Способ дефектоскопии поверхности изделий с алюминийсодержащим покрытием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
30 В тепловых методах контроля с использованием традиционных средствнагрева перепад температуры на поверхности иэделия, являющийся критериемналичия дефекта, обусловленразличной скоростью передачи теплана дефектных и бездефектных участках изделия. На массивных металлических изделиях добиться перепадатемператур в несколько градусов даже на относительно крупных дефектах, как правило, не удается. Приприменении предлагаемого способаперепад температур создается за счетнеравномерной плотности вихревыхпотоков в дефектных местах, что приводит к значительному превышению температуры в этих местах.Границы температурного режима нагрева определяются следующими факторами. Начальная температура термохимического превращения предлагаемого состава индикаторного веществасоставляет 191-192 С. Дефекты глубиной 0,4-0,5 мм, перпендикулярные поверхности, создают перепад температуры 10-15 С, Таким образом, нагревповерхности контролируемого иэделиядо температуры, меньшей 181 С,приводит к невыявлению указанныхдефектов.При нагреве поверхности изделияовыше 190 С индикаторное вещество начинает претерпевать термохимическоепревращение и возникает вероятностьпоявления ложной информации о наличии дефектов. При значительном повышении верхнего предела температуры поверхность настолько темнеет,что на этом фоне практически дефек 40ты не выявляются.Увеличение чувствительности иразрешающей способности способа достигается за счет уменьшения температуры нагрева, в результате чегоуменьшается время нагрева и, какследствие, уменьшается влияние теплопроводности на создание перепадатемпературы в дефектных местах.Кроме того, согласно предлагаемому способу чувствительность и разрешающая способность увеличиваются также за счет исключения тепла, которое шло на нагрев фонообразующей составляющей.Таким образом, при применении . предлагаемого способа достигается большая производительность способа за счет применения нового состава индикаторного вещества, в результате чего исключается операция его сушки, а также за счет сокращения времени нагрева в виду изменения структуры индикаторного покрытия на изделии,Увеличение чувствительности и разрешающей способности способа достигается за счет изменения влияния теплопроводности при создании перепада температуры в дефектных местах за счет уменьшения времени нагрева.На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.Устройство содержит изделие 1, рольганг 2, распылитель 3, индикатор 4 и высокочастотный генератор 5.При дефектоскопии поверхности иэделий с алюминийсодержащим покрытием изделие 1, двигаясь по рольгангу 2, перемещается мимо распылителя З,где на его поверхность наносят раствор казеинового клея, после чего поверхность изделия нагревают токами высокой частоты до 181-190 С с помощью индуктора 4 высокочастотного генератора 5. По изменению окраски индикаторного вещества судят о дефектах. Формула изобретенияСпособ дефектоскопии поверхности изделий с алюминийсодержащим покрытием, заключающийся в том, что на поверхиость наносят индикаторное вещество, нагревают изделие токами высокой частоты, а о дефектах судят по изменению окраски индикаторного вещества, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и чувствительности способа, на поверхность изделия наносят 10-20%-ный водный раствор казеинового клея, а нагрев ведут до 181-190 С,
СмотретьЗаявка
4409038, 28.01.1988
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ
БЕЛОКУР АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, МИЗИН ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ГАВРИЛИН ЕВГЕНИЙ ФЕДОРОВИЧ, РУДНЕВ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, РЯПОЛОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЯСЬКИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 25/72
Метки: алюминийсодержащим, дефектоскопии, поверхности, покрытием
Опубликовано: 07.11.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1520425-sposob-defektoskopii-poverkhnosti-izdelijj-s-alyuminijjsoderzhashhim-pokrytiem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дефектоскопии поверхности изделий с алюминийсодержащим покрытием</a>
Способ управления нагревом углового сварного соединения цилиндрических изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1085021
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Мухин, Печоркин, Сельский, Серебрянников
МПК: H05B 1/02
Метки: нагревом, сварного, соединения, углового, цилиндрических
...цель достигаетсятем, что в устройстве управления нагревом углового .сварного соединенияцилиндрических изделий, осуществляе.мым тремя индукторами, один из которых расположен под углом к другим,соединенным между собой согласно,содержащем источник питания, регуляторы температуры и коммутаторы подключения индукторов, управляющиевходы которых через регуляторы температуры связаны с датчиками температу. ния индуктора, расположенного подуглом к другим индукторам, выполненреверсивным, а связанный с ним регулятор температуры выполнен в видесумматора и соединенного с ним фазочувствительного преобразователя.Способ управления нагревом углового сварного соединения цилиндрических изделий осуществляется следующим образом. При нагреве углового...
Способ электродугового нагрева потока газа
Номер патента: 503377
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Кочергин, Медведев, Собольницкий, Угренев, Яковлев
МПК: H05B 7/18
Метки: газа, нагрева, потока, электродугового
...распределяется на значительно большей площади, что позволяет увеличить ресурс работы анода и к. п. д. плазматрона при одновременном увеличении токовых нагрузок.Сущность изобретения заключается в том, что вихревой поток газа продувают по спирали через дуговой промежуток между катодом и анодом (соплом), придавая ему дополнительно возвратно-поступательное движение, при этом значительно увеличивается длина пути перемещения опорной точки дуги,Кроме того, возвратно-поступательное движение по спирали потока газа осуществляют при таком режиме, когда шагилп больше двух диаметров одуги.При таком законе движения потока газа 5 следы теплонапряженных точек не перекрываются, а следовательно, тепло распределяется более равномерно, практически на...
Способ контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенератора
Номер патента: 868253
Опубликовано: 30.09.1981
МПК: F22B 37/42
Метки: нагрева, парогенератора, поверхности, шлакованием
...2, т. е. в режимах, опасных с точки зрения шлакования поверхностей нагрева парогенератора.Таким образом, предлагаемый способ поз.воляет снизить трудоемкость непрерывного контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенераторов различных типов за счет изменения температурного режима работы рабочего элемента подвижного зонда регулированием расхода охлаждающего воздуха. Формула изобретения 3ный зонд 4 вне заборного трактаоборудован сигнализатором 6 положения и механизмом расшлаковки (не показан) известной конструкции. В нижней части газозаборного тракта 1 под подвижным зондом 4 установлен бункер 7 шлака, оборудованный течкой выпуска шлака и затвором.Газозаборный тракт 1 подсоединен к дымососу 8, который напорным патрубком соединен со...
Труба с оксидированной внутренней поверхностью и способ ее изготовления
Номер патента: 1716974
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Ахим, Кристиан, Ульрих
Метки: внутренней, оксидированной, поверхностью, труба
...кристаллов окиси меди не нии точечной коррозии, оксиды которых, превышает величину 0,05 мкм, Визуальная имеющиеся на внутренней поверхности, не 45 картина оксидного слоя в противоположприводят за счет неблагоприятного образо- ность исследованным до сих пор внутренванияилизасчетотслаиваниякнегативным ним поверхностям труб отличается воздействиям на коррозионную стойкость однообразной поверхностью. Оксидный труб или на надежность функционирования слой имеет светло-красную окраску и обла 50 дает высокой отражающей способностьюСогласно изобретению толщина сцепля- при попадании света, Кристаллы оксидного ющегося с основным металлом оксидвого слоя состоят из Сц 20 (куприт) и преимущеслоя находится вдиапазонеот 0 01 до 02 мкм ственно имеют...
Способ удаления отложений с поверхностей деталей двигателей внутреннего сгорания
Номер патента: 208379
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Гулерман
МПК: C23G 1/14
Метки: внутреннего, двигателей, отложений, поверхностей, сгорания, удаления
...воздухом, паром и атомарным кислородом, получаемым при разложснии водного раствора пермонганата калия. В результате окисления отложения отделяются от металла и частично сгорают.Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность очистки деталей с значительным количеством отложений, не поддающихся удалению обработкой щелочными растворами.На чертеже показана схема установки для у даления отложений из впускных коллекторов карбюраторных двигателей, Впускной коллектор 1 с отложениями, снятый с двигателя, помещается в камеру 2. Затем включается электропечь 3. По достижении внутри камеры температуры 200 С включается компрессор 4 для подачи воздуха через рота- метр 5. Из бачка 6 через капельницу 7 и 5 электропечь подается водный раствор...
Предыдущий патент: Тепловой дефектоскоп
Следующий патент: Устройство для измерения влажности
Случайный патент: Устройство для разрушения горных пород