Состав для защиты кокса от выдувания

Б - площадь поверхности разрыва,см .В табл.1 представлены данные по прочности покрытия, полученные по прототипу и по предлагаемому составу с различным соотношением компонентов.В табл.2 представлены результаты исследования влияния предлагаемого состава по примеру 2 и прототипа на качество обрабатываемого кокса, Анализировался кокс, непосредственно участвукщий в образовании защитного покрытия.Из табл. 1 следует, что предлагаемый состав для защиты прокаленного кокса от вьщувания создает по сравнению с прототипом более прочное покрытие на коксе (примеры 2,3,4,7).Предельное напряжение на разрыв 20 заявляемого защитного покрытия )1 МПа, по прототипу 0,5 МПа, при этом минимальный расход Иа-КМЦ составляет 0,53 к общей массе состава. При меньшем расходе Ха-КМЦ (пример 6) 25 предельное напряжение на разрыв остается меньше 1 МПа.Введение Иа-КМЦ больше 27 нецелесообразно, так как не происходит значительного изменения прочности покры тия (пример 6). Изменение предельного напряжения на разрыв при увеличении содержания Яа-КМЦ в составе с 2,07 до 2,53 составляет всего 0,05 МПа. Ма-КМЦ, известная как клеющее вещество, в предлагаемом составе используется в качестве влагозадерживающего агента, поскольку она активнее, чем вода, адсорбируется частицами кокса, при этом в водной части происходит40 структурообразование поливинилацетата (ПВА) между частицами кокса, в результате чего токрытие получается достаточно прочным. При отсутствии На-КМЦ вода вместе с ПВА активно ад 45 сорбируется частицами кокса и обраэуизцееся покрытие получается непрочным.Исследования по формированию защитного покрытия на поверхности прокаленного кокса проведень. ча фракции50 0-10 мм, так как фракция )10 мм не участвует в образовании покрытия. Частицы кокса более 10 мм остаютсянад покрытием. Анализ грансоставатранспортируемого прокаленного коксапоказал, что фракция кокса )10 ммсоставляет около 107, прн этом надзащитным покрытием остается незначи-тельная часть кокса, подверженнаявьщуванию,Как видно иэ табл.3 предельноенапряжение на разрыв покрытиЯ, образуемых при нанесении предлагаемогосостава на различные фракции кокса,составляет 0,59-2, 16 МПа. На фракции6-10 мм получается низкое предельноенапряжение на разрыв 0,59 МПа, поскольку на практнке в суммарном прокаленном коксе данная фракция составляет лишь 20-307, то предельное напряжение на разрыв покрытия на суммарном коксе составляет 1,24 МПа (смтабл.З) .При покрытии прокаленного кокса (активного адсорбента) состав по прототипу адсорбируется частицами кокса быстрее, чем успевает образоваться сцепление между частицами. При добавлении Иа-КМЦ поливинилацетатная дисперсия медленнее адсорбируется частицами кокса, в результате этого сцеп- ление между частицами кокса успевает образоваться и защитное покрытие получается более прочным.Использование изобретения позволяет по сравнению с известным решением повысить прочность покрытия, образующегося при обработке прокаленного нефтяного кокса.Формула и э о б р е т е н и яСостав для защиты кокса от выдувания при его транспортировке в открытых железнодорожных вагонах, содержащий 10-157.-ный водный раствор поливинилацетатной дисперсии, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения прочности покрытия для нефтяного прокаленного кокса, он дополнительно содержит Иа-карбоксилме" тилцеллюлозу в количестве 0,52,0 мас.7. от общей массы состава,1613474 Таблица 1 Показатели Прототип Предлагаемый состав Соотношение компонентов составов,мас.йПВАДЯа-КМЦ ВодаПредельное напряжение на разрыв, МПа 15 13 15 15 16 1,5 0,5 2,0 0,25 2,5 83,5 84,5 83,0 84,75 82,5 10 2,688,4 15 85 0,69 1,31 0,5 1,13 1,05 1,26 1, 13 Таблица 2 Необработанныйкокс Кокс после обработки составомПоказатели по прототипу предлага- емым Выход летучихвеществ,Зольность,Действительнаяплотность, г/см 1,90,43 2,38 0,41 1,660;4 2,06 2,07 2,12 Таблица 3 Показатели 0 25 2 э 5 6 эО 6)0-10 еО 0-10,0 Соотношениекомпонентов,мас.Х:ПВАДИа-КМЦВодаПредельноенапряжение наразрыв, МПа 15 Б 1,5 1,5 83,5 83,5 15 15 1,5 1,5 83,5 83,5 0,59 1,24 2,16 1,35 Составитель Р.ГерасимовРедактор Л.Пчолинская Техред Л.Олийнык Корректор Т.Колб Заказ 3866 Тираж 580 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101