Контейнер для химико-термической обработки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН Я 015 Я) 4 СУД АРСТ 8 ЕННЫИИЗОБРЕТЕНИЯМ ИИ ГКНТ СССР ИТЕТРЬПИЯМ О И К АВТОРСКО ст рои тел ьныи ря Брыков, Брындин го термиста. очатов9-92,ства и ных ап Я ХИМИКО-ТЕРМИЧЕС(57) Изобретен нерам, применячес кой обработ быть использов машиностроител ся к е отно мым пр е дета химико-термией, и может таллургической роител прибор(46) 07,12,89, Бюл. М (71) Запорожский маши институт им. В,Я. Чуб (72) В.СПолов, Н,Н, М.И, Андрущенко и И.В ( 53) 62 1. 783 . 07(088,8 (56) Справочник молод М., 1958, -. 326,Технология произво ность деталей летател и двигателей. Казань,7 о 5/00, С 23 С 8/2 ИЗОБРЕТЕНИ 2ной и других отраслях промышленности для повышения прочностных характеристик деталей машин, инструмента и технической оснастки, Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки путем увеличения износостойкости деталей при получении однородного дифузионного слоя. Контейнер состоит из корпуса 1 с перфорированными перегородками 2, желобок 3 для засыпки огнеупорного сыпучего материала, крышки 5 с вырезами 6 и регулирующего клапана. Наличие в контейнере клапана, крышки 5 с вырезами 6, перфорированных перегородок, разделяющих контейнер на секции для деталей и ка;бюризатора снижает трудоемкость химико-термической обработки деталей, повышает однородность диффузионного слоя, что увеличивает износостойкость деталей, 2 ил.Изобретение относится к конструкции контейнеров, применяемых при химикоо-термической обработке деталей и может быть использовано в металлургической, машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности для повышения прочностных характеристик деталей машин, инструмента и технологической оснастки. 1 О Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки путем увеличения износостойкости деталей лри получении однородного ди(лузиочнаго слоя.На фиг, 1 представлен контейнер, продольный разрез;на фиг, 2 - то же, поперечный разрез.Контейнер состоит из корпуса 1 с перфорированными перегородками 2, желобом 3 для засыпки огнеупорного сыпучего материала 4, крышки 5 с вырезами 6 и регулирующего клапана 7, детали 9; 9 - насыщающая смесь.Контейнер работает следующим образом.Летали 8 укладывают или устанавливают в специальное приспособление (с зазорам 15 мм) в центральную сек 20 цию корпуса 1. В крайние секции засы-Зд лают насыщающую смесь 9. Размер перфорации перегородок 2 не превышаетразмера частиц насыщающей смеси воизбежании просыпания их в центральную секцию. В желоб 3 засыпают огнеупорный сыпучий материал 4, напримершамотную крошку, устанавливают крыш" ку 5 таким образом, чтобы ее ножи вошли в засыпку 4, В случае необходимовательный агрегат и нагревают до температуры насыщения. При нагреве начинается выделяться насыщающий газ,который, проникая через перфорирован" 45 чые герегородки 2, заполняет весь объем корпуса контейнера. При создании избыточнога да вления (обычно в начале процесса) часть газа выходит через регулирующий клапан 7, который поддерживает в контейнере максимальное допустимое давление, не приводящее к разгерметизации (подъему крышки), чта ускоряет процесс насыщения.В контейнере предложено использо 55 вать клапан, лишенный традиционных упругих элементов, работоспособность которых зависит ат температуры. Клапан включает трубку, расположенную сти досыпают в желоб 3 огнеупорный 40материал. Контейнер помещают в нагревертикально, седло и шар (или конус), опирающийся на седло. Лиан ртрубки над седлом на 5-10 мм болье;диаметра шара, При величине давления, создающем усилие на шар, превышающее вес шара, он приподнимаетсяи в образовавшийся зазор между седлом и шаром выходит гаэ. Величинадавления, при котором происходит выход газа, регулируется весом шараили конуса. Воэможчо применение дополнительных шаров, Все детали клапана изготавливаются из жаростойкогоматериала. Часть газа стремится вый"ти из контейнера через герметизирующую засыпку в месте наименьшего сопротивления, т,е. через вырезы 6 вкрышке 5.Направленные газапотоки, равномерно омывающие детали, возникают в контейч ре в том слуцае, если высотакрышки в центральной зоне с деталями уменьшена за счет вьоэовв. Наиболее ст;,бильные результаты достигаютсяпри выполнении вырезов в виде равнобедренных треугольников с вершинами,образованными равными сторонами, всередине ножа (в центральной зоне сдеталями).При сравнительно невысоком давлении внутри контейнера гаэ выходит подвершиной выреза, поскольку протяженность засыпки по высоте, которую гаэдолжен преодолеть здесь, наименьшая.При более высоком давлении газа эонаего выхода через затвор может расширяться в стороны от вершины выреза,При этом весь гаэ, который генерируется карбюризатором,обязательно проходит через секцию с деталямиТакимобразом создается направленный газопоток из секции с насыщающей смесьюю через секцию с деталями к вырезам в ножах крышки, Это обеспечиваетравномерное насыщение поверхностногослоя деталей,Таким образом,налицие в контейнере клапана, крышки с вырезами,перфорированных перегородок, разделяющих контейнер на секции для деталей и карбюриэатора,при определенном взаимном расположении этих элементов снижает трудоемкость химико-термической обработкидеталей, повышает однородность диффузионного слоя (прежде всего прицементации высокохромистых сталей)и в результате этого увеличивает износостойкость деталей.15274 б 6 Формула изобретения С оста ви тель Ю, Усатый Редактор Л. Гратилло Техред М,Дидык Корректор М. МаксимишинецЗаказ 7497/44 Тираж 531 ПодписноВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035 Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент ", г .Ужород, ул, Гагарина, 191 Контейнер для химико-термической обработки, содержащий корпус с жело 5 бом и крышку с ножами, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки путем увеличения износостойкости деталей при получении однородного диффузионного слоя, он снабженжаростойкими перфорированными перегородками, образующими в корпусе центральнуюю секцию, и регулирующим клапаном, соединенным с центральной секцией, а ножи крышки в зоне центральной секции выполнены с вырезами,