Устройство для навивки спирали

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 61 19) (11) 1 Р 30 51) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ВИДЕТЕЛЪ ТОРСКО учно-технического ьство СССР 02, 1987,НАВИВКИ СПИ лтся к и али нео ОГ 1 ЬЗОВ ной идля и кабеле новно ения - жн осте(57) Изобретение относ невращающейсч спир длины, может быть исп ной, машиностроитель лях промышленности например, сварочных дополнительным к ос 1440590. Цель изобрет технологических возмо зготоалению граниченнойано в кабель- других отрасэготовления, и и является му авт.св, Мрасширение й устройства ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Донецкий центртворчества молодежи(54) УСТРОЙСТВО ДЛЛИ Изобретение относится к изготовлению невращающейся спирали неограниченной длины, может быть использовано а кабельной, машиностроительной и других отраслях промышленности для изготовления, например, сварочных кабелей, кабелей оптической связи, тоомозных тросиков автомобилей, гибких армированных труб и является дополнительным к основному авт.са, Я 1440590,Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение надежности его в работе.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства,и повышение надежности его в работе за счет обеспечения контроля процесса навивки. В устройство введены датчик вращения спирали и счетчик допустимого числа оборотов спирали, Выход датчика вращения спирали соединен с счетным входом счетчика допустимого числа оборотов спирали, выход превышения допустимого числа оборотов спирали которого соединен с входом оста- нова схемы управления электродвигателями барабана и планшайбы. Датчик вращения спирали выполнен в виде трубы с установленными на ней вращающимися прижимными роликами для обеспечения механического контакта со спиралью, проходящей во внутренней полости трубы, и с воэможностью свободного поступательного движения спирали вдоль оси трубы и относительно вращающихся прижимных роликов. Труба установлена с возможностью вращения вокруг своей оси и является выходом датчика вращения спирали. 1 ил. Устройство содержит раму 1, в которой консольно закреплена труба 2. На последней на подшипниках 3 качения установлен барабан 4 с навиваемой проволокой 5. Планшайба 6 закреплена на пустотелом валу 7, смонтированном на подшипниках 8 в трубе 2. На планшайбе 6 закреплены механизм 9 формирования спирали 10, механизм подачи проволоки с подающим роликом 11 и направляющим элементом 12 для ориентации пооволоки 5 на ролик 11, кинематически связанный через зубчатые шестерни 13 - 17 с шестерней 18, неподвижно закрепленной на трубе 2. Барабан 4 посредством ременной передачи соединен с электродвигателем 19, а планшайба 6 посредством пу 168896129 и с Возможность,о осевого перемещенияустановлена оправка 30, коническая часть 35которой размещена между роликами 27, ахвостовик закреплен -:а раме 1 с помощьюрезьбового соединения.Датчик вращения спирали включает корпус 31, установленную в нем на подшиг -иках 32 с возможностью вращения вокруг своей оси и оси спирали трубку 33 и размеценные на ней на осях 34 четыре подпружи ненных прижимных ролика 35. Последние смонтированы на трубке попарно и диаметрально противоположно между собой с возможностью вращения на своих осях 34 и подпружинены в направлении, перпендикулярном осям трубки 33 и спирали 10, установленной в трубке с возможностью поступательного движения и качения по ней при таком движении прижатых к ней роликов, а также вращения этих роликов Вместе с ней В случае ее вращения.Выход датчика вращения спирали, выполненный, например, в виде шестеони 36 соединен с трубкой 33 и входом 37 счетчика 38 допустимоГО числа Оборотов спирали, который при такой связи с трубкой выполнен а виде механического счетчика оборотов,стотелого вала 7 и закрепленного на нем шкива 20 связана через ременную передачу с ее приводным электродвигателем 21.Баоабан 4 соединен с планшайбой 6 посредством узла, выполненного в виде храповой обгонной муфты, включающей выступы 22, раонсмерно размещенные на боковой поверхности щеки барабана 4, и закрепленную на планшайбе 6 вилку 23 с осью 24, на которой с возможностью частичного поворота установлен подпоужиненный храповик 25, контактирующий с выступами 22 барабана 4.,0 ля вращения только одного барабана 4 пои навивке на него проволоки 5 храповик 25 выводят из зацепления с выступами 22, в этом полохе ии он уцерживается фиксатором 26 в вилке 23(орпус механизма 9 фОрмированиЯ спирали выполнен, например, В виде патрона токарного станка, В кулачках которого с возможностью осевого перемещения и вращения расположены формирующие ролики 27, каждый из которых выполнен, например, из двух подшипников качения разного диаметра для фиксации проволоки и установления необходимого шага навивки спирали за счет осевого перемещения формирующих роликОВ В кулачках патрОна,Между роликом 11 и механизмом формирОвания спирали размещена направляющая трубка 28 для исключения изгибания .Проволоки,В валу 7 соосно его оси на подшипниках 5 10 5 20 25 30 Счетчик 38 может быть выполнен и В виде счетчика электроимпульсов, электрически соединен н ым с Выходн ым элементом (датчиком электроимпульсов),Счетчик 38 выполнен с узлом 39 предварительного задания допустимого числа оборотов, на котором предварительно определяют допустимое число оборотов закрутки спирали и обвиваемого ео изделия, при которых (с учетом оборотов закрутки за время торможения) еще не происходит их поврекдение во время нарушения технологического процесса навивки,Узел 40 сравнения осуществляет постоянное сравнение предварительно определенного числа оборотов закрутки спирали с текугцим чисом оборотов ее закрутки. При их равенстве на выходе 41 счетчика 38 узел 40 дает сигнал схеме 42 на останов электродвигателей 19, 21 и перевод их в режим электродинамического торможения,Схема 42 управления электродвигателями 19 и 21 обеспечивает раздельное управление каждым из электродвигателей в двигательном режиме, совместную работу электродвигателей при включении электродвигателя 21 планшайбы в двигательном режАме, а электродвигателя 19 барабана в Оежиме двигательноГО, Гене,2 аторноГО и злектродинамического торможений, совместное электродинамическое торможение электродвигателей при аварийной остановке, реверсивный пуск электродвигателя 19,Устройство работает следующим образом.Перед намоткой проволоки 5 на барабан 4 с другого барабана или бухты не показаны) храповик 25 устанавливают В положение, исключаюшее его зацепление с высупами 22 барабана 4, и закрепляют его в этом положении фиксатором 26, Затеи схемОй 42 Виючэот В работу только один электродвигатель 19 и осуществля:от намотку проволоки на барабан, По окончании намотки осуществляю главнуо остановку или злектродинамическое тормо кение электродвигателя 19 и барабана. После остановки барабана конец намотанной на его проволоки пропускают через награвляо;:1 й элемент 12, наматывают один виток на желоб обода подающего ролика и .еоз направляющую трубку 28 подают в зазор между формируощими ролиа%,В 7оправ р,-. Этот зазор устанавлиВают В зависимости От ;олщины провОлоки и диаметра спирали осевым перемещением оправки 30 и радиальным перемецением роликов 27, а шаг навивки - за счет относительного межд, собой Осевого смещения формирующих роликов 27 в кулачках патрона,Необходимое усилие прижатия проволоки 5 к ролику 11 осуществляют подпружиненными роликами (не показаны), каждый из которых снабжен регулируемым узлам прижатия к ролику 11,Затем храповик 25 выводят из зацепления с фиксатором 26 и, вращая вручную планшайбу 6, а вместе с нею и барабан 4, образуют несколько витков спирали, Далее схемой 42 электродвигатель 19 барабана переводят в режим электрсдинамического торможения и осуществляют плавный разгон электродвигателя 21 планшайбы. После разгона последней в зависимости от наполнения барабана проволокой электродвигатель 19 мажет быть переведен в двигательный режим работы или в режим генераторнога торможения, Через шестерни 13-17, вращающиеся относительно неподвижной шестеони 18, вращение передается на ролик 11, принудительно подающий проволоку 5 через направляющую трубку 28 в механизм формирования спирали, где формирующие ролики 27 на оправке 30 деформируют проволоку в спираль, длина которой может быть ограничена только обьемом проволокл на барабане 4. Паступатегьно движущуюся невращдОщуюся спираль направляют между подпружиненными прижимными роликами 35 датчик вращения спирали, д нд зле 39 предвдрительнсгс задания счетчика 38 устанавливают допустимое числа оборотов закрутки спирали и обвиеаемсга ею изделия, при которых не происходит их повреждения.Для обеспечеия подачи необходимой длины проволоки на образование витков спирали при изменении ее диаметра шестерни 14, 15 и ролик 11 выполнены съемными,Б процессе навивкл спирали барабан 4 вращэ .тся с частотал. большей частоты вращения планшайбы, и превышение угла поворота барабана в сравнении с углом поворота планшайбы зд адин ее оборот соответствует длине пооволоки, снимаемой с барабана и необхадимол для образования Витка спирали, Такса Операкдющее Вращение барабана относительна плдншайбы осууцествляется за счет повара-а выступами 22 храповика 25 нд аси 24 па ходу вращения барабана и планшайбы и проскальзывания выступов 22 по храпсеику 25,С помощью храпаеой Обгонной муфты, соединякщей барабан с планшалбой, разгон и торможение барабана с любым объемом прсволоки на нем и планшайбы с механизмом подачи проволоки и формирования спирали осуществляют практически синхронно, Необходимое натяжение проволаки между барабаном и направляющкэлементом 12 с подающим роликом 11 осу.ществляют переводом схемой 42 эле.традвигателя 19 барабана в лобой из режимоеработы: двигательный, электрадинамический или генераторный.При нсомальной работе устройства спираль движется только поступательна и прижимные ролики 35 катятся по ееповерхности, вращаясь на своих осях и не создавая сопротивления ее поступдтельнсму движению. Трубка 33 е акх случэях ивход 37 счетчика 38 остаются непсдвикными,Б любых случаях нарушения пронес а навивки спирали, например при стклонен;: - ях геометрических рэзмеасе сплрали ст устанавленных. обрыве проволоки илналичии на нел дефектов е виде перегибод. Окалины ндчиндется Врдшение сРисе и При таком врдщйии спирали Вместе с нейВ подшипниках 32 вращаются и.,иждтеней ролики 35 и трубка 33 датчика, а черезвыходной элемент (шестерню 35 и ехсд 3".СЧЕтЧИКа 38 ЧИСПа Обаратое. БЫХад СчЕГЧИКВ 38 осуществляет автоматическое сравнениел предварительна установленного нд узле з 9 числа ссора се эдкр ги сидл" с текущ".м числом оборотов входа 37. прап;,риснльным оборотаь закгутки спирал . При раве: стае этих обосатав нд еыхпдд счетчике появляется сигнал на останов зл = г 1 Оден. дтелей .19, 21 и их электрсди: змическссторможение, Схемой 42 устднде.".дОтнапржение торможения электрсдеигдтеп 2"планшдйб такой вв Уц сже Опл"шайбы ссущестелжВл,ь .ж ее1.;Г 9.Г.с, Фм т;43 жение барабана при налжгии июййс" нд ньъПс сравнению с известным устрсйс 1 есм предложенное устройство отллчается более высокой надежностью в рработе зд счет антоматическсчо контроля процесса навивки и своевременногс автоматического отключения и торможения приесцае Ьдрдбднз и планшайбы. Это исклОчаег дсзможность повреждения спирали и абеивдемага ею изделия, выход из строя отдельных узлов устройства зд счет исключения образования петель проволоки, необходимость постоянного кснтрсля обслуживающим персоналам процесса навивки на каждом устройстве е отдельности,Формула изсбпетеЯустройства для ндВиеки спирали пс авт,св, М. 1440590, а тл и ч д с и -: с я тем, Чта, С ЦЕЛЬЮ РВСШИРЕНИЯ тЕХНСЛаГИЯЕСКИХ воэможностей устройства и поды.;.;ения надежности его е работе за счет обеспечения контроля працЕССа навивки, в НЕга ВВЕДЕНЫ датчик вращения спирали, счетчик допусти1688961 ад гю Составитель Е.Власовдактор М, Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор М.Максимищин Тиражственного комитета по 113035, Москва, Жаказ 3766 ВНИИПИ Го Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ ССРауаская наб 45 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,мого числа оборотов спирали, причем выход датчика вращения спирали соединен с счетным входом счетчика допустимого числа оборотов спирали, выход превышения допустимого числа оборотов спирали которого соединен с входом останова схемы управления электродвигателями барабана и планшайбы, при этом датчик вращения спирали выполнен в виде трубы с установленными на ней вращающимися прижимными роликами для обеспечения механического контакта со спиралью, проходящей во внутренней полости трубы, и с возможностью свободного поступа тельного движения спирали вдоль оситрубы и относительно вращающихся прижимных роликов, труба установлена с возможностью вращения вокруг своей оси и является выходом датчика враще ния спирали.