Способ изготовления пожарного рукава

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИХ 705 51)5 А 62 С 33 6 И 10/00, В 05 БюлР 1ый научнотут промьпп иссл довасти луен ов Н.10.Т во ССС 1965. во С /28,984. ИАРНОГ екстильИзобретеой промишл тся к текстиль ие отн частности к х и наливных руильного чехла, улучшение качеста счет повьппения ойкости к истиением его срока ностипожярн т готов авов на Цель и оне тек ретения -рукавакости иже увели ва пожарно его огнест ранию, а т службы,На черт т лог редставлена технготовления пож е рног точной латекропиточныи соста о каучукового ля кся азбанленн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧЕРПРИ ГКНТ СССР- ) 4438235/30-12(71) Центряльнтельский инстибяных волокон(56) Авторское свидетелР 136043, кл. В 29 Н 9/Авторское свидетельсР 1239183, кл. В 06 и 1 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯУКАВА57) Изобретение относитс ческая схема из а о рукава.Схема включает корпус пропи :ванны 1,наполненной каучуковым сом, направлякщие валки 2, кольцевые электроды 3, электрод в виде дорна 4, упорные валки 5, подсушинающие электроды 6 и 7, индуктор 8 и сердечник 9 индуктора.Готовят п в из не 2ной промьшленности и позволяет улучшить качество пожарного рукава зя счет повышения его огнестойкости и стойкости к истиранию, я также увеличить срок его службы, Капроновый чехол в пропиточной ванне с каучуковым латексом протягивают со скоростью 0,5-1,0 м/мин через дорн между электродами, установленными в ванне, по которым пропускают постоянный ток плотностью 7-15 мА/см . Затем его подсушивают путем протягинанкя рукава через дрон между кольцевыми электродами, установленными на выходе из ванны, и сушат индукционными токамиопри 100-110 С с последунщим тялькированкем. 1 ил. 2 табл. рки Лдля обработки кяпроновог чехла. Капроновык чехол погружаю в электролизер, наполненный лятексом, протягивают со скоростью 0,5-1,0 м/мин между направляющими валками 2 к кольцевыми электродами 3, которые охватывают чехол по наружному диаметру, а внутрь чехла вводят электроды в виде дрона 4, го которым пропускают постоянный электрический ток плотиностью -15 мА/см . Прон расправляет чехол и одновременно является двумя последовательно соединенными электродами. Латекс, стабилизированный ионогенным ПАВ год действием электрического тока, коягулирует к высаживается в виде геля ня наружных и внутренних электродах и затем сдвигается с них на чехол при протяжке.,1 альше чехол протягивают между упорными валками 5 и при выходе из1533705 Т а б л н ц а 1 Режим обработки и параметры Характеристика обрабатываемого капронового чехла . по примерам 1 1 2 1 3Скорость протяжки чехла,м/минПлотность тока, мА/смПодсушка при комнатнойтемпературеоСушка индукционными токами, СТолщина пленки, ммВремя накопления латексногогеля 1,015 О 0,7510,5 0,5 7,0 110 0,7 105 0,2 100 1,0 1,5 2,0 Т а блица 2 Физико-механические характеристики Показатели по примерам 1 1 Известный 1 2 3 Адгезия латекснойпленки (кгс/50 мм)Стойкость к истиранию,циклОгнестойкость привоздействии пламени 7,5 12,2 10,1 2,5-7,0 16000 14500 13000 Не под- Не под- держива-держивает горе-ет горение ние8-12 8-12 8-12 1,0 0,2 0,7 12000-14000Не поддерживает горение Срок службы, год Толщина пленки, мм6-80,3-0,35 ванны чехол подсушивают при комнатной температуре под электродами 6 и 7й с той же плотностью тока, 7-15 мА/см, и формируют пленки толщиной 0,2-1,0 мм на наружной ивнутренней поверхностях чехла. Затем чехол протягивают через индуктор 8 и окончательно сушат его при 100-110 фС, после чего внутреннюю поверхность готового пожарного 10 рукава талькируют, вдувая порошкообразный тальк и направляют на намоточный барабан.Конкретные режимы обработки предложенного способа проведены в табл.1.Предложенным способом можно изготовлять транспортерные ленты .и приводные ремни различных профилей.Режимы испытаний пожарного рукава, изготовленного предложенным и извест ным способами, приведены в табл.2. Формула изобретения Способ изготовления пожарного рукава, включающий двухстороннее нанесение на капроновый чехол каучукового латекса в пропиточной ванне, сушку и талькирование, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения ка" чества пожарного рукава за счет повышения его огнестойкоети и стойкости к истиранию, а также увеличение его срока службы, перед сушкой чехол дополнительно подсушивают и нанесение.латекса и подсушку осуществляют с помощью электродов путем непрерывной протяжки чехла в пропиточной ванне.через электроды со скоростью 0,5-1,0 м/мин при плотности постоянного тока 7,0-15,0 мА/см1533705 Составитель В.Ииманскедактор А.Козориз Техред.М,Дидык Корректор М.Максимишинец: Зака ВНИИП с изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ул. Гагари Тираж 375 рственного комитета п 113035, Москва, Ж Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., д. 4/5