Устройство для размерной обработки

) 4 В 24 В 1/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ работроение,РНО острое- размерГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОБРАБОТКИ.801526958 ной обработке хрупких материалов 11 ель изобретения - повышение прои.-, в чдитсл ьности обработки за счет применения в ио. лости для размешения заготовки металло- порошкового напочнителя, твердеющего и магнитном поле. Заготовку 7 устанавливают на элемент базирования 3, расположенный в полости 2 корпуса 1. Полость 2 закрывают крышкой-кондуктором 5. Поршень 4 из положения 1 подают в положение 1 с помошью механизма 9 перемещения и Фиксации. Заготовка 7 полностью погружается н металлопорошковый наполнитель 6. Включают катушку-соленоид 8 и заготовка 7 закрепляется отвердевшим наполните,и и 6 Осуществляют ультразвуковую обработку заготовки. 1 ил,5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 фор.мд,га изобретения 55 Изобретение относится к ультразвуковой размерной обработке твердых хрупких материалов и может применяться в электронной, приборостроительной, машиностроительной и других областях промышленности.Целью изобретения является повышение производительности при обработке ультразвуковым инструментом.Дно полости, в которой закрепляется заготовка, выполнено в виде поршня, имеющего возможность фиксирования в трех положениях. Поршень связан с механизмом перемещенная, а элемент базирования заготовки жестко закреплен на стенке кор. пуса.На чертеже показана схема устройства для размерной обработки.Устройство состоит из корпуса 1, имеющего полость 2, образованную сменным элементом 3 бдзи ровд ни я, поршнем 4;1 крыш. кой-кондуктором 5. Корпус 1 снабжен выступами, на которых жестко крепится эле. мент 3 базирования. Для создания магнитного поля, обеспечивающего затвердевание металлопорошкового наполнителя 6, закрепляющего заготовку 7, устройство снабжено кдту ш кой-соленоидом 8.Перемепение и фиксирование порпня 4 сл щсстиляется механизмом 9. В крышкс ки,л кторе 5 установлена сменная втулка 10, через отверстие 11 которой в поло-п, 2 вводиси рднчий инструмент 12, соединенный ср 1 сформдтором упругих колебаний м,1 и 1 три кшонного преобразователя 3 Лбр,.11 ия суспензия в рабочую зо 1 л 1 с 1;,с рз одо 14. с,ждым возил лл,1 пстл 11 юппм черсз сопло 5 с поверхносг 1 ор 115 4, ля 1,ястся скопивпиися 1 осле обрдботки падл.Устройство работает следующим образом.Обр;бдтывдемдя заготовка 7 устднавлидтся пд з,с л т 3 базирования, распопжсный нд высгупдх в полости 2 корпудПолость 2 закрывается крьшкойкондуктором 5. 11 оршень 4 из положения позиции 11 подается в положение позиции 1 с псглгпью механизма 9 перемешения фиксации.Заготовка 7 полностью (и чи частично) погружается в металлопорошковый наполнитель 6. Включде гся кдтупгкд-солсноид 8Р и заготовка 7 закрепляется отвердевпил ндполнителем 6. Поршень 4 отводится в позицию 11. В отверстие 1 втулки 1 О направляется из сопла 14 струя дбразинной суспензии, вводится ультразвуковой инструмент 12 и производится ультразвуковая размерная обработка отверстия в заготовке. Избыток абразивной суспензии скатывается по крышке-кондуктору 5 и отводится, не пндддя в рабочую полость. 11 осле кончдния обработки отключается подача абразивной сусензии, инструмент 12 вывдится из обработанного отверстия. В процессе обработки частицы металлического напол. нитсля 6 магнитным полем вытягиваются из шлама. Оставшийся шлам удаляется иэ обработанного отверстия за счет всасывающегося действия поршня, перемещающегося из позиции 11 в позицию 111. В позиции 111 шлам удаляется, выдувается, например сжатым воздухом, подаваемым через сопло 15. При необходимости может быть проведена дополнительная очистка обработанного отверстия заготовки моющей средой при возвратно- поступательном движении поршня иэ позиции 1 в позицию 111 и назад. После окончания очистки поршень 4 останавливается в позициии катушка-соленоид 8 выключается. Магнитный порошок стекает на поршень. Остаток порошка на верхнем торце заготовки удаляется всасываемым воздухом при последующем перемещении поршня из позиции 1 в позицию 1. Заготовка 7 вынимается, и процесс повторяется.Применение в полости для размещения заготовки металлопорошкового наполнителя, твердеющего и магнитном поле, позволяет жестко закрепить заготовку. Образующаяся на обрабатываемых торцах твердая пленка толциной 0,2 - 0,6 мм (в зависимости от геометрических размеров заготовки) предохраняет отверстие от возникновения сколов нд входе и выходе инструмента, что позволяет повысить производительность обработки. 11 рименение соленоида, создающего магнипкге поле, обеспечивает уддление из шлама отработанного материала металлопорошковой пленки. При этом металлопорошковый наполнитель практически не загрязняется продуктами обработки абразивной суспен. зией, раздробленным материалом заготовки. На устройстве в заготовках из керамики и поликора получены отверстия диамегром отдо 5 мм. Обработка осуществляется ультразвуковым инструментом, колеблющимся с частотой 18 кГц. В качестве магнитно.твердеющего наполнителя используется коллоидный раствор мелко помолотой закиси-окиси железа Ге 20 с размером частиц 5 - 1 О мкм. При изготовлении отверстия диаметром 1 мм толщина затвердевшей пленки взята 0,2 мм, при диаметре отверстия 3,2 и 5 мм толщина пленки соответствен. но 04 и 06 мм. В результате обработки получены отверстия бсз сколов нд входе и выходе инструмента, повысилась производительность процесса. Устройство для размерной обработки, содерждцее рабочий инструмент, корпус, в полости которого распочожен элемент базирования заготовки, и катушку-соленоид, от,гичаюиееся тем, что, с целью повышения(.оставитсаь В Трожааова Редактор Н Бобкова Техред И Берег Корректор Б Гирняк Заказ 745319 Тираж 662 По иисное ВНИИГ 1 И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ .3.СР 113035, Москва, Ж - 35, Раугиская наб д 4 5 Производственно-издательский комбинат Гатент, г. Ужгород, д Ги арина, 1 П 1вроизводительности при обработке ультразвуковым инструментом, дно корпуса выполнено в виде поршня, а элемент базирования жестко закреплен на стенке корпуса, при этом полость закрыта введенной в устройство крышкой-конд ктором.