153272

Номер патента: 1163957

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Вартанян, Егоров, Кудрик, Кузнецов, Мирошниченко

МПК: B21K 1/06

Метки: валов, кулачком, профильным, ступенчатых, типа, штамповки

...изготовления деталей типаступенчатых валов,Цель изобретения - повышение качества деталей и расширение их номенклатуры.На фиг, схематично представленмомент подачи заготовки в зону штамповки, на фиг.2 - разрез А-А на 10фиг.1 на фиг.З - схематично представлен момент осаживания заготовкина фиг.4 - разрез Б-.Б на фиг.З, нафиг,5 - схематично представлена стадия сдвига частей головки относитель но оси заготовки, на фиг. 6 - разрез3-В на фиг.5,Способ осуществляют следующим образом.Цилиндрическую заготовкузагру Ожают в шибер 2 и подают в зону штамповки. При ходе ползуна пресса контейнер 3 н подвижные держатели 4 сполуматрицами 5 смыкаются под действием силовых пружин и образуют замкнутую полость а под головку. При этом полуматрицы 5...

Номер патента: 523809

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Байкова, Белоусов, Михайлов, Попов, Солодухо

МПК: B30B 15/00

Метки: валов, гидравлический, коленчатых, пресс, штамповки

...соединена трубопроводом 22 с полостью 23 гибочного Цгидроцилиндра 7, Подпитка Гидоцилиндровосуществляется от гидроаккумулятора или,от насоса (не показаны) через обратныйклапан 24, Предохранение от перегрузокобеспечивает клапан 25, настраиваемый на 20заданное давление щтамповкчеПредлагаемый пресс работает следующимобразом.После того, как заготовка 28 загруженана ось пресса и зажата гидропилиндрами 7 Рпо коренным шейкам и гидроцилиидр в", 1.,1ПО шатунной шейке, в полости высадо-:; в .Ыхгидроцилиндров 2 подается жидкость высокого давления. Это вызывает перемещениеползунов 3; осуществлякццих высадку щек 30коленчатого вала матрицами 4 и 5. Одновременно начинается перемещение регулирую-щего гидроцилиндра. При этом ролик 17движется по...

Номер патента: 128270

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Дорохов, Златкин

МПК: B21J 13/02, B21K 1/08

Метки: валов, других, многоколенчатых, подобных, разборный, штамп, штамповки

...Требуемое давлениепресса при этом соответствует давлению, необходимому для штамповки в штампе на одно колено.Штамп для осуществления предложенного способа состоит цз двух частей. Нижняя часть 1 штампа выполнена общей для всех колен и имеет индивидуальные вставки 2 для каждого колена. Сверху нижней части штампа расположены выступы 3. Верхняя часть штампа состоит из индивидуальных (для каждого колена) элементов 4, имеющих направляющие 5, расположенные в соответствующих гнездах 6 нижней части штампа.128270 Предмет изобретения 1. Способ штамповки многоколенчатых валов и других подобных изделий, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью осуществления процесса на прессах ограниченной мощности при одном нагреве заготовки, штамповку...

Номер патента: 1292921

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...показан). Узел подачи порошка и рабочего газа содержит прерыватель потока, состоящий из пружины 14, штока 15 с отверстием, двигателя 16, на валу которого установлен кулачок 17. Блок 13 управления соединен с двигателями 10 и 16 электромагнитом 5 и индуктором 12. В неподвижной пластине 6 выполнено отверстие сферической формы, с одной ЗО стороны которого имеется прорезь 18.Установка работает следующим образом.В полусферу 2 помещают обрабатываемый шар. Включают двигатель 16 в индуктор 12. При включении двигателя 16 на электромагнит 5 периодически подаются коман- З 5 ды на включение и выключение от блока 13 управления, в результате чего верхняя полусфера 1 получает колебательное движение с угловой скоростью + со. Одновременно поток газа с...

Номер патента: 1791303

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Чемоданов

МПК: B65G 57/22

Метки: заданной, каретки, останова, пакетоформирующей, перегрузочной, позиции

...и перпендикулярно им на осях смонтированы позиционные кулачки 9, поворотные в вертикальных плоскостях, Каждый из кулачков 9 имеет выступы 10 и впадины 11, На боковой нерабочей поверхности каждого кулачка жестко закреплены делительные элементы, представляющие собой пальцы 12, располокенные на равном от оси поворота кулачка расстоянии, С рабочими поверхностями кулачков 9 контактируют выступы 13 стопорных элементов 14, предназначенных для останова каретки 3 в промежуточном положении и выполненных в виде одноплечих рычагов, закрепленных попарно с кулачками 9 на боковой поверхности основания 2 с возможностью ограниченного поворота, Каждый из стопорных элементов 14 имеет обращенный в противополокнуо от рабочей поверхности кулачка сторону...