Способ обработки деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 152695 1) 4 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ание-213,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Краматорский индустриальный институт и Краматорский научно-исследователький и проектно-технологический институма щи нострое ни я(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕГ 1 (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической обработки нежестких деталей. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет уменьшения остаточной деформации изгиба заготовки в процессе ее обработки. Заготовку 4 уста на вливают на жесткую базовую поверхность стола 1 и подают между поверхностью стола и опорной базой заготовки под давлением ферромагнитный порошок 3 зернистостью, не превышающей погрешность формы опорной базы заготовки. Силовое -замыкание осуществляют после заполнения порошком неприлегающего пространства между заготовкой и поверхностью стола. Давлениеподачи порошка устанавливают из условия о-ш д/5, где гп - масса заготовки;- ускорение свободного падения;площадь опорной базы заготовки. 2 ил.Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для механической обработки нежестких деталей на металлорежущих станках, оснащенных магнитными столами.Целью изобретения является повышение качества обработки деталей малой жесткости за счет уменьшения остаточной деформации изгиба заготовки в процессе ее обработки.На фиг.изображена схема устройства для реализации способа с незакрепленной заготовкой до ее обработки; на фиг. 2 - то же, с закрепленной на магнитной плите заготовкой после ее обработки.Способ обработки плоских деталей осуществляют в следующей последовдгльности.Заготовку устанавливают на поверх ность стола 1, подают через каналы 2 под давлением т ферромагнитный порошок 3, осуществляют силовое замыкание заготовки 4 включением магнитного стола 1, д затем перемещением детали относительно инструмента 5 производят ее обработку, при этом порошок подают между поверхностью стола и опорной базой заготовки под давлением с зернистостью, не превышающей погрешность формы опорной базы заготовки, а силовое замыкание осуществлякт после заполнения им неприлегдюцего пространства между заготовкой и поверхгостьк стола, причем давление подачи порошка выбирают из условия где гп - масса заготовки;- ускорение свободного падения;площадь опорной базы заготовки.При подаче порошка, например, воздушным потоком по каналам в плите или в воздушное пространство между установочной базой заготовки и поверхностью магнитной плиты в невключенном состоянии ферромагнитный порошок, вытесняясь воздушным потоком, заполняет неровности и зазоры. Для того, чтобы увеличить жесткость стыка между деталью и плитой за счет повынения плотности массы порошкд, последний необходимо выбирать оптимальной зернистости, т. е. не превышающей погрешность формы установочной базы заготовки. С целью недопущения отрыва зд. готовки от магнитной плиты смесью воздушного потока с ферромагнитным порошком давление подачи порошка уста ндвливают не превышающим отношения веса заготовки к контактируемой с магнитной плитой ее площади. 10 5 20 25 ЗО Таким образом, при включении магнитной плиты, т. е. силовом замыкании, слой ферромагнитного порошка между заготовкой и плитой превращается в жесткое основание, обеспечив стабильность и постоянство силы притяжения детали к магнитной плите без изменения положения продольной нейтральной оси заготовки по всей ее длине.Пример, Необходимо обработать резанием (шлифование на плоскошлифовальном станке) поверхность размерами)(В)(Н= =1000)(80)(20 мм массой 2,5 кг, обеспечив прямолинейность обработанной поверхности 0,02 мм на длине Погрешность формы заготовки перед обработкой 1=0,07 мм. Устанавливают перед обработкой заготовку вогнутой стороной к столу, затем под давлением заполняют пространство между поверхностью заготовки и стола ферромагнитным порошком, зернистостью 0,03 мм под ддв.ание 1(53 Па. В момент вытеснения ферромагнитного порошка за границы контдктд поверхности заготовки с поверхносгьк стола осуществляют включение электромдгпитной плиты. Затем относитекьным пе. речс щением детали отпки гельно инструмента обрдбд гывают шлифованием поверхносгь гд готовки. После раскрепления отключения электромагнитной плиты) отклонение п прямолинейности обработанной нов рхноси находится в пределах допуска. Снцоб обработки зетдлей, при которм дготовку устанавливают опорной поверхностьк нд жесткую базовую поверхность столд, прижимают к ней магнитным полем и соицдю перемещение относительно вращдкпегося инструмента, отличающийся тем, чт, с целью повышения качества обработки деталей малой жесткости за счетменьшения остаточной деформации изгиба заготовки, в полость между опорной поверхностью заготовки и базовой поверхнктью стола подают под давлением ферромагнитный порошок зернистостью, не превышающей погрешность формы опорной поверхности заготовки, после чего осу. ществляюг силовое замыкание заготовки с базовой поверхносгью, при этом давление 1юдд пи порошка выбирают из условия масса заготовки,ускорение свободного падения; площадь опорной базы заготовки.Составитель Л,.1 роздеикийРедактор Н. Бобкова Текред г Верее Корректор 11,МулаЗаказ 745319 Тираж 662 ПодписноеВН 1 ИПИ Государственного комитета по изобретг иинч и открытинч при Г КНТ гд. Р113035, Москва, Ж 35, Ра гискан набд, 4 5Производственно-издательский кочбинат Патенгл, г У+,го 1 чд, ел, Гагарина.б