравитационный сепаратор

БРЕТ СТВУ и инпр О.А.ентных1975,Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ А ВТОРСКОМУ СВИ 1(71) Государственный всесоюзститут по проектированию и нисследовательским работам нЮцемент"(57) Изобретение относится к техникеразделения продуктов помола послеизмельчения различных твердых материалов, в частности к конструкциямсепараторов. Цель изобретенияснижение гидравлического сопротивления, расширение пределов регулирования степени разделения продуктовпомола. Гравитационный сепараторсостоит из концентрически расположенных внешнего и внутреннего корпусов,подводящего и отводящего патрубков, Внутренний корпус снабжен цилиндрической обечайкой, охватывающей1535594 Изобретение относится к технике разделения продуктов помола после измельчения различных твердых материалов и может найти применение в химической промышленности, промышленности строительных материалов, горно- обогатительной и энергетической промышленностях и других, связанных с тонким измельчением и классификацией продуктов помола.Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления и расширение пределов степени регулирования разделения продуктов.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.Гравитационный сепаратор состоит иэ наружного 1 и внутреннего 2 контуров, которые могут быть выполнены в форме концентрически расположенных цилиндров, причем внутренний контур 2 жестко прикреплен к крышке 3 наружного контура 1. Для обеспечения сбора крупки наружный контур 1 имеет наклонное днище 4, а внутренний контур 2 - коническое днище 5, Для отвода выделенной в процессе сепарации из контуров 1 и 2 крупки предусмотрены течки 6 и 7 соответственно. При этом боковая поверхность внутреннего контура 2 в нижней части выполнена в виде решетки 8Для изменения сечения решетки 8 внутренний контур 2 снабжен охватывающей внешнюю поверхность контура 2 цилиндрической обецайкой 9 с приводом 10. Для сообщения внутренних объемов контуров 1 и 2 предусмотрены газоходы 11 с дроссельными заслонками 12, сходящиеся в один газоход 13, концентрически расположенный в отводящем патрубке 14, При этом газоход 13 установлен на расстоянии 1,5-2,5 (0- от торца отводящего патрубка 14, где 0- диаметр отводящего патрубка 14, О, - диаметр газохода 13Подвод газоматериального потока из мельницы в сепаратор производится его снаружи и выполненной с возможностью перемещения, а нижняя его часть выполнена в виде решетки, Внешний корпус сообщен с объемом внутреннего 15 20 25 30 35 40 45 50 55 корпуса посредством двух газоходов,сходящихся в один газоход, концентрически расположенный в отводящем патрубке.э.п.ф-лы, 1 ил. через патрубок 15, вокруг которого расположен патрубок 16 с дроссельной заслонкой 1, служащий для подачи дополнительного газа.Гравитационный сепаратор работает следующим образом.Воздушный поток вместе со взвешенными в нем частицами материала (гаэоматериальный поток) всасывается через подводящий патрубок 15 из мельницы в наружный контур 1 сепаратора, В результате увеличения сечения скорость потока резко падает, что приводит к выпадению из потока наиболее крупных частиц материала (крупки), которые по наклонному днищу 4 и течке 6 возвращаются в помольный агрегат (не показан) на домол, В результате отбора части потока через решетку 8 во внутренний контур 2 скорость газов по мере их движения во внешнем контуре 1 снижается, что способствует выпадению из потока более мелких частиц крупки.Поток, поступающий во внутренний контур 2, суммируется из потоков, прошедших через решетку 8 и газоходы 11, объединенные в один гаэоход 13, Резкое изменение скорости потока при его истечении из газохода 13 и незначительные скорости во внутреннем контуре на уцастке решетки 8 и до смещения обоих потоков способствует дальнейшему выпадению частиц крупки, которые через течку 7 направляются на домол в помольный агрегат.При этом установка газохода 13 на расстоянии 1,5-2,5 (0 д -Л,) исклюцает захват крупных частиц газовым потоком, идущим в отводящий патрубок 14 и несущим готовый продукт. Кроме того, такая установка газохода 13 разграничивает работу внутреннего контура 2 на участке истечения потока из газохода 13 и потока, поступающего через решетку 8, не допуская их преждевременного смешения, цто способствует более четкому разделению материала на готовый продукт и крупку и повышению КПД сепаратораГотовый продукт воздушным потоком выносится из сепаратора через отводя- щий патрубок 14.5Установка газохода 13 с отклонением от заявленного диапазона в ту или другую сторону отрицательно сказывается на работе сепаратора.1 ОТак, установка газохода 13 на расстоянии менее 1,5 (Р,-Р,) и приближение его к отводящему патрубку 14 способствует захвату крупных частиц и выносу их совместно с готовым продуктом из сепаратора. В то же время увеличение расстояния при установке газохода 13 более 2,5 (Р,-Р,) и приближение его к решетке 8, способствует преждевременному смешению потоков 20 истекающих из решетки 8 и газохода 13, что в зависимости от соотношения этих готоков приводит или к загруб" лению готового продукта, или увеличению содержания готового продукта 25 в крупке, И в первом, и во втором случае КПД сепаратора снижается, цто, в конечном итоге, приводит к ухудшению работы помольного агрегата в целом. 30Предложенная конструкция сепаратора позволяет в широких пределах регулировать тонкость помола готового продукта, что достигается путем изменения аэродинамического режима сепаратора.Езменение соотношения количества газов, идущих через решетку 8 и газо- ходы 11, 13 и, соответственно, изменение скорости газоматериальногс потока,проходящего по наружному 1 и внутреннему 2 контурам, оказывает существенное влияние на тонкость помола конечногопродукта.Так, при необходимости загрубления тон кости помола ГотовОГО продукта 45 увеличивают проходное сечение решетки 8 путем подъема цилиндрическойобечайки 9 по наружной поверхности контура 2, в результате увеличивается количество газоматериального 50 потока, идущего через решетку 8, и соответственно скорость потока внутри контура 2, что способствует выносу более крупных частиц иэ сепаратора,Снижение количества гаэоматериального потока, просасываемого через решетку 8 внутреннего контура 2, способствует увеличению перепада скоростейпотоков, выходящих иэ газохода 13(через патрубки 11) и решетку 8,и выпадению большего количества болеемелких частиц сепарируемого материала.Изменение тонкости помола можнопроизводить путем подачи дополнительного газа в сепаратор через патрубок 16, что оказывает влияние. на скоростной режим сепаратора.Следовательно, изменяя количественные соотношения потоков, поступающих во внутренний контур 2 через газоход 13 и решетку 8, и количество дополнительного газа, поступающего во внешний контур 1 через патрубок 16, можно обеспечить регулирование тонкости помола готового продукта в широких пределах,ф о р м у л а и зо б р е т е н и я1.Гравитационный сепаратор, включающий концентрицно расположенные внешний корпус, внутренний корпус и отводящий патрубок, подводящий патрубок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления и расширения пределов степени регулирования разделения продуктов, он снабжен обечайкой, расположенной снаружи внутреннего корпуса и установленной с возможностью перемещения, и двумя газоходами установленными между внутренним и внешним корпусами и соединенными в один общий газоход, размещенный соосно в отводящем газоходе, при этом нижняя часть внутреннего корпуса выполнена в виде решетки.2. Сепаратор по п,1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что газоход, размещенный в отводящем патрубке, смещен вниз относительно отводящего патрубка на величину 1,5-2,5 (Р, - Р,), где Ро - диаметр отводящего патрубка; Р, - диаметр газохода.