Глазурь

Номер патента: 538866

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Ваган, Власенко, Гаврилов, Климкин, Лукьянович, Полевский

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, наплавки, состав

...ом матрица сплава д ительной вязкостью, чт юму армированпю кар ет выкрашиванпе на При эт дать знач вует проч 25 дупрежда металла,Введени димостью снижения 30 кости. Этлибдена обуслов тшения прочности язкости и корроз оявляется в измел лено необхоматрицы без онной стойьченпи зерна е Медь Хром Желе о пр КремнийМарганецНикельВольфрамВанадийЖелезоИзвестен состав, сокомпоненты, вес. %;УглеродКремнийМарганецНикельВольфрамВанадийБор Однако ударно-циклкоррозионная стойкостьсоки при работе в услнагрузок и в коррозион5 С целью повышенияпрочности и коррозионнленного металла состадержит молибден принии компонентов, вес. %0 УглеродКремнийМарганецНикельВольфрам5 ВанадииБорМедьХромМолибден2 Железо538866 Составитель Т. Яровая Корректор О. Тюрина...

Номер патента: 1189826

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Левицкий, Милевская

МПК: C03C 8/02

Метки: глазурь

...шихты отвешивают, тщательно перемешивают и 2 О плавят при 1250-1300 С с выдержкой прн максимальной температуре 2,5- 3 ч с последующей грануляцией на воду. Из полученной фритты готовят суспензню с добавлением 5-103 глины 25 огнеупорной и воды до влажности 40- 45 Ж. Мокрый помол фритт осуществляют до остатка на сите с сеткой У 0063 в количестве 0,5-0,73, Глазурную суспензию при плотности 1,30-1,50 г/см ЗО Хиюческнй состав глазури,мас.Е: Состав шихты на 100 г стекломассы, г: 826 2наносят на поверхность керамическихизделий, прошедших утильный обжигпри 800-850 С, методом окунания ипульверизации. Покрытые глазурнойсуспенэией изделия высушивают навоздухе, а затем обжигают в электрических печах.Оптимальная температура обжига880-1060 С с...

Номер патента: 1613474

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Гафнер, Походенко, Хрущева, Шкодин

МПК: C09K 3/22

Метки: выдувания, защиты, кокса, состав

...грансоставатранспортируемого прокаленного коксапоказал, что фракция кокса )10 ммсоставляет около 107, прн этом надзащитным покрытием остается незначи-тельная часть кокса, подверженнаявьщуванию,Как видно иэ табл.3 предельноенапряжение на разрыв покрытиЯ, образуемых при нанесении предлагаемогосостава на различные фракции кокса,составляет 0,59-2, 16 МПа. На фракции6-10 мм получается низкое предельноенапряжение на разрыв 0,59 МПа, поскольку на практнке в суммарном прокаленном коксе данная фракция составляет лишь 20-307, то предельное напряжение на разрыв покрытия на суммарном коксе составляет 1,24 МПа (смтабл.З) .При покрытии прокаленного кокса (активного адсорбента) состав по прототипу адсорбируется частицами кокса быстрее, чем успевает...

Номер патента: 836188

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Воробьева, Гельбштейн, Горст, Кислицын, Козлов, Парфенов, Смирнов, Филиппенков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...3,1 - 3,451,7 - 2,20,7 - 1,10,4 - 0,7До 0,15До 0,12До 0,12Остальное 1 УглеродКремнийМарганецАлюминийХромКальцийТитанЖелезо Углерод Кремний Марганец Хром Титан Кальций Алюмини Ванадий 1,5 - 2,5 0,3 - 0,8 1,2 - 2,0 0,05 - 0,6 0,05 - 0,1 0,05 - 0,25 стальное 121.836188 0,001 - 0,1 Остальное. БарийЖелезо но экспериментально с использованием понятия углеродного эквивалента при прове- дениц экспериментов с варьированием С,. Я, Мп и вновь вводимых элементов методами планирования эксперимента. Химический состав и свойства известного и предлагаемого чугуна приведены в: таблице. Химический состав и свойства чугунов Химический состав, % Служебные свойства 1износостойкость,-0 2,0 1,3 0,040,0010,1 0,000,0010,1...

Номер патента: 1558883

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Бешенцев, Верлоцкий, Гельман, Дунешов, Овчинникова, Рублевский, Рыков, Рыкова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: огнеупорного, шихта

...общей )массой 90-927, которые подвергают тонкому помолу в шаровой мельнице до прохождения сквозь сито 10000 отв/см а затем к полученной массе добавляют порошкообразный каолин 8-10 мас.й и все это тщательно перемешивают. Т.пл. готовой глазури не превышает 1320 С.Электрокорундовые кристаллы смешивают с порошкообразной глазурью. Для получения пресс-порошка в состав ших1558883 Таблица 1 Приме Свойства образцов Зернистость ПлотКаолин Глинозем Пределпрочности при изгибе, ИПа Предел прочности при снатии, ИПа Электрокорунд Глазурь электрокорунда ность,г/см 1 80 2 90 Э 98 4 80 5 90 6 98 Кзвестный 68-72 48,5 43,2 41,4 49,б 45,4 43,2 20 10 2 20 10 2 63-П 63-П 63-и 12-П 2-П 12-и 50-80- -10-40 89,2 80,5 77,4 93,5 84,3 79,1 3,81 3,80 3,79 3,82...