Установка для сушки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЯО 15080 151) 4 17 С. Цфу ф 1 ГЦи кь Е а ,"С;1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ я акаЫПУ сушки о тером хоЦель ции и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к техникесыпучих материалов, преимущественмочувствительных зерновых в сельскзяйстве и пищевой промышленностиизобретения - упрощение констру повышение эксплуатационнои надежности. Установка содержит горизонтальные газораспределительные полки, состоящие из отдельных перфорированных пластин 4, установленных на осях 5, Механизм поворота пластин 4 включает направляющие 6, прикрепленные к каждой пластине 4 снизу асимметрично оси, в которых расположены ролики 7, закрепленные на тягах 8. Тяги 8 вместе с роликами 7 совершают возвратно-поступательное движение в направляющих 6 Поворот пластин 4 происходит в результатс действия массы направляющих 6, расположенных асимметрично оси 5. Возврат пластин 4 в горизонтальное положение производится роликами 7 при движении тяги 8 в обратном направлении. 5 ил.Изобретение относится к объектам сушки сыпучих материалов, в частности к установкам для сушки термочувствительного зерно- бобового и масличного семенного материалов. 5Цель изобретения - упрощение конструкции и новыпение эксплуатационной надежности.На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пластина, продольный разрез; на фи. 4 - тое, вид в плане.Установка содержит теплоизолированнуо камеру 1, прямоугольный каркас 2, разделенный на ярусы газораспределительными полками 3, состоящими из нескольких пер форированных пластин 4, установленных на центричных осях 5 с возможностью поворота. Механизм поворота пластин включает направляющие 6, прикрепленные к каждой из пластин 4 снизу асимметрично ее центричной осн 5, в которых расположены ролики 7, закрепленные на тягах 8 с шагом, равным шагу между осями пластин 4, и отстоящие от центричной оси 5 пластины 4 при их расположении в вертикальной плоскости на расстоянии не менее диаметра ролика. Каж дая полка 3 снабжена двумя тягами 8, параллельными боковым сторонам полки 3 и соединенными между собой вне камеры 1 балками 9. Ролики 7 посредством тяг 8 могут совершать возвратно-поступательное движение в направляощих 6.1 ля накопления и загрузки материала предусмотрен бункер-накопитель 10 с заслонкой 11, Дя распределения материала ровным слоем на верхней полке 3 предусмотрен бункер-раздатчик 12 с ротором 13, салазки 14, цепной конвейер 15. Камера снабжена калорифером 16, вентилятором 17.Установка работает следующим образом, Необходимое количество материала накапливается в бункере-накопителе 10, перекрываемом в нижней части заслонкой 11, 40 когорая автоматически открывается бункером-раздатчиком 12 при подходе его под загрузку. Ьункер-раздатчик 12 непрерывно перемещается вдоль камеры по салазкам 14, приводимым в движение цепным конвейером 15, При движении бункера-раздатчи ка 12 ротор 13 приводится во вращение через систему передач (не показана) и выдает материал на верхнюю полку 3 равным слоем необходимой толпсины. Перфорированные пластины 4 верхней полки 3 в это время находятся в горизонтальном положении, Механизм поворота пластин работает в заданном рекиме, рассчитанном на высыхание материала за время перемещения с верхней полки 4 на нижнюю.При перемещении роликовв направляющей 6 к оси 5 пластины 4, происходит поворот последней вокруг оси 5, а материал, находящийся на ней, пересыпается на пластины 4 второй сверху полки 3, находящейся в это время в горизонтальном положении. Аналогичным образом материал поступает с второй полки на третью и т, д.Поворот пластин 4 происходит в результате действия веса направляюцих 6, расположенных асимметрично оси 5. Возврат пластин 4 в горизонтальное положение производится роликами 7 при движении тяги 8 в ооратном направлении,Высушенный материал поступает на нижнюю полку 3, охлаждается атмосферным воздухом, нагнетаемым вентилятором (не показано).Воздух, поступающий в центробежный вентилятор7, проходит через калорифер 16, подогревается и поступает в нижнюю часть сушильной камеры 1, пройдя через материал в нижней части камеры, поворачивает на 180 и поступает в верхнюю часть. Сушильный агент в данной сушильной установке движется как в горизонтальном направлении над материалом, так и пронизывает материал по толщине слоя, двигаясь через перфорации в пластинах, Кроме того. воздух смывает материал в период пересьщания его с полки на полку.Формула изобретенияУстановка для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержащая теплоизолированную камеру, размещенный в камере прямоугольный каркас с поярусно расположенными газораспределительными полками, состояцими из нескольких перфорированных пластин, установленных на осях, механизм поворота пластин посредством тяг, вентилятор с калорифером, отлинающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности, ось каждой пластины установлена центрично, а каждая пластина снабжена направляющей закрепленной снизу пластины асимметрично ее оси, каждая полка снабжена двумя тягами, параллельными ее боковым сторонам, соединенными между собой вне камеры, а каждая тяга имеет закрепленные с шагом, равным шагу между осями пластин, ролики, установленные в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения.Фиа 1 арона и Произ РедакторЗаказ 55ВНИИПИ И. Касарда43Государственн13035,дственно-издат Соста Техре Тираж го комитета Москва, Ж льский ком 1508068 итель И. Тикоми И. Верес 593о изобретениям- 35, Рау шскаяинат Патент, г онКорректор М Подписное открытиям п наб., д. 4/5 Ужгород, ул. и ГКНТ СССР агарина, О 1