Способ очистки низкокачественного глиноземсодержащего сырья от железа

,1111"ьР 1 р1 й .:.:41 ы. ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ массы сырья, Науглероженное сырье подвергают очистке от железа двумя методами. По первому методу науглероженное сырье подвергают термообработ ке при 400-850 С в присутствии газообразного хлора, затем подвергают повторной обработке природным газом до получения на поверхности сырья углерода в количестве 1,5-50,07 от общей массы сырья, После повторной обработки природным газом сырье вновь подвергают очистке от елеза прио400-850 С в присутствии газообразного хлора. По второму методу очистку от железа сырья после первичного науглероживания ведут смесью природного газа и газообразного хлора при молярном соотношении СН( и С 1 , равном 1-(2-4) при 600-850 С. Данный способ позволяет повысить степень очистки от железа с 84-85 до 96,3- 99,1 Е, сократить потери алюминия с 17-21 до 2,6-3,7 Е, упростить процесс за счет проведения науглероживания и очистки в одних и тех же аппаратах с использованием тех же реагентов.3 э.п.ф-лы, 2 табл.(54) СПОСОБ ОЧИСНОГО ГЛИНОЗЕМСОДЕЖЕЛЕЗА(57) Изобретениеметаллургии и можно для переработизводстве из нихспособом, Цель иние степени очисжение потерь алюмнефелиновое сырьке природным газполучения на пов КИ НИЗКОКАЧЕСТВЕНРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ОТ относитс етно ет б и не спользов ннов пр о глинозема хлорным обретения - повыш ки от елеза,Для,э тогают об00-850 н иния, подве оработ С до угле- бщей м пр рхности О, 1-1сырь 7 от рода в количест Изобретение от металлургии и мож но для переработк изводстве из них способомО цветнойпольэовав при проосится к т быть и 21 у 5-22,5)53 фО 54 юОу4,5-6,5;5,5-6,5;6,6-7,6;2,5-3,5. нефелин инозема а изобрет стки от ние стеение пония - пов железа, с Нав терь алюминияПримегают нефелино ереработ сырье со помещаю пропуск подверав, 7; ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(53) 669,7 12.032(088. 8) ку руды в количестве до 5 ков реактор и при 600-850 Сают природный газ СНПодачу природного газа производят до тех пор, пока на поверхности руды не образуется углерод в количестве 0,1-1,07. от общей массы сырья. для этого пропускают 0,2-2,5 л природ ного газа на каждый килограмм руды (объем газа дан при нормальных условиях). После наугпероживания сырья производят подачу хлора для возгонки хлоридов железа. Скорость подачи и количество хлора зависит от количества руды,и содержания железа и составляет 40-60 л на каждый килограмм оксидон железа. После возгон.15 ки хлоридон железа производят повторное науглероживание сырья.до образования на поверхности сырья углерода н количестве 1,5-507 от общей массы сырья. Повторное науглерожинание так же ведут природным газом при расходе 2,5-О л на каждый килограмм сырья. После понторнога науглероживания производят переработку сырья газообразным хлором - ноэгон хлорида алюминия, 25 Хлориронание производят при 400-850 Со и расходе газообразного хлора 100- 300 л на каждый килограмм сырья.По окончании хлорирования отбирают пробы на химический анализ, Параллельно производят очистку от железапосле первичного науглерожинания путем одновременной подачи природногогаза и хлора (беэ повторного науглерожинания) при мольном соотношенииСН:С 1 , равном 1:(2-4). Расход хлора и природного газа на .каждый килограмм сырья при этом составляет",хлора 100-300 л, природного газа25-150 л,40Одновременно производят переработку сырья известным способом,Переработанное известным и предлагаемым способами сырье подвергают химическому анализу. Основные параметры переработкисырья по известному и предлагаемомуспособам и результаты анализов приведены в табл. 1 и 2,Предлагаемый способ позволяетповысить степень очистки от железас 84-85 до 96,3-99, 17; сокращаетпотери оксида алюминия в процессеочистки от железа и переработки с1-21 до 2,6-3,77,; упрощает процессза счет достижения возможности переработки нефелинового сырья с использованием одной и той же аппаратурыи реагентов и тем самым позволяетснизить трудоемкость процесса,Формула изобретения1. Способ очистки низкокачественного глиноземсодержащего сырья отжелеза, включающий термообработкуего газообразным хлором и природнымгазом, отличающийся тем,что, с целью повышения степени очистки от железа, снижения. потерь алюминия, обработку сырья природным газомведут при 600-850 С перед термообработкой хлором.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что обработку природным газом ведут до содержанияна поверхности сырья углерода н количестве 0,1-1,0 мас,7 от общей массы сырья,3Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что обработку хлором ведут при 400-850 С,4. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что после термообработки сырья хлором его повторнообрабатывают природным газом до со"держания на поверхности сырья углеро"да в количестве 1,5-50,0 мас.7. от общей массы сырья и последующую обработку газообразным хлором при 400850 С,1521718 Таблица 1 Основные параметры переработки нефелинового сырья известным и предлагаемым способамиТемпература на- углероживания,С Количест" ТемператураобезвоТемпература хлорированияС Иольное КоличестПримечание во углерода наповерхности соотношениесодержанийСН,:С 1,во углерода на, поверхности сырья (повторное науглероживание)Х жив ания,С1:4 1;2 1:4 1;2,51;3 1:3.5 1,5 50 10 30 очисткуведуттолько хлором1:1,51:4,5Очисткуведут только хлором Запредельные значения параметров введения процес- са 1,352 ТаблицаРезультаты испытаний известного и настоящего способовпереработки нефелинового сырья Примечание Общее количество поСтепень хлорированиякомпонентов при обезжелезивания сырья, % Степень извлече Длительностьереработкикг сырья,ч ния оксида алюминия, Х терь оксида алюмини Ре О Способ-прототип редлагаемьпособ 1,1 11,0 13,0 14,6 14,6)Запр ) знач ) раме ) деницесс едельные ения патров вея про" а 450 500 600 850 650 700 800 600 85.0 700 750 580 870 600 850 85,0 84,0 98,5 98,5 98,5 99,099,1 98,9 98,6 98,5 96,3 83,2 88,8 80,3 85 ф 2 0,1 1,0 0,3 0,5 0,8 0,1 1,0 0,5 0,7 0,07 1)1 0,1 1,0 17,0 20,80,5 0,6 0,8 2,0 15 1,4 450 500 400 850 500 600 800 400 850 600 750 370 870 400 850 450 500 600 850 650 700 800 600 850 700 750 570 870 650 700 79,2 97,4 96,8 97,1 96,5 97,3 97,0 96,996,3 96,8 84, 3 84,2 85,2 83,0 3,8 3,6 3,0 1,6 2,7 2,4 2,3 2,0 2,82,9 1,9 3,0 2,6 2,03