Устройство для охлаждения проката

(51)4 В 21 В 4 процессе горяч ем. Цель изобр тенсивности охл эксплуатационн ности горячего металлургичеБрежневаМалкин,Минаев ССР 81. льств 5/02,КДЕНИЯ ПР асти мым ис- с п ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯКАТА 57) Изобретение относится к облеталлургии и предназначено дляользования при охлаждении проката ей обработки давлениетения - повышение инаждения и снижение пс затрат. На поверх" металла происходит ителя, и образующийся ь, попадает в вытяжнагревает насадку иОбразовавшийся конственным весом в видена охлаждаемый металл с многократно повторяие образующегося пара оздухом, протягиваеку конденсатора параого устройства б. испарение охладпар, поднимаясной зонт, гдеконденсируетсяденсат под собкапель попадаети далее процесется. Охлажденосуществляют вчерез насадомощью вытяжн113Изобретение относится к металлургии и предназначено для использования при охлаждении проката в процессе горячей обработки давлением.Цельизобретения - повышение интенсивности охлаждения и снижениеэксплуатационных затрат.На фиг. 1 изображено устройстводля охлаждения проката, на фиг, 2 -сетка высокотемпературной части насадки с концентраторами капель.Устройство состоит из сопел 1для подачи распыленного охг дителяи конденсатора 2 пара, выполненногов виде вытяжного зонта, заполненного насадкой 3. Насадка представляетсобой пакет сеток или решеток. Отношение поверхности насадки к ееобъему целесообразно выбирать из интервала 50-500 1/м. Нижний пределограничен неоправданным увеличениемразмеров вытяжного зонта, если жеразмеры зонта ограничены, возрастаетколичество пара, уносимого тяговымустройством и, значит, снизится эффективность охлажцения,.Верхний предел ограничен чрезмерной сложностью изготовления вытяжного зонта, а также снижением егостойкости под действием агрессивныхсред, Порозность насадки, т.е.отношение площади отверстий для прохода пара и воздуха к площади всейнасадки в каком-либо сечении, необходимо выбирать равной 0,4-0,8, Ниж-ний предел ограничен увеличениемаэродинамического сопротивления дляпрохода пара, что требует применениямощного вытяжного устройства. Верхний предел ограничен чрезмерным увеличением высоты зонта, а также потерями пара, уносимого с охлаждающимего воздухом. Устройство устанавливают над охлажцаемым металлом 4, выходящим из прокатных валков 5,Устройство работает следующим образом,Распыленная вода подается на поверхность охлаждаемого металла 4 изсопел 1. На поверхности металлапроисходит испарение охладителя, иобразующийся пар, поднимаясь, попадает в вытяжной зонт, где нагреваетнасадку и конденсируется. Образовавшийся конденсат под собственным весом в ниде капель попадает на охлаждаемый металл и далее процесс многократно повторяется. Охлаждение об 28020 2 разующегося пара осуществляют воздухом, просасываемым через насадкуконденсатора пара с помощью вытяжного устройства 6. При этом охлаждение осуществляется непосредственнопутем перемешивания пара и воздухас выпадением конденсата на поверхности насадки, Для поступления воздухав вытяжной зонт его стенки выполнены в виде пластин 7, каждая из которых имеет ось 8 вращения. Таким образом, поворачивая пластины относительно оси, можно регулировать расход подаваемого воздуха. Кроме того,общий расход просасываемого воздухарегулируют заслонкой 9, Вытяжнойзонт установлен над поверхностьюохлаждаемого металла на расстоянии 20 5-,20 мм.При работе устройства по объемунасадки образуются две технологичес"кие зоны 1 и 11, В нижней высокотемпературной зоне 1 происходит нагревметаллической насадки паром, образующимся при охлаждении металла, инагрев насадкой стекающего конденсата. Кроме того, происходит непосредственный нагрев конденсата паром, Вверхней низкотемпературной зоне 11 .происходит охлаждение пара воздухомс участием насадки и конденсация пара, Образующиеся капли конденсатапоступают в зону 1.Поскольку в высокотемпературной 35зоне происходит интенсивный нагревконденсата, он поступает на поверхность охлаждаемого металла нагретымдо температуры, близкой к температуре кипения, что существенно увеличивает скорость охлаждения проката.Для равномерного орошения конденсатом охлаждаемой поверхности нижняячасть насадки выполнена в виде решетки 10 и равномерно распределенными по ее поверхности концентраторами11 капель (фиг. 2). Пар, проходясквозь решетку 10, поднимается, а нагретый конденсат, стекая по концентраторам 11 капель, попадает на поверхность охлаждаемого металла.Для работы устройства не требуются высокие эксплуатационные затраты,поскольку охлаждение концентратора 55,пара производится потоком воздуха,что значительно экономичнее, чем охлаждение его жидким азотом.При использовании изобретения впрокатном производстве повьшаетсяз 13280204качество обрабатываемого металла и теля и конденсатор пара, о т л и ч а- сокращаются затраты на термообработ- ю щ е е с я тем, что, с целью повыку прокаташения интенсивности охлаждения иснижения эксплуатационных затрат,.5конденсатор пара выполнен в виде вы- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я тяжкого зонта, заполненного насадкой,причем отношение поверхности насадУстройство для охлаждения проката,ки к объему равно 50-500 1/м, а по- содержащее сопла для распыления охладирозность ее составляет 0,4-0,8.1328020 тавитель О,Румянце ред А.Кравчук Корректор М.Демчи Пет Ред Тираж ч 80 ИИПИ Государственног по делам изобретений 13035, Москва, Ж,аказ 3427/ одписное омитет открыт аушская наб.,л. Проектна роизводственно-полиграфическое предприятие, г, У