Теплообменное устройство

(19) (111 504 Г 24 Н 60 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ие К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Сумской Филиал Харьковскогосельскохозяйственного институтаим,В.В.Докучаева(56) Авторское свидетельство СССРР 661218, кл. Г 27 Р 15/02, 1977.Авторское свидетельство СССР9 1460550,кл. Г 24 Н 6/00,16.07.1987.(57) Изобретение относится к областитеплообменной техники и может бытьиспользовано для охлаждения и утилизации нагретых в технологическихпроцессах сыпучих материалов (И).Цельизобретения - повышение интенсивности теплообмена и степени утилизациитепца М, Через. патрубки с заданнымрасходом подают соответственно охлаждающую воду и воздух, Исходный И поступает через проем и равномерно распределяется по поверхности труб (Т) 6, 3 151 активно контактируя как с воздухом, проходящим в зазорах между Т 6, так и с Т 6, по которым циркулирует вода. Интенсивность взаимодействия фаз на отдельной Т 6 плавно регулируется за счет величины ее наклона путем линейного и углового перемещений осей 8, Этим достигается перераспределение воздуха 1544между Т 6 каждой группы и зазором меу ней и боковой стенкой корпуса 1.Последнее определяет не только интенсивность контакта фаэ, но и время пребывания И на той или иной Т 6, Таким образом настраивается работа устройства в самом рациональном режиме по расходу воды и воздуха. 2 ил.Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано для охлаждения и утилизации.нагретых в технологических процессахзернистых сыпучих материалов,Цель изобретения - повышение интенсивности теплообмена и степениутилизации тепла сыпучих материалов. 20На фиг.1 показано устройство, об"щий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку.Теплообменное устройство содержитвертикальный корпус 1 с верхним инижним проемами 2 и 3 для подачиохлаждаемого сыпучего материала,патрубками 4 и 5 подвода и отвода охлаж-дающего воздуха,. а также помещенной:внутри системой водоохлаждаемых труб 6,объединенных в расположенные в 30параллельных плоскостях группы 7,В корпусе 1 расположены поворотные,горизонтальные оси 8, установленныес возможностью вертикального переме-щения в вертикальных направляющих 9, 35закрепленных на противоположных боковых стенках 10 корпуса 1. Трубы 6установлены подвижно наклонно относительно оси корпуса на поворотныхбсях 8 и в кажцой группе 7 соединены 40последовательно с помощью соединяющихих концы гибких патрубков 11, Груцпы7 труб 6 подключены к водоподающими отводящим патрубкам 12 и 13. Настенках корпуса закреплены козырьки 14.Устройство работает следующим образом.Через патрубки 12 и 4 с заданнымРасходом подают соответственно охлаждающую воду и воздух, Исходный сы-,.пучий материал поступает через проем 2 и равномерно распределяется поповерхности труб 6, активно контакти-руя как с воздухом, проходящим в зазорах между трубами 6, так и с самими холодными трубами 6, по которымциркулирует вода. Интенсивность взаимодействия фаз на отдельной трубе.6 плавно регулируется за счет величины ее наклона путем линейного и углового перемещения осей 8, Этим достига- ется перераспределение воздуха между трубами 6 каждой группы 7 и зазором между ними и боковой стенкой корпуса 1, Последнее определяет не только интенсивность контакта фаз, но и время пребывания материала на той или иной трубе 6,Таким образом настраивается работа устройства в самом рациональном режиме по расходу охлаждающей воды и воздуха с минимальным пылеуносом, что снижает нагрузку на пыле- улавливающие устройства, а следовательно, и их габариты. Отвод материала от стенки и подачу его на ниже- расположенный теплообменный элемент осуществляют козырьки 14, Соосное. расположение групп 7 относительно корпуса 1 позволяет выдерживать одинаковое аэродинамическое сопротивление по обе стороны групп 7, а следовательно, устранить перераспределение расхода воздуха по сечению, Пройдя последовательно по трубам 6, материал выводится через проем 3, авоздух и вода удаляются соответственно через патрубки 13 и 5Технико-зкономическая эффективность устройства заключается в повырпении интенсивности теплообмена засчет плавного регулирования интенсивности контакта фаз и времени пребывания материала на каждой трубе 6, что также повышает утилизацию тепла охлаждаемого материала. Формула изобретения. Теплообменное устройство, содержащее вертикальный корпус с верхним и нижним проемами для подачи и удаления охлаждаемого сыпучего материала,патрубками подвода и отвода охлаждающего воздуха, а также помещенной внутри системой водоохлаждаемых труб, объединенных в расположенные в параллель 151ных плоскостях групп, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности теплообмена и степени утилизации тепла, оно дополнительно содержит поворотные горизонтальные оси, установленные с возможностью вертикального перемещения в вертикальных направляющих, закреплен 1544 6ных на противоположных боковых стенках корпуса, при этом трубы установлены подвижно относительно оси корпуса на упомянутых поворотных осях и в каждой группе соединены последовательно с помощью дополнительных соединяющих их концы гибких патрубков.