Способ изготовления кольцевых деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (111 4 В 21 Р 11/О ОП НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ жимаю лщин учн исследов логическ тех ния Х,Р Сок тво СССР 1955./О ЬЦЕ тся к обрав частносткольцевыхте иала ма р ввение качеоправку пу по винтовой ивки полосу тб вышение ка геоеточност гибосы, а Й - днам тр навиваемой ки спираль ра на отдельные ходимости ос сварку встык. спизреза коль- уществ хема изгиб витков в на фиг.2 осле кави с ра ют по образующей ца и по мере нес ляют их правку и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относ ке металлов давлением к технологии получени деталей иэ полосового Цель изобретения - по ва. Полосу навивают н тем гибки ее на ребро линии. В процессе нав Иэобретение относится к обработк металлов давлением, в частности к технологии изготовления кольцеоб- разных изделий из полосового материала. Цель изобретения -чества путем повышениметрических параметров изготовл мых колец вследствие предотвращ ния искажения профиля в процесс На фиг, показана с одновременным обжатием диальном направлении; сечение А-А нъ фиг. 1.2т в радиальном направлении со нью деформации Е=Ь/д, где Ь - то а полосы; Й - диаметр навивае- мой спирали. При изгибе заготовки толщиной Ь с радиусом 2=0,5 д степеньформации вдоль длины заготовки Е=Ь/2 К=ЬЙ, что ведет к уменьшению ширины заготовки, Уменьшение ширины характеризуется степенью деформации ЕЕ , где у- коэффициент Пуассона. При пластической деформации у 0,5 и Еу=0,5 Ь/й, в процессе обжатия со степенью деформации Е,=Ь/й заготовка принимает вид трапеции, утолщенной у наружной поверхности, Уширение у этой поверхности будет соответствовать деформации Е= Е 1=Ь/6Оптимальным процесс будет тогда, когда Е =Е, т.е. когда уширеиие при обжатии будет равно уменьшению размера по ширине, возникающему при навивке. 2 ил. Полосу 1 подают на задающий ролик 2, затем ее подают в раствор между обжимающим валком 3 и оправкой, 4,. которая определяет внутренний диаметр навиваемой спирали. В процессе навивки полосы на оправку осуществляют ее обжатие со степеньюЬдеформации Е- где Ь - толщина поДУно лри изгибе заготовки толщиной Ьс радиусом К=0,5 Й степень деформации(вдоль длины заготовки) равна Е ,=Ь ЬЭто приводит к уменьшению ши 2 К дрины заготовки, характеризуемой сте"ленью деформации Е = р Ек, гдекоэфФициент Пуассона, равный припластической деформации у=0,5, такчтоЬ 0 ф 5 деИменно такое искажение формы приводит к потерям металла.При обжатии поверхности заготовки со степеною деформации, равнойЬЕ "- форма сечения заготовки имеетовид трапеции, утолщенной у наружной поверхности, подвергнутой обжатию. Уширение у этой поверхности,соответствует деформацииЬЕ= Е =у . (2)Оптимальным процесс будет тогда, когда умирение (и увеличение размера сечения) при обжатии заготовки по ее наружной поверхности равно уменьшению размера по ширине, возникающему при навивке (изгибе), Величины Е и Е , определяемые формулами (1) и (2), равны, что обеспечивает сохранение первоначального размера заготовки, т.е. наиболее высокую точность Поэтому величина Е, (при обжатии)Ь должна быть равна величине - .Если принять степень деформацииЬпри обжатии Е ( -, то после изгиба1форма заготовки будет искажена так, что ее ширина у наружной поверхности будет меньше начальной, Если задатьЬстепень деформации Е,7 -, то размеры заготовки у ее наружной поверхностипревысят первоначальные. В обоих случаях неизбежно искажение формы сечения, так прямоугольное сечение станет трапецеидальным. Принятие степеЬни деформации Е =- обеспечит отсут 1 Дствие искажения формы сечения заго товки.П р и м е р. При изгибе заготовки сечением 30 х 50 мм в спираль диаметром 6=320 мм обжатие по наружнойповерхности со степенью деформации Ь 50Е=- - -=0 16 приводит к увеличениюй 320ширины на 0,5 Е=0,08, т,е. на 30 ф х 0,08=2,40 мм, Изгиб приводит к уменьшению ширины на эту же величину,, Ьт,е, при Е=-=0,16; )Е=0,5 0,16= =0,08; 0,08 30=2,4 мм.Следовательно, обжатие со степенью деформации, равной отношению толщины заготовки к диаметру спирали, обеспечивает повьппение точности размеров и эа счет этого качества заготовок.Формула изобретенияСпособ изготовления кольцевых деталей, включающий навивку из полосыспирали путем гибки на ребро по вин товой линии, обжатие витков в радиальном направлении и последующую разрезку на отдельные кольца, о т л и -ч а ю щ и й ся тем, что, с цельюулучшения качества за счет повьппения 40 точности геометрических параметровизготовляемых колец, обжатие в радиальном направлении осуществляютсо степенью деформации, равной отношению толщины полосы к диаметру вин та спирали,1530290 иг А Составитель В.ШаброТехред М.Ходанич еда ковецка ктор Т.Малец аказ 7806/10 Тираж 693 писно ударственного комитета по изобретениям и открьггиям при Г 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5