Устройство для нагрева металлолома

(5 4 Е 27 1) 13/00 ОПИСАН ОБРЕТЕН АВТОР НАГРЕВА МЕТАЛ осится к чернойно к оборудованиюЦелью изобретеие интенсивности ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР У СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Липецкий политехнический институт и Новолипецкий металлургический комбинат(56) Авторское свидетельство СССР )( 524063кп. Р 27 1) 13/00, 1975.Чертеж Р 591006 МЧ Липецкого отделения Стальпроекта, 1976.(57) Изобретение отнметаллургии, конкретконвертерных цехов.ния является повышен 2нагрева металлолома и увеличение стойкости. Устройство снабжено выносной топкой, выходной канал 7 которой расположен горизонтально с переднейстороны совка 4 и соединен с камерой 6. В задней стенке совка 4 выполнено отверстие, в котором установлена обечайка 8. Канал для отсоса продуктов горения состоит из неподвижного участка 9 и подвижных участков 10 и 11. Свод 6 камеры повторяет форму верхней кромки совка 4. Благодаря горизонтальному направлению потока посередине слоя металлолома, удаления топки от холодной шихты, уменьшению зазоров повышается интенсивность горения, а подсос холодного воздуха в периферийных участках снижает температуру совка и способствует повышению его стойкости. 1 з.п. ф-лы,1 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 Ф45 50 55 Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию конвертерных цехов.Целью изобретения является повышение интенсивности нагрева металлолома и увеличение стойкости.На чертеже изображено устройство, разрез.На рабочей площадке 1 конвертер- ного цеха уложены рельсы 2, на которых установлена самоходная тележка 3. На тележке 3 установлен совок 4 с ломом. Тележка с совком находится внутри камеры 5, свод 6 которой повторяет форму верхней кромки совка 4, а зазор между сводом и верхней кромкой совка выполнен минимальным, обеспечивающим беспрепятственное перемещение внутри камеры тележки с совком, кроме того, минимальный зазор препятствует преимущественному току продуктов горения над слоем лома, что повышает его температуру нагрева. С открытой стороны совка камера снабжена каналом 7 выносной топки . В задней стенке совка выполнено отверстие, в котором на сварке закреплена обечайка 8. Устройство содержит также канал для отсоса продуктов горения, состоящий иэ трех участков 9-11, при этом участок 9 выполнен неподвижным, участок 10 выполнен с возможностью вертикального перемещения, а участок 11 с возможностью горизонтального перемещения.Участок 10 закреплен на каретке 12, которую с помощью привода (не показан) можно перемещать по направляющим шахты 13. Участок 10 можно перемещать с помощью исполнительного механизма 14. На уровне пола цеха 15 установлен дымосос (не показан), создающий разрежение в участках 9-11. Стрелки 16 и 17 показывают направление движения продуктов горения из топки (не показаны) к слою лома и к дымососу, Соответственно выносная топка обеспечивает стабильное и полное сжигание топлива, посколь. ку вблизи холодного лома горение идет менее интенсивно.Устройство для нагрева металлолома работает следующим образом. 11 осле окончания нагрева прекращают подачу топлива в топку, канал 7 перекрывают, например, с помощью шибера. Отключают дымосос. Участок 11 с помощью исполнительного механизма 14 перемещают от совка, освобождая обечайку 8. Каретку 12 вместе с участком 10 перемещают вниз под уровень рабочей площадки 1, Тележку 3 со совком 4 выкатывают иэ камеры 5. Совок краном снимают с тележки и кантуют в конвертер. Краном на тележку 3 ставят новый совок с хог лодным ломом и закатывают в камеру 5. Участки 10 и 11 канала для отсоса продуктов горения устанавливают в положение, изображенное на фигуре, открывают канал 7, включают дымосос и горелки выносной топки. Горячие газы просаываются сквозь слой лома, нагревая в первую очередь его центральную часть. При увеличении разрежения в обечайке в зазоры между камерой и совком засасывается наружный воздух, который поступает через кромки совка в слой лома, создавая у стен ток относительно холодных газов.Выступая внутрь совка, обечайка препятствует выпаданию кусков лома через отверстие в задней стенке и предохраняет ее от перегрева. По сравнению с прототипом устройство обладает более высокой температурой нагрева эа счет обеспечения центрального хода газов (так в центральной части совка лом нагреваетсяФдо 800 С), более экономичным использованием топлива, повышенной стойкостью совка, поскольку ток продуктов горения в описываемом устройстве вблизи стен совка и его днища ослаблен, т.е. стенки совка не перегреваются, поскольку в этой области лом нагрет до 120 С. Средняя температура нагрева лома по сравнению с прототипом повышается на 150 , что влечет за собой снижение удельного рас" хода чугуна на 17 кг/т. Формула изобретения 1, Устройство для нагрева металлолома, содержащее самоходную тележку с установленным на ней совком, камеру со сводом и открытым торцом, канал для отсоса продуктов горения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности нагре-. ва металлолома и увеличения стойкости устройства, оно снабжено выносной топкой с выходным каналом, располоСоставитель А.ПротасовТехред Л.Олийнык Корректор Н.Король Редактор Н.Горват Подписное Заказ 7839/35 Тираж 531 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,01 5 1529034 6 женным горизонтально с передней сто- этом профиль свода камеры подобен роны совка и соединенным с камерой, профилю верхней кромки совка. при этом в задней стенке совка вы. Устройство по п. 1о т л иполнено отверстие, а канал для отсо 5ч а ю щ е е с я тем что в отверВ са продуктов горения снабжен участ- стии эаднвй стенки установлена обеками, подвижными в вертикальном чайка, выступающая внутрь и наружу и горизонтальном направлениях, при совка.