Способ строительства подземного сооружения

подземыть е подво- олодцам ениям.ости ло ил ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Бюро внедрения новых видваний и фундаментов Научно-ительского института основаниземных сооружений им. Н.М.Г(54) СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ПСООРУЖЕНИЯ(57) Изобретение относитсяному строительству и можетпользовано при строительствдящих тоннелей к опускным ки другим заглубленным сооружЦель - снижение материалоем водящего тоннеля. Из закрепленной железобетонной крепыш(К) 2 вертикальной выработки проводят горизонтальный подводящий тоннель с выемкой грунта по трассе тоннеля и возведением кольцерой К 6 путем продавливания ее из вертикальной выработки. Выемку грунта производят перед возведением кольцевой К 6 путем отрывки траншеи 7 под защитой тиксотропного глинистого раствора 8. Между задней стенкой траншеи и железобе" тонной К 2 оставляют грунтовый целик 10 Кольцевую К 6 выполняют из последовательно соединяемых между собой и продавливаемых из вертикальной выра- а ботки через грунтовый целик 1 О отрезков трубопровода с приданием последнему нулевой плавучести путем балластировки. После проведения подводяще- Св го тоннеля траншею 7 засыпают грунтом. Толщину (Т) грунтового целика выбирают из соотношения Т=(3-6)Э,где П - наружный диаметр трубопровода 3149543531 эобретение относится к подземному строитеЛьству и может быть использовано при строительстве подводящихтоннелей к опускным колодцам и другим5эаглубленным сооружениям.Цель изобретения - расширение области применения способа и снижениематериалоемкости подводяцего тоннеля.Па фиг.1-3 изображена технологичес кая схема строительства подводящегоот заборного водоема тоннеля соответственно во время отрывки траншеи,продавливания заглушенного концатрубопровода из вертикальной выработки и укладки подводной части трубопровода в заборном водоеме,Работы по строительству подземногосооружения предлагаемым способом осуществляют в следующей последовательности.После сооружения в грунтовом массиве 1 вертикальной выработки с железобетонной крепыш 2 и основанием 3в крепи 2 выполняют со стороны заборного водоема 4 проем 5 для кольцевой крепи 6 подводящего тоннеля. Затем осуществляют выемку грунта потрассе подводящего тоннеля путем отрывки траншеи 7 под защитой тиксотроп ного глинистого раствора 8 с помощьюнапример, экскаватора 9. При этомснаружи вертикальной железобетоннойкрепи 2 с примыканием к ней оставляютгрунтовый целик 10, толщину которогопо трассе подводящего тоннеля в видетрубопровода 11 назначают в соответствии с соотношением Т=(3-6)Р, гдеЭ - наружный диаметр трубопровода11. 40При отрывке траншеи 7 со сторонызаборного водоема 4 также оставляютгрунтовый целик 12, толщину которогоназначают в зависимости от глубинытраншеи 7 и гидрогеологических условий строительства для обеспеченияизоляции траншеи 7 от заборного водоема 4. После отрывки траншеи приступают к возведению кольцевой крепи бподводящего тоннеля. Для этого внутри контура вертикальной железобетонной крепи 2 размещают отрезок трубопровода 11, на переднем конце которого предварительно устанавливают заглушку 13. Заглушенный конец трубопровода 11 помещают в йроем 5 вертикальной железобетонной крепи 2 и спомощью домкрата 14 осуществляют продавливание отрезка трубопровода 11 через грунтовый целик 10. Перед продавливанием трубопровода 11 производят его балластиронку путем установки балласта 15 на поверхности трубопровода, обеспечивая этим нулевую плавучесть последнегов заполненной тиксотропным раствором траншее 7. Зазор 16 между трубопроводом 1 и грунтовым целиком 10, образующийся при продавливании, заполняется тиксотропным раствором 8 благодаря эффекту кольматации грунта. Внутри вертикальной железобетонной крепи 2 размещают следующий отрезок трубопровода 11 соединяют его сварным швом 17 с уже продавленным через грунтовый целик 10 отрезком и осуществляют дальнейшее проданливание с помощью домкрата 14 трубопровода 11. Зти операции повторяют до достижения трубопроводом 11 грунтового целика 12, расположенного у заборного водоема 4. После этого траншею 7 засыпают грунтом, целик 12 разбирают и укладывают подводную часть 18 кольцевого крепления 6 со стыковкой ее с частью, ранее продавленной из вертикальной железобетонной крепи 2.формула изобретенияСпособ строительства подземного сооружения, включающий проведение из закрепленной железобетонной крепыш вертикальной выработки горизонтального подводящего тоннеля с выемкой грунтапо трассе тоннеля и возведением кольцевой крепи путем продавлинания ее элементов иэ вертикальной выработки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью снижения материалоемкости подводящего тоннеля, выемку грунта по трассе тоннеля производят перед возведением кольцевой крепи путем отрывки траншеи под защитой тиксотропного растнора и с оставлением грунтового целика, гримыкающего к железобетонной крепи вертикальной выработки, а кольценую крепь подводящего тоннеля выполняют из последовательно соединяемых между собой отрезков трубопровода с приданием ему нулевой плавучести путем балластировки, при этом после возведения кольцевой крепи подводящего тоннеля траншею засыпают грунтом, а толщину грунтового целика выбирают иэ соотношения1495435 Т = (3-6)0,где Т - толщина грунтового целика; Составитель В.АверьянРедактор Л.Зайцева Техред А.Кравчук орректор О,Кравцова Тираж 449 Подписное венного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 при ГКНТ оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 4225/28ВНИИПИ Госуда 60 - наружный диаметр продавливаемога трубопровода,