Инструментальная сталь

.252.3-194(088,8)К 5, ГОСТ 19265-73идетельство СССР22 С 38/30, 1971 кого ряермопаб Стал дующ угле 0,86 6,7 2,0 2 О, 7-1 0,05 ниоби 0,03 - 0,11- зо. П сить стр ический соста исследованныхщие им свойств авок и соо етств бл. 1 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И Н АВТОРСКОМУ СВИД(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, которая может быть использована для изготовления комбинированных сверл-зенкеров, работающих в условиях сверления с пульсирующей подачей для ломки стружки отверстий диаметром до 50 мм и глубиной 70 мм вдонной части цилиндрических деталейтипа стаканов из высокопрочных высокой вязкости сталей. Цель изобретеИзобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления комбинированных сверл-.зенкеров, работающих в условиях сверления отверстий диаметром до 50 мм и глубиной 70 мм в донной части цилиндрических деталей типа стаканов из высокопрочных сталей.Целью изобретения является повышение ударной вязкости, красностойкости при 660 С, критического коэффициента интенсивности напряжения, износостойкости при 660 С, термичесо кой усталости при 20-660 С, сопротивляемости к схватыванию с обрабатыоваемым металлом при 660 С. повышение ударной вязкости, остойкости при 660 С, критическоэффициента интенсивности нания, износостойкости при 660 С,о ческой усталости при 20-660 С, тивляемости к схватыванию с обо ываемым металлом при 660 С.содержит компоненты при слем соотношении, мас.%: 0,86-1,04 ода, 0,17-0,37 кремния; 0,55- марганца; 3,4-3,9 хрома; 5,8- ольфрама; 5,0-6,1 молибдена, ,9 ванадия; 7,0-8,2 кобальта; ,1 никеля; 0,06-0,08 азота;0,09 титана; 0,06-0,10 нитридов я; 0,08-0,12 боридов тантала 0,05 таллия; 1,2-1,7 тантала, 0,19 рутения; остальное - зеле" рименение стали позволяет повыэксплуатационную стойкость инента. 2 табл. 1 приведены в та и 2.Образцы для испытания свойств под вергают следующей термообработке:озакалке с 1235 С и трехкратному отпуску при 560 С,Как видно из табл. 2, предлагаемая сталь при высокой ударной вязкости при 20 С, красностойкости посоле отпуска при 660 С имеет высокие уровни критического коэффициента ино тенсивности напряжения при 20 С, износостойкости при 660 С, термической усталости и сопротивляемости к схва14988 1 10 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.7 Компоненты Известная Предлагаемая сталь 1 2,9 1,00,3950,263,90,296,32,18,00,3О, 0450,09 0,860,170,553,45,85 0 0,95 0,27 Оь 05 3,65 6,25 5,55 2,45 7,6 0,9 0,07 0,07 0,08 0,10 0,04 1,45 Оф 15 Осталь- ное УглеродКремнийМарганецХромВольфрамМолибденВанадийКобальтНикель 6,1 2,9 8,2 0,08 0,09 0,10 0,12 0,05 2,0 7,0 0,7 0,06 0,05 0,06 0,08 АзотТитанНитриды ниобия Бориды тантала Таллий 1,20,11Осталь анталРутенийелезо 0,19 Осталь- ное Остальное но тыванию с обрабатываемым материалом при 660 С.Применение предлагаемой стали для комбинированных сверл-зенкеров для работы в пульсирующем режиме (для ломки стружки) сверления отверстий диаметром до 50 мм и глубиной 70 мм в донной части цилиндрических деталей типа стаканов из высокопрочновязких сталей приводит к повышению3стоикости инструмента.Формула изобретения Инструментальная сталь, содержа ,щая углерод, кремний, марганец хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, никель, азот, титан, и железо, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це,лью повьппения ударной вязкости, крас ностойкости при 660 С критического коэффициента интенсивности напряжеония, иэносостойкости при 660 С, термической усталости при температурах 7 420-660 С, сопротивляемости к схватыванию с обрабатываемым металлом приа660 С, она дополнительно содержит нитриды ниобия, бориды тантала, таллий, тантал, рутений при следующем соотношении компонентов, мас,7:Углерод 0,86"1,04 Кремний 0,17-0,37 Марганец 0,55-0,86 Хром 3,4-3,9 Вольфрам 5,8-6,7 Молибден 5,0-6,1 Ванадий 2,0-2,9 Кобальт 7,0-8,2 Никель 0,7-1,1 Азот 0,06-0,08 Титан 0,05-0,09 Нитриды ниобия 0,06-0,10 Бориды тантала 0,08-0,12Таллий 0,03-0,05 Тантал 1 ф 2-1,7Рутений О, 11-0, 19Железо Остальное6Таблица 2 1498817 лСопротив- ляемость КрасностойИзносостойПлавка Сталь кость к схватыпри660 С,НКС ности нациклов винтервале20-660 С пряжения Кф э/т кгс/мм Предло 294 61,9 403 262 63,4 382 251 64,1 356 7, 15 7890 0004917 6,3 7487 0,004320 5,6 , 7160 0,003738 н 178 56,5 219 9,9 5075 0,007670 Составитель В.Брострем Редактор Г, Волкова Техред М.Ходанич Корректор М.ШарошиЗаказ 4518/21 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 женная 12 3 Известная 4 УдарнаявязкостьКС 7