Устройство для тепловой обработки тонкодисперсного материала

)4 В 7/3 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТДЕТЕЛЬСТВУ ИС 43 12453/23-33 05.08.8715. 11.89, Бюл. К 42 Всесоюзный научно-и ский, институт цемент роенияА.В.Наседкин, П,Л.Т 1.Земской666.44.041(088.8) Авторское свидетель 50459, кл. Г 27 В 7/ атент США Р 1 4245981, г 27 В 7/32, 1978. 21) 22) 46) следоваого машиель ост 72) хоми ов 6. 53)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРБОТКИ ТОНКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к уст"ройствам для тепловой обработки тонкодисперсных порошкообразных мате"риалов в потоке горячих газов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и других отраслях народногохозяйства. Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повыше"ние теплового КПД за счет равномер"3 15220 ного распределения материала по сечению шахты. Устройство содержит шахту 2, соединенный с ней газоходами 7 циклон-осадитель 6 с течкой 5 расположенной по оси шахты 2, и распределитель 4 материала в виде шара, обращенного выпуклой поверхностью в 12сторону течки 5, Крепление распределителя 4 выполнено в точках пересечения продолжения криволинейной по" верхности части шара с расположенной перпендикулярно оси шахты его диаметральной плоскостью. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки тонкодисперсных порошкообразных материалов в потоке горячих газов и можетбыть использовано в промышленностистроительных материалов, в частностипри получении цементного клинкерапо сухому способу производства,хими.- 20ческой и других отраслях народного хозяйства,Цель изобретения - интенсификациятеплообмена и повышение тепловогоКПД за счет равномерного распределе" 25ния материала по сечению шахты.На фиг.1 показана схема противопоточного шахтного теплообменника;на фиг.2 - распределитель материалас элементами крепления. 30Устройство для тепловой обработ.ки тонкодисперсного материала состоит из вращающейся печи 1, шахты2 с пережимами 3, в верхней камерекоторой установлен распределитель 4материала, выполненный в виде частишара, обращенного внутренней поверхностью в.сторону течки 5, расположенной по оси шахты, циклона-осадителя 6, соединенного газоходами 7 с 40шахтой 2 и выходным патрубком 8 с циклонами 9, Исходный материал,подлежащий обработке, из циклоновпоступает по течкам 10 в газоходы 7.Радиус распределителя равен 0,5 - 450,85 внутреннего радиуса шахты иподвешен на стержнях 11 с гайками12 к крышке шахты 2 на высоте 0,2"0,6 внутреннего диаметра шахты. Креп"ление распределителя выполнено вточках пересечения продолжения криволинейной поверхности шара с расположенной перпендикулярно оси шахты диаметральной плоскости частиполушара.Устройство работает следующим образом.Горячие газы, образовавшиеся врезультате сжигания технологического топлива во вращающейся печи 1, поступают в разгрузочную головку и затем в шахту 2. За счет разряжения, создаваемого дымососом, газы из шахты протягиваются через две ступени циклонов и газоходов теплообменника.Сырье в виде тонкоизмельченной смеси подается в выходной патрубок 8, подхватывается газовым потоком и выносится в циклоны 9. В циклонах 9 сырьевая смесь отделяется от газов и по течкам 1 О поступает в газоходы 7, где происходит подогрев материала в потоке горячих газов.Из циклона-осадителя 6 по течке 5 сырьевая смесь поступает на распределитель 4. Поток горячих газов, попадая под распределитель 4, создает давление и, выходя на его периферию, производит закрутку от центра к стенке шахты, т.е. в зону наименьшего сопротивления, где проис" ходит дополнительное разрежение потока горячих газов при выходе его в газоходы 7. Выполняя распредели,тель в виде части шара с креплением в точках пересечения продолжения криволинейной его поверхности с его диаметральной плоскостью, расположенной перпендикулярно оси шахты, перекос не важен, лишь бы верхняя точка криволинейной поверхности находилась бы строго по центру течки, что достигается монтажом и креплением, например, на четырех стержнях, распределителя . Радиус шара выбира" ется из условия аэродинамики газо- потока в камере и составляет 0,5- 0,85 внутреннего радиуса, при этом наименьшее его значение обеспечиваеФ свободный проход газов в газоход, а вместе с этим уменьшается сопротив" ление газопотоку и теплообмен, при наибольшем значении создается повыщенное сопротивление газопотоку перед газоходом 7 и создается как бы дополнительная камера над распреде5 15220 лителем 4 и тем самым увеличивается. теплообмен между газом и тонкодисперсным материалом сразу в первой камере шахты, Высота установки распределителя регулируется и составляет 0,2-0,65 внутреннего диаметра шахты. Это соотношение выбрано так же, как и его диаметр из условия газопотока.1 О Применение предлагаемого устройства позволит повысить тепловой КПД теплообменника в целом эа счет равномерного распределения материала по шахте и дополнительной рециркуляции газов в зоне установки распределителя. 15 формула изобретения20 1. Устройство для тепловой обработки тонкодисперсного материала, содержащее шахту, соединенный с ней газоходами циклон с расположенной. по оси шахты течкой и распредели 25 Составитель Техред М.Ди Т.Губаревак орректор А.Обручар дактор Ю.Се Подписное по изобретениям и открытиям при. ГКНТ ССЖ"35, Раушская наб., д. 4/5 тельский комбинат "Патент", г.Ужгор Гагарина,101 роиэводственноЗаказ 6947/36 Тираж 531ВНИИПИ Государственного комите113035, Москва 12 6тель материала в виде обтекаемоготела вращения, обращенного выпуклойповерхностью в сторону течки, о тл и ц а ю щ е е с я тем, что, сцелью интенсификации теплообменаи повышения теплового КПД за счетравномерного распределения материалапо сечению шахты, распределительвыполнен в виде части шара, а егокрепление осуществлено в точках пересечения продолжения его криволинейной поверхности, расположеннойперпендикулярно оси шахты его диаметральной плоскостью,2. Устройство по п.1, о т л и "ц а ю щ е е с я тем, что наружныйрадиус части шара составляет 0,50,85 внутреннего радиуса шахты науровне крепления распределителя.3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что расстоя"ние от верхней точки части шара докрышки шахты составляет 0,2-0,6 вну-.треннего диаметра шахты,