Сушилка для зернистых материалов

".Ж 5 ЭЬ 3 ол Йе 081 Р АДЕг.А ТЕ льскДоку ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Сумской филиал Харьковского схозяйственного института им, В. В.чаева(54) СУШИЛКА ДЛЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение м. б. использовано для сушки сыпучих материалов в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки путем обеспечения пла вного регулирования аэродинамического режима. Сушилка для зернистых материалов содержит сепаратор и размещенные в нем вертикальную пневмотрубу (ПТ) 1 с тангенциальной разгрузоч508067 45 50 55 пой шелью 5 в верхней части и опрокинутый стакан С) 6, расположенный вокруг ПТ 1 и имеющий выпускные отверстия. ПТ 1 выполнена из неподвижной нижней части 3 и снабкенной приводом поворота подвижной верхней части 2. С 6 выполнен в виде спирали, начальный участок которой приИзобретение относится к технике сушки и может найти применение в различных отраслях промышленности.Цель изобретения - интенсификация процесса сушки пугем обеспечения плавного регулирования аэродинамического режима.На фиг. 1 изображена сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 1.Сушилка включает пневмотрубу 1, состоящую из двух частей 2 и 3: подвижной верхней и неподвижной нижней, стыкуемых втулкой 4. В подвижной части 2 пневмотрубы 1 выполнена тангенциальная шель 5.Верхняя часть 2 пневмотрубы снабжена опрокинутым стаканом 6, выполненным в виде спирали с вертикальной осью, начальный участок 7 которой закреплен на подвижной части 2 пнсвмотрубы 1, а второй - на корпусе 8 сепаратора. Сепаратор выполнен из вертикальных стоек 9, закрепленных в крышке 1 О и обтянутых термостойкой фильтровальной тканью, и содержит бункер 11 готового продукта. Выходной участок спирали приварен к крышке 10, а нижний -- закреплен на стойках 9 распорками 12 и 13.Исходный материал и теплоноситель подаются, соответственно, через патрубки 14 и 15. Для отвода готового продукта и отработанного теплоносителя предусмотрены патрубки 16 и 7. Для установки спирали в рабочем положении служит привод 18. Сушилка работает следуюшим образом.Исходный материал поступает через патрубок 14, затем в виде газовзвеси выносится в пневмотрубу 1, где удаляется основная масса влаги. Достигнув разгрузочного конца пневмотрубы 1, восходяший поток газовзвеси выводится через тангенциальную шель 5, получает вращательное движение и поступает внутрь стакана 6, выполненного в виде спирали, проходное сечение которой определяет скорость и интенсивность процесса сушки.С целью выбора рационального режима производится регулировка аэродинамического режима сушки в спиральном стакане путем поворота подвижной части 2 пневмотрубы 1 с помощью привода 18. При этом рациональный режим сушки определяется 5 20 25 .О 35 40 креплен к подвижной верхней части 2 ПТ 1, а конечный участокк стенке сепаратора. Выбор рационального режима производится регулировкой аэроди намического режима сушки в спиральном С 6 путем поворота подвижной части 2 ПТ 1 с помощью привода 18.4 ил. расходом теплоносителя с учетом его конечного влагосодеркания с целью предотвраьцения конденсации водяного пара в циклонах и фильтрах тонкой очистки) и энерго- затратами.При вращательном нисходяшем движении двухфазного потока по спирали осуществляется интенсивный контакт материала с горячими стенками спирали, представляющими собой ребро подвижной части 2 пневмотрубы 1, что способствует интенсивной сушке и разрушению непрочных комков, приводящих при последующей обработке продукта к пылевыделениям.Высушенные крупные частицы материала собираются в бункере 11 готового продукта и выводятся из сушилки через патрубок 16. Более легкая фракция движется в сепарационном пространстве, где идет фильтрация газа через фильтровальную ткань, снижая расход отработанного теплоносителя по высоте сушилки, что приводит к выделению и разгрузке в бункер1 еше некоторого количества частиц. Вращательное движение потока в сепараторе способствует непрерывной регенерации ткани. При этом срываемая со стенок пыль вьшадает в бункер 11. Отработанный теплоноситель выводится на очистку через патрубок 17.Технико-экономическая эффективность предлагаемой сушилки заключается в интенсификации процесса сушки за счет установления рационального аэродинамического режима.Форлула изобретения Сугц илка для зернистых материалов, содержашая сепаратор и размещенные в нем вертикальную пневмотрубу с гангенциальной разгрузочной щелью в верхней части и опрокинутый стакан, расположенный вокруг пневмотрубы и имеющий выпускные отверстия, отличаощаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки путем обеспечения плавного регулирования аэродинамического режима, пневмотруба выполнена из неподвижной нижней части и снабженной приводом поворота подвикной верхней части, а стакан выполнен в виде спирали, начальный участок которой прикреплен к подвижной верхней части пневмотрубы, а конечный участок - . к стенке сепаратора.1508067 д-А оставитель И. Ком;хред И. Вересраж 593 роваКорректор И.,Подписноеоткрытиям при Гна 6., д. 4/5Ужгород, ул. Гага НТ ССС омитета по изобретениям иква, Ж - 35, Раущскаякий комбинат Патент, г. ина, 1 О Реда кт ор И. Ка с ардаЗаказ 5528143Н ИИ Г 1 И Государственного13035, МоПроизводственно-издатель