Состав для покрытия

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 01513 09 0 5/20 3/7 Я НИЕ БР ЕН ЕЛЬСТ У(72)и В. (53) асльство СССР3/72, 1981к состаектронной вам, техн покрь ревраннуюемое ние е нопласта и скоагулиро авляют тре ххлористог объеме и в единую Затем до ссу.личестпокрытия гртности для-галлиевых да, тщао полутыр о и в массу рующе еремешивают або опалесц т розрач че ного раствора,позиции я приготовлен задается разутреннего дипень измельчениямером наименьшего ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ Св 4189405/23-0502,02.8707.10.89. Вюл, УСимферопольскийниверситет им. МЛ.В.Устименко, Н.Устименко667.657.2(088.8)Авторское свидет2332, кл. С 09 В СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯИзобретение относиприменяемым в микрке преимущественно Изобретение относится к составам,именяемым в микроэлектронной техни ке преимущественно для анатовых структур, в часконсервации гадолиниевогранатовых (ГГГ) подложек и ферритгранатовых эпитаксиальных пленок(ФГЭП).Цель изобретения - повьппение эластичности, улучшение съемности покрытия, а также возможность нанесения состава на поверхность материала гранатовой структуры и получения беспористого покрытия при сохранении оптических свойств материала при удалении покрытия,Состав готовят следующим образом.К ацетону добавляют порцияминебольшое количество пенополиуретана (ППУ), следят, чтобы вся егоповерхность была смочена ацетоном,при этом наблюдается уменьшение в . 2натовых структур, в частно- консервации гадолиниево-галгранатовых подложек и ферритвых эпитаксиальных пленок. Изобретение позволяет повысить элтичность, улучшить съемность покрытия, а также наносить состав на поверхность материала гранатовой структуры и получить беспористое покрытиепри сохранении оптических свойствматериала при удалении покрытия засчет использования отхода производства пенополиуретана 7-13 мас,Е,ацетона 16-27 мас.Х и четыреххлористого углерода 60-77 мас,Е.З табл. аметра горловины входного патрубка в реакторе смешения. В приведенных примерах степень измельчения 1 П 1 У не превьппала 50 мм (5 10 м) .иСоставом покрывают поверхность материала со структурой граната - подложка (Сс 1 Са 1 и феррит-гранатовая эпитаксиальная пленка. Сос тав наносят тонким слоем и через 5-10 мин покрывают поверхность за - щитной пленкой.60-77 Таблица 1 Состав,мас,% Компоненты ППУ-ЗсППУ ППУ-5АцетонЧетыреххлористый углерод 13 27 10,521 60 68,5 3 1513006В табл.1 дана рецептура состава по изобретению. Консервация длится 1-30 сут. При хранении защищенных гранатовых структур до 1 сут защит 5 ная пленка сохраняет свои эластичные свойства, беспористость и незначительную адгезию к поверхности материала, ее снимают механически (легко отслаивается при слабом меха 10 ническом усилии). При консервации более 30 сут пленка теряет эластичность. Для ее удаления используют четыреххлористый углерод, Качество поверхности и ее оптические свой ства определяют до нанесения и после удаления покрытия (табл.2).В качестве ППУ используют отход производства ППУ - это либо обрезки при обработке изделий из ППУ, либо 20 отход как результат вышедшего из употребления изделия из ППУ, например уплотнительная упаковка в таре для транспортировки радиоаппаратуры.Состав для получения жестких пено полиуретанов ППУ-Зс, ППУ 13 содержит компоненты, мас.%:Полиэфир П27-28Вода 2,5-3,0Диизоцианат 69-70 30Полиэфир Ппо ТУ 6-05-1119-83 получают методом поликонденсации гли церина с адипиновой и себациновой кислотами.Диизоцианат составляет цианатную часть по ОСТ 6-05-454-82 и представляет собой 1,6-гексаметилендиизоцианат или 2,4-толуилендиизоцианат или 4,4-дифенилметандиизоцианат или их смеси. 40. Состав для получения эластичных пенополиуретанов ППУ-5 (ТУ б- -05-1910-81) содержит компоненты, мас.%:Полиэфир П(ОСТ-407-75) 27-28Вода 2,5-3,0Диизоцианат 69-70 где диизоцианат представляет цианатную часть по ОСТ.6-05-454-82, как и для жестких ППУ.1 В табл.З приведены данные по физико-механическим свойствам составов. Формула и з обретения Состав для покрытия, включающий полиуретан и ацетон, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эластичности, улучшения съемности, а также возможности нанесения состава на поверхность материала гранатовой структуры и получения беспористого покрытия при сохранении оптических свойств материала при удалении покрытия, состав содержит в качестве полиуретана отходы производства пенополиуретана и дополнительно четыреххлористый углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%:Отходы производства пенополиуретана 7-13Ацетон 16-27Четыреххлористыйуглерод1513006 Таблица 2 Количество светящихся точек на поверхности, Н, см Пример до консервации после после расконсервадо консервации расконсервации 24 30 28 24 Не изменяется 30 Не изменяется 29 Не изменяется 6 5 4 Ввиду высокой адгезии наблюдается деформацияструктуры поверхности после снятия пленки Таблица 3 Состав по примерам Свойства Известный 2 3 2 2 2 3 3 3 Покрытие отслаивается цельной полосой Эластичность, ммАдгезия, бал,Пористость (наличиепор в покрытии),штук/мм2Защитные свойства:водостойкостьстойкость к кисло 0 0 2-3 Водостоек Водостоек Водостоек Водостоек Устойчив Устойчив Устойчив Устойчив тамстойкость к щелочам Устойчив Устойчив Устойчив Устойчив Составитель Н.Хрусталева Редактор Е.Папп Техред Л.Сердюкова Корректор М.ШарошиЗаказ 6040/26 Тираж 631 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 1 2 3 Известный состав Коэффициент светопропускания придлине волны1000 нм, К, Х Характерспектрапропускания доконсервации и после