Способ изготовления теплоизоляционных материалов

ZIP архив

Текст

,(т лГ т ( г Л 21 лторек Г0 407, кСПГ С Б1 Ь 1;, 11 г(ТТГ1 тзобрет 10 54) И)Н 57) одству стро му(1 ествс цо илостяционных цтокх конс 1 зобретение отт Х ж дкого тывс осится к проматерттллов,одству теплои можст бь ству строительных щественно к произ и еклованости е прецус ляционньгх матерцллопользовано при ителей для легкихляционных и конляционных бетонов.У.: ж жидко и ого ЗС отренн количества, м стекловата 50 стекл вата 50 Подача комцон кое зготовлении за бетонов, тепл олни стек 40;30. о т о структорско-те оцзотов моботь, мтельноентов жете- сть осуществля шалки. тка ься во я а следов снижение об ель изобрй ллссы, пос, б ре ен также, период ак аб подача комп в емно ты ме и, с о тствует щ(им обр лцзуют след ени получения н окращению в бхоостьин,зо имои смеси, еремешивани бщая про составля жител 20-25 ентробежарительно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕ 1 ИЯМ И ОТНРЬПИИМПРИ ГКНТ СССР слт лс (т, л (т( ( т 188 Я тгт.( с (тт-(гч е.т(,( , ( т, С О В 28/2 (,2,г тттд " ТЬС ТТГ т,р 1. , 04 В 28/2, 81, 13 ГОТОВ ТТН 118 Т П 10 Ц чсъ 1 Я АЛОВЕНИЕ СттнсСт С т К;Рлт - те:тт(ых мл" три:, н 14 прок произвол"., те( емлтерцлттов, тетт тот. олят)укционно-", плонтчиВ МЕХЛНИЧЕСКУЮ МЕЫЛЛго типа помещают предв С цсИ,ю сн.жетИя объсоб изготовления ттт- ттцелцй пу-.ем ехлиИва(пя жидкого стек.л .1 Г)по 1 онл т гследуюткц включает в кл ест;(т, . с п эслсдующе 1 выдержкой трцэтттйетер; Гте дг цо(тучснця о,:н -тот з сосллл, Прц объемной млссс3 бкг,ттз Изделия ц.еюч тсозтт.- цт н",с(т тоцроводности 0,07 б -От 9 кт;лл, ч ", тт"и прс" ост нлсжлте прц ст":-ой деформлццц 3,7,7 СГС/Г,. Ч тЗгтдсПСГЛОдсцц:1 8,: -8,7 млс,7. 3 табл,отдозированные 80стекла и 20 мас,7дующец последовате терием определения готовностиСоставстекловаты Пек Сера Стекловата 1 95 11 92 111 98 1/ 96 Ч 94 5 8 2 Таблица 2 Содеркание компонентов, мас, в материале Состав материала Стекловата Стекловата Жидкое стекло Жидкое стекло СтеклоСтеклоидкоетекло Стекловата Жидкое стекло идкеетеклолотватасостава 111 ватасостава 1 Ч лотостью,5 г/смз 1 80 20 80 20 80 20 80 20 80 20 2 825 17,5 825 17 5825 17,5 825 17,5 825 17,5 Э 85 15 85 15 85 15 85 15 85 15 3 1502525явлнетсл равномерцая увлажцеццостьстекловаты,Получеццую смесь помещают в металлическую форму, геометрическиеразмеры (параметры) которой соответствуют профилю теплоизоляционногоматериала, которую устанавливают внагревательную печь, где выдерживаютпри 360-400 С в течение 2-6 ч в завИОсимости от объема теплоизоляционногоматериала, После охлаждения в естественных условиях теплоизоляционныйматериал извлекают иэ формы.Способ реализуют при испольэовании жидкого стекла, применяемого влитейном производстве с силикатныммодулем 2,0-2,3 и плотностью 1,471,52 г/см, и отходов стекловолокнас примесями серы и жидкого пека и 20без цих, Химический состав стеклова-ты с примесями представлен в табл,1.В соответствии с известными требованиями определяют показатели,характеризующие свойства теплоиэоляционцого материала, при различныхсоотношениях компонентов и тепловойобработке (табл.2 и 3),Использование способа позволит исключить потери технологически необходимого теплоиэоляционного материала,при минимальных затратах, не требуядополнительных капитальных вложенийв народное хозяйство. Кроме того,использование предлагаемого матерна.ла возможно в качестве заполнителяпри изготовлении легких бетонов пос.ле его помола до нужной фракции вшаровой мельнице,Формула изобретения Способ изготовления теплоизоляционных материалов, отходов стекловолокна и жидкого стекла, включающий механическое перемешивание связующего с наполнителем и последующую тепловую обработку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения объемной массы, отходы стекловолокна в виде стекловаты в количестве 15 - 20 мас.Е перемешивают с жидким стеклом в количестве 80-85 мас.7, а теплообработку полученной смеси ведут при 360-400 оС.5 1502525 эбЦЭ З гКоэЬВициен Сос Содеркание компонентов в сосПлотность (объемная масса) ТемпеВремявьцерПРОчнОсть териэла на сха 2 не при 01-ной ли ной деори кгс/см, с дерканием Волопоглоаеэ теплопроводности материе ла, ккал,м ивкград, с со- дерванием Ма -ратура нагрева, С таве, г М 22 ериала, кг/м с сод капнем хкн ние,мас,ей прн Жидкое стекло данеклота соо рекпч пагре пека серы ЕК 2 СЕ серь а,3,3,2,086 084 091 11. 12 Э 11. 12 0,088 0,086 0,092 0,082 0,085 0,090 2,4 2,4 3,6 З,О 1,4 3 6 4,4 46 8,7 742,765 5,1 4,8.ф ,0 Составитель Н.Кошелева актор ИДербак Техред М.Ходанич Корректор Л, БесТираж 591 Подписное Заказ 5035/3 ВНИИПИ Госуд и открытиям при ГКНТ СССб., д, 4/5 твенного комитета по изобретения 113035, Москва, Ж, Раушская

Смотреть

Заявка

4223510, 08.04.1987

МАРИУПОЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ГУБЕНКО ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, ЛИТВИНЕНКО ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ПСАРАС ГЕНАДИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ЛАДНИЦКИЙ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, КОСТЫРКО СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, НИКИТЕНКО МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, КОЧЕТЫГОВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХВАТОВ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ФЕДЧЕНКО НИКОЛАЙ ИОСИФОВИЧ, МЕЛЬНИК ВАСИЛИЙ СТЕПАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 28/26, C04B 38/08

Метки: теплоизоляционных

Опубликовано: 23.08.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1502525-sposob-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления теплоизоляционных материалов</a>

Похожие патенты