Туннельная печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ЯО 15 51)4 Р 27 В 9/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ С(54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЖРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт использования газа в народном хозяйстве, подземногохранения газа, нефтепродуктов и сжиженных газов(56) Патент ФРГ Мф 3025801,кл, Р 7 В 9/00, 1982,Системы отопления и конструкцииобжиговых туннельным печей. Использование газа в народном хозяйстве:Обзорная информация. Огнеупоры, В 3,с, 16.ГауЯ(57) Изобретение относится к туннельным печам для обжига огнеупорных изделий, например магнезитовых, доломитовых, корундовых огнеупоров и строительного кирпича, и может быть использовано в огнеупорной промышленности и стройиндустрии. Печь содержит зоны нагрева А, обжига В и охлаждения С. Внутри туннеля установлены вагонетки с иэделиями,в стенах печи на одном уровне параллельно друг другу расположены два ка. нала, в которые встроены инжекторы 4 с воздушными соплами 5, а также выполнены окна 6 с задвижками 7.Воздушные сопла 5 выполнены с воэможностью перемещения в продольном направлении относительно инжектора 4.1 з.п. ф-лы, 2 ил.1502935Изобретение относится к туннельным печам для обжига огнеупорных изделий, например магцезитовых доломитоцых, коруцдоных огцеупоров и строи. тельного кирпича, может быть использовано в огнеупорной промышленности и стройиндустрииЦелью изобретения является повышение качества огнеупорных изделий эд счет обеспечения регулирования температуры по длине эоны обжига при снижении удельных расходов топлива.На фиг.1 представлена печь, поперечный разрез, на фиг.2 - то же, про дольный разрез.В печи имеются зоны нагрева А, обжига В и охлаждения С. Внутри туннеля устацовлецы вагонетки 1 с изделиями 2, В стенах печи на одном уровне 20 параллельно друг другу расположены два эжекторных канала 3, В последние встроены инжекторы 4 с воздушными соплами 5, смонтированными с возможностью продольного перемеШения относительно эжекторов для подачи первичного вентиляторного воздуха. В каналах 3 выполнены окна 6 с задвижками 7, которые позволяют регулировать температ ру поступаюшего в эти каналы горячего воздуха за счет его отбора с позиций с большей или меньшей температурой. Горелочные камни 8 расположены во внутренних стенках каналов 3 соосно с газогорелочными устройствами 9. Инжекторы ч нагнетают в боковыеканалы 3 горячиц воздух и позволяетустановить в этих каналах необходимый гидравлическии режим. Задвижками 7 можно открывать и закрыватьотборные окна 6 в боковых каналах 3печи и тем самым регулировать температуру горячего воздуха, поступающего в эти каналы. Горелочцые камни 8обеспечивают смешение газовоздушнойсмеси с горячим воздухом. Инжекторыотопления туннельной печи с расчетными параметрдмц обеспечивают смешение газа с горячим воздухом в соотношении, близком к стехиометрическому. При такойрганиэации топочногопроцесса газовоздушцая смесь сгораетс высоким пирометрическим эффектом,что позволяет получать длительнуювысокотемпердтурцую выдержку в эоцеобжига В Б соответствии с заданнойтемпературцсц кривой обжига,По рабочему пространству печи передвигаются вагонетки 1 с садкой обжигаемых изделий 2. В печи одновремеццо находятся 26 вагонеток, Протдлкивацис вагонеток происходит на 1/8 часть ее длины эа один час. Ширина вагонетки 1 м, высота рабочего пространства 0,9 м. Навстречу вагоцеткдм иэ эоны обжига В идут продукты сгорания природного газа и отдают свое тепло обжигаемым изделиям. Пройдя зону нагрева А (13 вагонеток, длина одной 1 м) за 104 ч, вагонетки с изделиями поступают в зону обжига В в которои установлены гаэогорелочные устройства 9 в количестве 36 штукв два ряда по высоте.Расход природного газа на печь при обжиге корунда состдвляет 55-60 и /ч. Б сце обжига изделия получают требуемую тепловую обработку при заданных температурах 1750-1760 Г в соответствии с технологией обжига. За эоцои сбжцгд следует зонд охлаждения С, Воздух в объеме 1500 м /ч для охлаждения изделий поступает от вецтилятора в торец и идет по рабочему каналу навстречу вагонеткам.Горячий воздух в объеме 500 м /ч за счет действия инжекторов отбирается иэ эоны охлаждения и направляется к горелкам, 1 орячий воздух, участвуя ч сжигании топлива, повьппдет температуру обжига до 1750-1780 С и споособствует снижению удельных норм расхода топлива цд 15-20 , так как заменяет частично холодный воздухпри сжигании природного газа.Получение заданных температур обжига и выдержки этих температур зоны обжига зависит от количества сжигаемого газа и от того количествагорячего воздуха и его температуры,ксторьп принимает участие в сжиганиитоплива.При оптимизации процесса обжига проводится расчет распределения природного газа, первичного ц вторичного воздуха по зоне обжига на основ ве тепловых балансов,11 реимушеством изобретения является соэддцие необходимого по расчету избыточного давления в боковых каналах 3 зоны обжига, что обеспечивает гибкое регулирование температур и дает воэможность получения плошдлки высоких температур в эоце обжига.1502935 отвода горячего воздуха иэ зоны охвозможностью перемещения ц продольном направлении. ставитель Т.Буклейхред Л.Олийнык К 11 екмар Бобка Редакт к акаэ 5074/51 Тираж 531 Подписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роизводственцо-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 1 Формула и з обр ет ения 1. Туннельная печь, включающая рабочий кацап с зонами обжига и ох 5 лаждеция, горелки с горелочцыми камнями, горизонтальные эжекторцыеканалы в стенках печи с окнами для лаждения, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повьппения качества огнеупорных изделий эа счет обеспечения регулирования температуры по длине эоны обжига при снижении удельных расходов топлива, каждый эжекторный канал снабжен встроенным инжектором, установленным ца границе зоны обжига с зоной охлаждения,2. Печь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что воздушное сопло нстроенного инжектора выполнено с