Устройство для навивки проволоки

,8015 4 В 21 Г 3 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 2 расширить технические во ку проволочных выводов ют на оправках 13, 14 ралей 15, 16, шаг которых ки, а привод вращения помощи штоков 8, 9 с ками 10, 11 и поворотных тами 4, 5. При нажатии ки 2, 3 перемещаются вд опираясь штифтами 4, 5 канавок 1 О, 11, вращаю ралями 15, 16, которые навивают выводы 17, 18 н ле навивки спирали 15, 1 ходное положение, а зате дят рычагами 22, 23 и сп мешают вниз без враще витые выводы 19, 20. 3 и43зводственное объединеЛенинао, Я. А. Симсонс, . М. Рекис8)детельство СССР Г 3/04, 1977.(54) УСТ ВОЛОКИ (57) Из для нави но в при в одов п у и бретение отн вки спиралей боростроении радиоэлемен озволяет упр сится к устроиствам может быть применедля формовки гибких ов и монтажа их на остить конструкцию и ыв латСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4385573/25-12 (22) 29.02,88 (46) 23.11,89. Бюл. (71) Рижское про ние ВЭФ им. В. И. (72) С. В. Карпенк Ю. Т. Русецкий и Д (53) 621,778,28 (088 (56) Авторское сви685397, кл. В 21 РОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРО зможности. Навив, 20 осуществляпри помощи спиравен шагу навив- осуществляют при винтовыми канав- втулок 2, 3 со штифна корпус 1 втулоль штоков 8, 9 и, на стенки винтовых тся вместе со списвоими захватами а штоки 13, 14. Пос возвращают в иск штифты 4, 5 отвоирали 15, 6 перения, сталкивая на51015 Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления спиралей с заданным шагом, и может найти применение в приборостроении для формовки гибких выводов радио- элементов к установки их в отверстия печатных плат,Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технических возможностей.На фиг. 1 представлено устройство перед навивкой выводов, общий вид; на фиг, 2одна оправка устройства со спиралеобразуюшим механизмом в процессе навивки; на фиг. 3 - то же, после навивки к возвращения спиралеобразующего механизма в исходное положение.Устройство для навивки проволоки содержит корпус 1, в котором с возможностью вращения закреплены втулки 2 и 3 с установленными в них перпендикулярно оси штифтами 4 и 5, которые подпружинены в направлении оси втулок 2 и 3 плоскими пружинами 6 и 7. Внутри втулок 2 и 3 установлены штоки 8 и 9 с прямоугольными винтовыми канавками 10 и 11. Один конец штоков 8 и 9 жестко закреплен в траверсе 12, а второй жестко соединен с оправками 13 и 14. На оправках 13 и 14 установлены спирали 15 и 16. Один конец спиралей 15 и 16 жестко соединен с втулками 2 и 3, а на втором свободном конце закреплены захваты 17 и 18 проволоки, выполненные в виде плоских консольных накладок, которые между своей внут- ренней плоскостью к оправкой образуют зазор, равный диаметру навиваемой проволоки (в конкретном примере это диаметр выводов 19 и 20 радиоэлемента 21). При этом между диаметром выводов 19 и 20, длиной захватов 17 и 18 и шириной винтовой канавки 10 (11) существует определенная связь, заключающаяся в том, что для обеспечения освобождения навитой проволоки при обратном ходе спирали 15 (16) ширина винтовой канавки 10 (11) равна сумме диаметра штифта 4 (5) к длины захвата 17 (18). Для отключения привода навивки во время сьема навитой спирали устройство снабжено двумя плоскими пружинящими рычагами 22 и 23, закрепленными на корпусе 1 с возможностью взаимодействия со штифтами 4 и 5. Для приведения устройства в исходное положение оно снабжено пружинами 24 и 25, соединяю- шими корпус 1 с траверсой 12. Устройство работает следующим образом.Радиоэлемент 21 помещают между оправками 13 и 14 так, чтобы еговыводы 19 к 20 вошли в зазор между захватами 17 и 18 и оправками 13 и 14. Для этого устройство отрегулировано таким образом, что в исходном положении захваты 17 и 18 размещены с одной стороны относительно опра 20 25 30 35 40 45 50 вок 13 и 14, т. е, расположены в одной плоскости. После этого торцы оправок упирают в упор (условно не показан) и нажимают на корпус 1 в направлении радиоэлемента 21. При этом корпус 1 вместе с втулками 2 и 3 скользит по штокам 8 и 9 и штифты 4 и 5 упираются в стенки канавок 10 и 11. Поскольку канавки 1 О и 11 имеют большой шаг нарезки, то при нажатии на корпус 1 штифты 4 и 5 скользят по стенке канавок 10 и 11 и вращаются вместе с втулками 2 и 3, Так как втулки 2 и 3 жестко соединены со спиралями 15 и 16, то спирали 15 и 16 также вращаются и перемещаются по оправкам 13 и 14. При вращении спиралей 15 и 16 они захватами 17 и 18 огибают выводы 19 и 20 радио- элемента 21 вокруг оправок 13, навивая их с шагом, равным шагу винтовой канавки 10 (11). При этом навитые участки выводов 19 и 20 размещаются между вктками спирали 15 (16) под их нижней поверхностью- После того, как выводы 19 и 20 навиты до конца, устройство снимают с упора (или убирают упор). Под действием пружин 24 и 25 траверса 12 со штоками 8 и 9 начинает перемещаться в направлении втулок 2 и 3. Прк этом штоки 8 и 9 скользят вдоль своей оси, перемешаясь относительно спиралей 15 к 16, а захваты 17 и 18 - относительно последнего витка выводов 19 и 20.Перемещение продолжается до тех пор, пока штифт 4 (5) не упрется в протквоположную стенку канавки 10 (1), К этому моменту захват 17 (18) освободит последний виток выводов 13 и 4. Дальнейшее перемещение штока 8 (9) сопровождается вр - щением втулки 2 (3) вместе со спиралью 15 (16) относительно штока 8 (9) и оправки 13 (4). Навитые участки выводов 19 к 20 освобождаются, и спираль 15 (16) размещается над первым витком навивки. Для снятия навитых участков выводов 19 с оправки 13 (14) нажимают на пружинящие рычаги 22 и 23, которые прк своем перемещении нажимают на головки штифтов 4 к 5 и выводят их из винтовой канавки 10 (1). После этого корпус 1 перемещают вниз, а траверсу 12 придерживают. Спираль 15 (16) скользит по оправке 13 (14), не вращаясь, и сталкивает навитые выводы 19 и 20 с оправок. При необходимости установки выводов 19 и 20 в отверстия печатных плат перед сталкиванием навитых спиралей оправки 13 и 14 вводят в отверстия платы, т. е. размещают в месте монтажа. Таким образом, по сравнению с известным предложенное техническое решение имеет более простую конструкцию, что упрощает изготовление и обслуживание и повышает надежность, а также позволяет не только навивать проволоку, но и устанавливать ее на место использования,1523235 Формула изобретения Составитель Л. КсеТекред И. ВерееТираж 572ком итеосква,ский ко Рсд а кто р В. Да нкг За к аз б 989 ВНИИГ 1 И осударственного 113035, М Производственно-издателта по изобретени Ж - 35, Раугнск мбинат Патент и г Устройство для навивки проволоки, содержащее корпус, оправку, спиралеобразующий механизм и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технических возможностей, спиралеобразующий механизм выполнен в виде спирали, установленной на оправке с возможностью вращения и осевого перемещения, причем один конец спирали соединен с приводом, а другой снабжен захватом проволоки, привод выполнен в виде втулки, установленной в корпусе с возможностью вращения, и установленного внутри втулки соосно с ней и с оправкой жестко соединен ного с оправкой штока с винтовой канавкой, шаг которой выбран равным шагу спирали, при этом втулка снабжена штифтом, установленным перпендикулярно оси штока с возможностью взаимодействия с его винтовой канавкой, а ширина винтовой канавки равна сумме диаметра штифта и длины захвата проволоки,фонтовКорректор Н. КорольПодписноеи открытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 4 р