Валок стана винтовой прокатки

сооз советскихсоцщлистичеснихРЕСПУБЛ 4 Н 1 Ю И) С 50 4 В 21 В 19/02, 27 ГОсудюфственнциПО ИЭОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР НОМИТЕТ ОТНРЫтия Е, ь ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМ едователь- пппенности ков, В Чи Старости о СССР1970,СССР1940,сть- в валка. редлож тся сл иэ износостойимер из аустеВ ЗОХ 25 Н 16 Г 2,на ко.го мате нитной ст имеющей т и марк рдость алогичную твер.(71),Уральский научно-исслский институт трубной промь(56) Авторское свидетельствУ 341546, кл. В 21 В 19/04,Авторское свидетельствоФ 68492, кл. В 21 В 19/02,Изобретение относится к трубопрокатному производству и может бытьиспользовано при прошивке заготовок(слитков) и раскатке гильзы на станах поперечно-винтовой прокатки,Цель изобретения - повышениестойкости путем равномерности износа по длине валкаНа чертеже дан валок, общий вид.Валок содержит входной конус 1 сгребнями 2 на длине 0,5-0,8 длиныэтого участка и с впадинами 3 на егоостальной длине, цилиндрическийучасток 4 пережима и выходной конус5. Гребни выступают над образующейконуса, а впадины расположены подней,Гребни ют(54) ВАЛОК СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ (57),Изобретение относится к технологическому инструменту стана винтовой прокатки и может быть испольэовано при прокатке заготовок и труб настанах винтовой прокатки, Цель изобретения - повышение стойкости путемравномерности износа по длине валка.На переднем участке входного конуса,равном 0,5-0,8 его длины, выполненыгребни, а на заднем участке входногоконуса выполнены впадины. Гребни выполнены из иэносостойкого материала.ил,дости валка, а иэносостойк2-3 раза вьппе, чем материалМеханизм работы валковной конструкции осуществлядующим образом. Нагретая заготовка задается в развернутые на угол подачи валки, захватывается ими с дальнейшим осуществлением процесса прошивки. В процессе прошивки гребни 2 и образующие впадины 3 участки входного конуса 1 обеспечивают дополнительные тянущие силы трения, способствующие снижению осевого скольжения и повышению осевой скорости прошивки. В процессе прошивки, обеспечивая дополнительные тянущие силы, они подвергаются интенсивному износу. При этом конструктивное исполнение гребней относительно образующей поверхности входного конуса валка, а такжеповышенная износостойкость материала гребней определяют увеличение стойкости соответствующего переднего участка входного конуса валка на длине 0,5-0,8, а наличие впадин определяет повышенный износ соответствующего заднего участка входного конуса валка.В целом за счет снижения износа переднего участка и увеличения износа заднего участка входного конуса обеспечивается большая равномерность износа входного конуса валка, что дает воэможность увеличить срок кампании валков в 1,5-2,0 раза, повысить осевую скорость прошивки и качество гильз.Протяженность переднего участка входного конуса валка выбирается с учетом износа на каждом конкретно выбранном прошивном стане. Согласно анализу износа валков прошивных станов ряда трубопрокатных агрегатов она составляет 0,5-0,8 общей длины входного конуса валка. Количество гребней на переднем участке входного конуса валка составляет 2-3. Ширина гребней выбирается в зависи мости от.сортамента с обеспечением высоты гребня иад поверхностью бочки валка в пределах 2,5-4 мм при соотношении ширины гребня к его высоте от 6 до 12 (при таком соотношении исключается образование наружных дефектов на поверхности гильзы от действия гребней). Изготовление гребней на перепнем участке входнрго конуса можно осуществлять путем автоматической или ручной наплавки сварочной проволокой соответствующей марки.Впадины на заднем участке входного конуса изготовляются путем токарной обработки при изготовлении калибровки валка, Размеры впадин соответствуют размерам гребней на переднем участке входного конуса.Материал гребней переднего участка входного конуса выбирается с учетом повышенной иэносостойкости, хорошей свариваемости с материалом валка, высокого коэффициента трения с металлом и отсутствия эаполировки.Такими свойствами обладают ряд сталей аустенитного класса, в частности стали марки СВ 08 Х 21 Н 10 ГБ СВОЗОХ 25 Н 1617 и др.Благодаря равномерному износувходного конуса валка значительно сокращается количество перевалок.25 Формула изобретения Валок стана винтовой прокатки, содержащий входной конус с гребнями на 0,5-0,8 его длины от начала, цилиндрический участок пережима и выходной конус, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стойкости путем равномерности износа по длине валка, на остальной части входного конуса выполнены поперечные впадины.1491593Составитель Л.Иатурина Редактор Л. Гратилло Техред А.Кравчук КорректорТ.Колб Заказ 3794/13 Тираз 459 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, М"35, Раувская наб., д. 4/5еав а аве Производственно-издательский комбинат "Патенти, г. Уагород, ул. Гагарина, 01