Способ резки труб кручением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 23 В 23/04 21онный инстит Г. Симагина,ажданкин тво СССР 04, 1975. УБ КРУЧЕ тся к обр астности ИЕ бот ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ РЕЗКИ ТР(57) Изобретение относиметаллов давлением, в ч делению труб кручением, и может быть использовано в машиностроении, авиастроении и судостроении. Цель изобретения улучшение качества получаемых изделий и повышение производительности. Трубу 1 зажимают и прикладывают дополнительный крутящий момент. Затем зажимы 2 останавливают, снимая дополнительный крутящий момент, и прикладывают разделяющий крутящий момент в направлении, противоположном направлению и приложения предварительного крутящего момента. При этом зона пластического влияния резко сужается. 2 ил.11 зобретение относится к обработке мегаллов давлением, в частности к разделению труб кручением, и может быть использовано в машиностроении, авиастроении и судостроении,Цель изобретения - улучшение качества получаемых изделий и повып 1 ение производительности.На фиг. 1 изображена схема резки груб кручением, согласно предложенному способу; на фиг. 2 -- схема приложения крутящих моментов.Способ резки труб кручением осуществляютт следующим образом.Труба 1 захватывается с дву сторон с помощью зажимов 2, например осуществляют зажим трубы с использованием калибруюгцего давления, создавасмого эластичной средой 3. Затем наружной и внутренней поверхностям трубь через зажимы 2 передают предварительный крутящий момент до создания в материале трубы напряжений величиной с .Я,т;- т( ---- ",2 где т - - предел текучести материала трубыпри кручении;т -- напряжения, возникающие в материале грубы;т- предел прочности материала трубыпри кручении.Приложение дополнительного крутящего момента приводит к нагартовке материала трубы в зоне пластической деформации.Зажимы 2 останавливают, снимая предварительный крутящий момент, и передают разделяющий крутягций момент в направлении, противоположном направлению предва рител ьного крутя гцего момента, и ри этом зона пластического влияния резко сужается.Пример Х. Проведено разделение трубы диаметром 55 мм, материал трубы ЛМг 6 М, толщина стенки 1 мм. Прижим трубы к зажимам осуществлялся с использованием калибруюшего давления, создаваемого втулками из полиуретанг марки СКУЛ твердостью по Шору 90 ед., для чего прикладывалось усилие 24 т, затем к трубе прикладывался разделяющий крутящий момент 100 кГи, при этом Н 1 эоисходило полное отделение заготовки. Кроме заготовки имели вырь,вы, сколы и заусенцы, шероховатость торпа не выше ЙЛ 40.Пример 2. Проводился в условиях, аналогичных указанным в примере 1, носначала после зажима трубы и ее отделяе,;юй части в направлении, противополож., ном разделяющему крутящему моменту,и трубе прикладывали вспомогательный кру тящий момент 40 кГ м, после чего прикладывали разделяющий момент 110 кГ и, при этом происходило полное отделение заготовки. Кромки заготовки не имели сколов и заусенцев, точность реза высокая, шероховатость торца Я 720. т) ---- ,%75гв результате кромки заготовки имели трещины, шероховатость торца не выше Я 2 40. Формула изобретения Способ резки труб кручением, включаю-. щий зажим трубы и отрезаемой заготовки и приложение разделяющего крутящего мо. мента к наружной и к внутренней поверх ностям отрезаемой заготовки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых изделий и повышения производительности, перед разделением трубы и заготовки к последней прикладывают крутящий момент в направлении, противоположном направлению разделяющего крутящего момента, с последующим его снятием при создании в материале трубы напряжения, ве. личину которого определяют из зависи- мости 35 т + 1 ср тт(т( ----предел текучести материала трубыпри кручении;напряжения, возникающие в материале трубы;предел прочности материала трубыпри кручснии. гдет -т тср Пример 3. Выполнялся в условиях,аналогичных указанным в примере 2, но вспомогательный крутящий момент был равен 20 кГ м, при этом в материале трубы соз давались напряжения т(тв результатекромки заготовки имели вырывы, сколы и заусенцы, шероховатость торца не выше ЯУ 40.Пример 4. Выполнялся в услоьиях, аналогичных указанным в примере 2, но вспомогательный крутящий момент был равен 80 кГ м, при этом в материале трубы создавались напряжения. Фили бретениям Раушская Патент, г Составител Техред И. В Тираж 831комитета по изо сква, Ж - 35,ский комбинатРедактор В, ДанкоЗаказ 6933/11ВНИИПИ Государственног13035, МПроизводственно-издател Корр е кто р Т. Мал ецПодписноеоткрытиям при ГКНТнаб., д. 4/5Ужгород, у л. Га гари н