Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
;г АЛЬМкЯ А ,"Ф 1- 1 и"ф" РЕТЕН ОПИСАН В А ВТОРСКОМУ СОИ ТЕЛ 1(56) Авторское свидетельствоВ 1247153, кл. С 22 С 38/32,Авторское свидетельство СУ 1129266, кл. С 22 С 38/32,и амет с Изобретение относится к металлури, в частности к составу стали,и может быть использовано для изготов-ления инструмента горячего деформирования (ответственные детали прессового и штампового инструмента, формовочные и выгибные штампы колесопрокатного производства),Цель изобретения - повьппение разгаростойкости,Химический составв табл. 1. Выплавку оосновной электродуговой печи емкостью 500 кг.Слитки массой 100 кг прокованы назаготовки, из которых после термообработки, обеспечивающей оптимальноесочетание разгаростойкости и теплоют и сталеи приведенсуществляют в м н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР енинатов,Ю,В, Юди(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали,и может быть использовано для изготовления инструмента горячего деформирования в ответственные детали прессового и штампового инструмента, формовочные и выгибные штампы колесногопроизводства, Цель изобретения - повьппение разгаростойкости. Сталь со"держит следующие компоненты, мас.7:углерод 0,15-0,45; марганец 0,4-0,8;кремний 0,17-0,37; хром 3,00-4,45 енадий 0,15-0,25; бор 0,003-0,006;люминий 0,02-0,05; кальций 0,0010,01; молибден 0,3-0,6; титан 0,030,05; железо остальное, при условии,что отношение молибдена к титану 6-20.2 табл,стойкости (закалка плюс высокий отжиг) были изготовлены образцы для определения указанных характеристик и механических свойств.Механические свойства определя по стандартной методике в соответствии с ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 9454/78Раэгаростойкость определяют на спытательной машине ИМАШметодом циклического. разогрева образца прямым пропусканием тока с последующим охлаж дением в потоке воздуха при постоянном одноосном нагружении усилием в пределах 30-503 от предела текучести.Теплостойкость определяют путе измерения твердости по ГОСТ 9012-59 а призматических образцах.С Са РЗМ Ре 6 редлааемая О,5 0,40 0,27 0,60 0,45 0,80 027 060 027 060 1 2 3 4 5 017 30 030 0 5 0003 0,25 38 0,45 0,21 0,004 0,37 445 060 0,25 0,006 0,25 3,8 ,0,6 0,2 0,004 О 25 3 8 О 3 О 21 О 004 0,03 0,04 0,05 0,03 0,05 О, 020 0,035 0,050 0,035 0,035 0,001 О, 006 О, 010 0,006 0,006 Остальноенэнестая 6 048 090 070 30О 070 0030 005 004 001 004 Таблица 2 Разгаростойкость,среднееколичество Теплостойкость (твердость после Механические свойства Составстали бел, МПа 8 МПа КСЧ,МДж/м отпуска 620 С в чение 4 ед, НВ при теч),циклов доразрушения 264 253 237 247 231 139 257 285 283 249 272 786 703 902 741 1237 1003 986 7271082 9,3 68,3 1,3 62,1 1,2 54,0 1,1 60,7 1,2 57,1 1 2 3 4 5 6 Составитель Е. РысаковаРедактор М, Петрова Техред Л,Сердюкова Корректор Л. Патай Заказ 6570/32 Тираж 576 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,01 Результаты проведенных сравнительных испытаний приведены в табл, 2,Более высокий уровень разгаростойКости позволяет повысить эксплуатаци 5энную стойкость деформирующего инструмента, увеличить производительностьОборудования за счет сокращения ремонтно-профилактических работ,0 Формула изобретенияСталь, преимуществецно для инструента горячего деформирования, содеращая углерод, марганец, кремний, ром, ванадий, бор, алюминий, кальций 15 олибден, титан, железо, о т л и ч, а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения раэгаростойкости, она содержит компоненты три следующем соотношении, мас.7.:Углерод 0,15-0,45 Марганец 0,40-0,80 Кремний 0,17-0,37 Хром 3,00-4,45 Ванадий 0,15-0,25 Бор 0,003-0,006 Алюминий О, 02-0, 05 Кальций 0,001-0,010 Молибден 0,30-0,60 Титан 0,03-0,05Железо Остальное при условии, что отношение молибдена к титану 6-20.
СмотретьЗаявка
4323923, 06.11.1987
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ И МАТЕРИАЛОВ, НИЖНЕ-ТАГИЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ЖЕЛТЫШЕВ ВИКТОР ТИМОФЕЕВИЧ, ТОЛСТОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, КАРАСЮК ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, СОРОКИН ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ, ЮДИН ЮРИЙ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, ПЬЯНКОВА ЛЮДМИЛА АНАТОЛЬЕВНА, ШВЕЦОВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, ЗАХАРОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МЕРКУШЕВ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ПОЛЯКОВ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
Опубликовано: 30.10.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1518406-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Инструмент для обработки цилиндрических поверхностей пластическим деформированием
Номер патента: 1785816
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бодрова, Крамар, Кривый, Кумановский
МПК: B22F 7/02
Метки: деформированием, инструмент, пластическим, поверхностей, цилиндрических
...из твердого сплава,например ВК 20 (20 мас.Д связки) с большим КЛТР(5,7 х 10 С ). ев не должна отличаться более чем на 50 С. В процессе спекания инструмента, который протекает с образованием жидкой фазы, происходит перераспределение связки и градиент концентрации ее постепенно выравнивается. Однако продолжительность процесса спекания (примерно 20 мин) недостаточна для полной гомогенизации сплава по всему объему инструмента, поэтому получается изделие с переменным содержанием связки.Использование материалов на основе различных тугоплавких соединений или других материалов для создания инструмента целесообразно лишь в том случае, если интерметаллидные фазы на границе слоев, образующиеся при температурах спекания материалов, не обладают...
Инструмент для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием
Номер патента: 776897
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Голяшкин, Еременко, Миндрул
МПК: B24B 39/02
Метки: деформированием, инструмент, пластическим, поверхностным
...7 с коническим отверстием устанавливается по оси обработки и прижимается обоймой 4 при ее совместном перемещении с пружиной 3 и втулкой-толкателем 5, т. е. при перемещении всей верхней части устройства. Затем оправка перемещается вниз до контакта ее конического конца с соответствующей конической частью углубления 9, происходит центрирование оправРедактор И ел Заказ 2419/7 Изд.560 Тираж 956 НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изо 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/ Подписно ткрытий енин Типография, пр. Сапунова,ки, при этом образующая ее конической части 2 занимает положение, параллельноеобразующей конического отверстия детали7. В процессе движения оправки пружина 3удерживается от перемещения цилиндрическими...
Инструмент для обработки цилиндрических поверхностей пластическим деформированием
Номер патента: 1212768
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Бусал, Захаренко, Розенберг
МПК: B23D 43/02, B24B 39/02
Метки: деформированием, инструмент, пластическим, поверхностей, цилиндрических
...к устройствам для обработки деталей пластическим деформированием и может быть использовано, например, для обработки труб.Цель изобретения в ,повышение эффективности обработки и снижение мощности генератора колебаний путем использования продольных колебаний только для чистовой обработки.На"фиг.1 изображено устройство для обработки цилиндрйческих отверстий, общий вид; на фиг.2 - то же, для обработки цилиндрических наружных поверхностей, общий вид.Инструмент содержит оправку 1, установленную с возможностью осевых колебаний, на одном конце которой закреплен чистовой деформирующий элемент 2, а на другом - генератор 3 низкочастотных колебаний. Соосно основной оправке 1 установлена дополнительная оправка 4 с черновыми деформирующими элементами...
Чугун
Номер патента: 789624
Опубликовано: 23.12.1980
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...1:(1,5-25) позволяет получить чугун с высокой иэносостойкостью.Эффективность влияния процессалегирования серого чугуна на износостойкость отливок заметно повышается (на 35-40) при проведении нормализации (нагрев до 900-950 С, выдержка в течение 20-40 мин с последую щим охлаждением на воздухе).Нормализация исправляет перлитноферритную структуру в перлитнуюструктуру матрицы. Цель нормализацииобразование дисперсных фаз, она регулирует количество карбидной фазы вчугуне и степень легирования твердого раствора, что повышает твердостьчугуна. По повышению твердости чугуна можно устанавливать степень повышения его износостойкости. Сочетание26 марганца с алюминием, никеля с хромом,магния, титана и бора наделяют серыйчугун после термической...
Способ извлечения соединений бора из растворов хлористого кальция
Номер патента: 1305126
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Запольский, Кобелякский, Кристанова, Мильнер, Путивльский, Черрнобровый
МПК: B01J 23/94
Метки: бора, извлечения, кальция, растворов, соединений, хлористого
...г В О) к 30,2 г хлорида кальция (т,е.54 моль/л хлористого кальция и40 0,09 моль/л борной кислоты или 0,045 моль/л В Оэ), при рН=1,7 смешивают с 50 мл смеси 2-этилгексанол: керосин 60:40 (об.%). Смесь органической и водной Фаз встряхивают до 45 полного перемешивания в течение 10 мин. После этого смеси дают отстояться, отделяют органическую Фазу и проводят реэкстракцию 5 Е-ным раствором ЫаОН при соотношении фаз 1:1, 50 После упаривания получают 0,560 г 11 а ВОт 10 НО. 26 2Содержание ВОз. вычисленное О, 153, найденное 0,150. Степень извлечения бора 91,46 7. Хлористый кальций в тетраборате натрия не обнаруж л ают.Аналогично проводят примеры при других концентрациях хлорида кальция и различном разбавлении экстрагента разбавителем.В табл.1...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Способ термической обработки
Случайный патент: Система электропитания