Устройство для разливки жидкого металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)4 С 21 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО ЕНИЯ ч; с . ЬСТВ ВИ К АВТОРСКОМ сударственного проектированию ельство СССР1/06, 1970ьство СССР1/06, 1983.АЗЛИВКИ ЖИДКОГО(54) УС МЕТАЛЛА (57) Из ОЙСТВО бретение ится к металлуря к металлурдству.повышение наловий обслуретение от итейному иизобрете и и улучше но ои гии дежност живания ражено устройство и, общий вид; напроцессе разливки3 - то же, вариантг. 4 - вид А на 1 изоболожено же,а фиг.на ф ном2 а; н ения по Фиг ныи лот ти поср м ноство содержит прием нный в верхней час иров 2 с разливочн кционной печи 4, к 5 установлена на о и (на чертежах не ым лотком 1 устано лоток 6, под которы мная емкость 7. Устроис1, соединеством шариком 3 индушарнирамиконструкцПод приемдаточныйлена прие ора ои оказана) . лен раэ- установ(21) 43 (22) 15 (46) 15 (71) Ми союзног предпри (72) А. (53) 66 (56) Ав Мф 28236Авто йф 11186 0952/23-0210.8712.89. Бюл. йский филиал Гинститута потий машиностр.184.41(088.8орское свидеткл. С 21 Сское свидетел9, кл. С 21 С гии и литейному производству. Цельизобретения - повышение надежностии улучшение условий обслуживания. Приповороте емкости вокруг шарнира 5 приемный лоток 1 опускается до соприкосновения катков 10 и направляющих 11.При дальнейшем повороте емкости приемный лоток 1 перемещается относительно раздаточного лотка 6. Расстояниемежду разливочным носком 3 емкости иприемным лотком автоматически поддерживается минимальным без участия об-.служивающего персонала, что позволяетсократить потери металла, увеличитьнадежность работы и улучшить условияобслуживания. 4 ил. В одном из вариантов (фиг. 1 и раздаточный лоток 6 снабжен катками 8, а приемный лоток - направляющими 9, во втором варианте (фиг. 3) приемный лоток снабжен катками 10, а раздаточный лоток 6 - направляющими 11. На приемном лотке 1 выполнены упоры 12.Устройство работает следующим об разом.При повороте емкости 4 вокруг шарнира 5 приемный лоток 1 опускается до соприкосновения катков 8 (10) и направляющих 9 (11), При дальнейшем повороте емкости 4 приемный лоток перемещается относительно раздаточного лотка 6 до полного или частичного опорожнения емкости 4. При этом расстояние между разливочным носком 3 емкости 4 и приемным лотком автоматически поддерживается минимальным безучастия обслуживающего персонала, что позволяет сократить потери металла, увеличить надежность работы и улучшить условия обслуживания.формула и з о б р е т е н и яУстройство для разливки жидкогометалла, содержащее поворотную в вер Отикальной плоскости емкость, приемную емкость и подвижный желоб, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения надежности и улучшения условий обслуживания, подвижный желоб выполнен составным из приемного и раздаточного лотков, при этом приемныйлоток в верхней части шарнирно закреплен на поворотной емкости, а нижней частью установлен с возможностьюперемещения на раздаточном лотке,1528794 ид 4 Составитель А.ПротасовРедактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Коро т Гагарина, 1 зводственно-издательский комбинат Патент", г.ужгор аказ 7616/23 НИИПИ Госуда Тираж 530 Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5
СмотретьЗаявка
4330952, 15.10.1987
МИНСКИЙ ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО СОЮЗНОГО ИНСТИТУТА ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРЕДПРИЯТИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ
СТАРЧИКОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ПАСЬ ЛЕОНИД АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: жидкого, металла, разливки
Опубликовано: 15.12.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1528794-ustrojjstvo-dlya-razlivki-zhidkogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для разливки жидкого металла</a>
Способ защиты металла при разливке
Номер патента: 1412883
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Карпов, Клюев, Кочергин, Пестов, Поживанов, Ролдугин, Романович, Рябов, Савватеев, Сальников, Свяжин
МПК: B22D 11/106, B22D 7/12
Метки: защиты, металла, разливке
...отсечку внешней части газового потока. Расход газа уста навливают по формуле. При высоте столба Н = 4,5 м в начале разливки расход газа составляет 8,3 10 м/с, в середине разливки при Н = 2,25 м Я = 7,0 10м"/с, в конце пазливки при Н = 0,45 м Я = 4,8 Х Х 1 Г м/с. За 30 с до начала разливки к месту истечения струи начинают подавать защитный газ с расходом 8,3 10 м/с. В момент начала разливки струя металла прожигает стальной лиет, закрывающий приемную емкость, чем достигаются отсечка внешнего слоя газового потока и сохранение пограничного слоя толщиной б.Газ подают равномерно сплошным потоком по всей длине окружности, концентричной струе, с расстояния от поверхности струи 0,04 м (толщина защитного слоя на начальном участке 6 = 0,5 д) и...
Способ обработки струи металла при разливке
Номер патента: 1764780
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Кулаков, Лисицкий, Лучкин, Милюц, Мянник, Павлов, Суслов
Метки: металла, разливке, струи
...от пространства защитной трубой 5, При этом входную часть трубы 5 устанавливают манипулятором к стакану 2 с равномерным кольцевым зазором 6 между их контактными поверхностями, Из зазора 6 осуществляют отсос газов из струи металла равномерно распределенными газовыми струями 7, В качестве газа может использоваться азот, сжатый воздух и другие газы, имеющиеся в плавильных цехах на разливочной площадке. Для повышения экономичности обработки и улучшения экологической обстановки в процессе разливки целесообразно использовать сжатый воздух. Степень отсоса газа из зазора 6 зависит от скорости истечения и расположения газовых струй, формируемых скоростными соплами, к которым подводится газ-энергоноситель от распределительного коллектора,...
Способ обработки струи металла при разливке
Номер патента: 1806036
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Кулаков, Лисицкий, Лучкин, Милюц, Митенев, Мулько, Мураш, Мянник, Суслов
МПК: B22D 7/00
Метки: металла, разливке, струи
...установки обдувочногоустройства на рычаге (рука и т.д.) механизма(манипулятора), устанавливающего трубу,При скорости обдува 1 нм/с исключается воэможность поступления аргонного потока через неплотности в полость трубы засчет инерции создаваемой струей металла,которая может привести к поступлению воздуха, совместно с аргоном внутрь трубы иснизить безокислительный потенциал пространства, окружающего непосредственнострую металла.При скорости обдува до 4 нм/с улучшается качество металла,При скорости обдува 0,9 нм/с в полостиогнеупорной трубы снижается инертностьатмосферы эа счет поступления воздуха через эксплуатационные неплотности,При скорости обдува 4,1 нм/с стоимость обработки возрастает на 10 беэзаметного повышения качества...
Экзотермическая смесь для рафинирования металла при разливке
Номер патента: 628176
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Борнацкий, Демидович, Живченко, Ковалев, Лебедев, Оробцев, Парахин, Подопригора, Тольский
МПК: C21C 5/54
Метки: металла, разливке, рафинирования, смесь, экзотермическая
...Шпау ДОПОЛНИутЛЬНО ВВЕДЕН аЛЮМИНИЕВЫЙ ПОРОШОК, Гт"5 И СЛЕ- ду 5(5 щем соотношении компонентов,ГтОНВЕртЕрНЫЙ Вцуат( б О85тс(РУтЯНИЗВЫЙ ПОРОШОКБлавиковьй шпат ОСТстЛЬНОЕ.05(ислителти и Флюсуютщие ДОбавки ВВОДЯТСЯ т(ОНВЕРТЕРНЫттт Шлат(ом СЛЕДУЮЩЕГО СОСтаВа, ВЕС,фнттб(0 10-215 11,0( 0,5-3,55 Ре 08 3-10; СО 040-55 т Яс О 0,5-3,0 Гьт О 15-20 М 3 01-0,2;, 4(О 5-95 70, до 0,5;Юг(ак имеет Основность 2,5- 3,5 и СоутЕр 5(тт( 15 ,ф О 5 итЛОВ ЖЕу"за И МарГаНЦар ЧТО ИСКЛтОЧИЕТ ДобаВКу ИЗВтЗСТИ, ЖЕЛЕЗ Нт Ой И МаРГанЦЕВОЙ РУДЫтт 35 Как (т(стсл тллтЕЙ Смст(т.( р т(т 5 тт(т-тттуЛт аЛЮМННИЕВЫИ ПОООВОК ВгтОДЯТ В стаВН- СНМ( утт 5 у (.(ДЕржаиня Е О,. т( ( О В ШдаКЕ, ПРИ ВттлИЧИНЕ УКНЗНН(ОЙ СУМУтМ ДО 155 ВВОДЯТ 5( раскислителя а 20 утри стуЬутФ.-"...
Экзотермическая смесь для утепления поверхности металла при разливке слитков
Номер патента: 655473
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Нотыч, Савин, Стеценко, Филипов, Хитрик
МПК: B22D 27/06
Метки: металла, поверхности, разливке, слитков, смесь, утепления, экзотермическая
...перед разливкой стали.При содержании полиметилсилоксановой жидкости ниже нижнего предела(0,5 вес.ч.) не обеспечивается ееположительное влияние, а при содер низших марок ПМС-100) по ГОСТ13032-67. Характеристика указанныхкремнийорганических (полиметилсилоксановых) жидкостей приведенав табл.1,жанни этой жидкости выше верхнего предела (10 вес.ч) не происходит дальнейшего улучшения показателей, характеризующих достижение поставленных целей, н одновременно возрастает себестоимость смеси.Изобретение иллюстрируется следующим примером.В смесителе в течение 15 мин перемешивали 5 вес.ч. порошка алюмомагниевого сплава,. 1 вес.ч, полиметилсилоксановой жидкости (марки ПМС), 8 вес.ч. алюминиевого порошка. Затем в полученную смесь добавили...
Предыдущий патент: Способ промывки горна доменной печи
Следующий патент: Способ получения серого чугуна
Случайный патент: Устройство для нагревания углеводородов