Устройство для базирования и закрепления заготовки на столе металлорежущего станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4с ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯИ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ НА СТОЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА(57) Изобретение относится к механической обработке и используется при закреплении деталей на столах станков, преимущественно с ЧПУ. Целью изобретения является повышенче производительности и 801565632 А 1 (51) 5 В 23 (; 3/ОО точности обработки деталей. В технологических отверстиях детали 8 уста новлены фиксаторы 7, взаимодействующие с отверстиями Б координатной сетки, выполненной на столе станка. Соосно с соответствующим отверстием Б в столе установлены гидроцилиндр со штоком и втулка 4 с внутренней конусной поверхностью А, зафиксированная в осевом направлении относительно штока. Поверхность А предназначена для вза и моде йствия с ша рика ми 6. При осевом перемещении втулки 4 происходит затягивание шариков 6 в радиусную канавку С фиксатора 7 илн их освобождение. 1 ил.1565632 5105 фор,иула изобретечи,ч 20 25 30 35 40 45 Составитепь Г. боннар Редактор И. Шмакова Тек ред И. Бе рес Корректор О. Кравпова Заказ 1 бб Тираж ббб Подписное 131 ИИПИ Государствснпого комитета по изобретениям и открытиям при 1 КН Г с,ССР 113035, Москва, Ж - -35, Ра 1 гпская наб., д. 45 Производственно-издательский комбина 1 атент, г. Ужгород. Уд. 1 агарига, 1013Изобретение относится к механической обработке и используется на станках, где заготовка устанавливается и закрепляется на столах, наиболее эффективно применимо на станках с ЧПУ, особенно в гибких производственных системах,Целью изобретения является увеличение ресурса работоспособности устройства за счет обеспечения точечного контакта элементов зажима и изоляции от стружки и повышение производительности за счет устранения наладочных работ, связанных с базированием и закреплением заготовки.На чертеже изображено устройство, продольный разрез.В столе 1 станка или в корпусе закрепленного на столе устройства (не показано) размещены гидроцилиндры 2 со штоами 3. В расточках стола 1 установленытулки 4 с внутренней конусной поверхностью А.Втулки 4 и штоки 3 расположены соосно с соответствующим отверстием Б координатной сетки, выполненной на столе станка нли в корпусе закрепленного на столе устройства. Внутри каждой втулки 4 размещен сепаратор 6 для зажимных элементов-шариков 6.В фиксаторах 7, установленных в технологических отверстиях заготовки 8 со стороны ее базовой поверхности В, выполнена радиусная канавка С.Шток поршня резьбой соединяется с фланцем 9, который в свою очередь также резьбовым соединением соединен со втулкой 4. Между гидроцилиндром 2 и фланцем 9 на штоке 3 размещена цилиндрическая пружина 10. В гидроцилиндр 2 по трубке 1 из гидросистемы подается давление.К заготовке 8 в зависимости от ее габаритных размеров и конфигурации крепится л-е количество фиксаторов 7, размещенных тождественно базирующим отверстиям стола. Все гидроцилиндры 2 с помощью магистрали соединены с источником давления (не показаны).Устройство работает следующим образом.При подаче давления по трубке 11 поршень гидроцилиндра 2 движется вниз совместно со втулкой 4, сжимая пружину 10. При движении вниз происходит западание шариков 6 в радиусную канавку С фиксатора 7 под воздействием на них внутренней конусной поверхности А втулки 4, что обеспечивает затягивание фиксатора 7.После снятия давления под действием пружины 1 О шток 3 и, соответственно, втулка 4 перемещаются вверх, и происходит освобождение фиксатора.Устройство может быть конструктивно несколько изменено с целью исключения длительного давления при зажиме. Для этого между поршнем и дном устанавливается пакет тарельчатых пружин (не показан). Подвод давления переносится в подпоршневую полость. В результате при подаче давления пакет тарельчатых пружин сжимается, и шток 3 передает движение вверх, освобождая фиксатор 7 от шариков 6. С прекращенйем давления пакет тарельчатых пружин посылает поршень вниз и производит затягивание фиксатора 7. Устройство для базирования и закрепления заготовки на столе металлорежущего станка, например, с ЧПУ, содержащее размещенный в корпусе гидроцилиндр со штоком и зажимные элементы, отличающееея тем, что, с целью увеличения ресурса работоспособности за счет обеспечения точечного контакта в зажимных элементах и изоляции последних от стружки и повышения производительности за счет устранения наладочных работ, связанных с базированием и закреплением заготовки, имеющей размещенные в технологических отверстиях фиксаторы, предназначенные для взаимодеиствия с отверстиями координатной сетки стола станка или закрепленного на нем корпуса устройства, оно снабжено расположенной в корпусе и зафиксированчой в осевом направлении относительно поршня втулкой с внутренней конус ной поверхностью и размещенным внутри нее сепаратором для зажимных элементов, которые выполнены в виде шариков и установлены с возможностью взаимодействия с коиусной поверхностью втулки и радиусной канавкой, которую имеет фиксатор, при этом втулка и шток расположены соосно с соответствующим отверстием координатнои сетки, а последний выполнен подпружиненным в осевом направлении.