Установка для испытания образцов материалов на прочность

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСА О ЕН ВИДЕТ ТВ 4305990/25-2814,09.8730,06.89, Вюл.Всесоюзный научинститут горноейдерского делЕ,В. ЛодусЬ 20.172,21(088Авторское свид7289, кл, С 01 БРАЗ(4 М 2 рк 2) льство СССР3/10, 1987,13 К АВТОРСКО но-исследовате геомеханики и,Я 01490560 51) 4 С 01 У 3/08 г (54) УСТАНОВКА ДНЯ ИСПЬГГ ЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОС(57) Изобретение о тельной технике и вать энергозатраты разрушении образцо Цель изобретения кциональных возмож печения не только тносится к испытапозволяет исследо- и энергообмен приматериалов.расширение фуностей путем обесднократного под1490560 25 вода энергии, но и многократного автоматического подвода и отвода энергии при разных уровнях деформацииобразца. Образец 7, активный захват8 которого подпружинен пружиной 9,с помощью последовательно соединенных пассивного захвата 6, поршня 2со штоком 3 и контактирующего с нимпоршня 4 деформируют путем увеличения давления рабочей среды в полости 5. При перемещении поршней 2 и 4 Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам по исследованию энергозатрат и энергообмена при разрушении образцов материалов20Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения не только однократного подвода энергии, но и многократного автоматического подвода и отвода энергии при разных уровнях деформации образца.На чертеже изображена схема установки.Установка содержит гидроцилиндр 1 30 с поршнем 2 и штоком 3, дополнительный поршень 4, которьп расположен н гилроциндре 1 и контактирует со штоком 3, а с днищем гидроцилиндра образует полость 5, пассивный захват 6 образца 7, закрепленный на поршне 2, активный захват 8, предназначенный для закрепления на образце 7, пружину 9, расположенную в гидроцилиндре 1 и связанную с актив ным захватом 8, поджимной элемент 10, выполненный, например, в виде гайки, расположенный в гидроцилиндре 1 и связанный с пружиной 9, источник 11 давления, сообщенный с по лостью 5 гпдроцилиндра 1 через вентиль 12, энергонакопители 13, полости которых через вентили 14 сообщены с источником 11 давления и через вентили 15 с гидроцилиндром 1 чеРез отверстия 16, выполненные в стенке корпуса гидроцилиндра 1 последовательно вдоль его оси, а в стенке корпуса гидроцилиндра вдоль его оси со смещением относительно отверстий для энергонакопителей выполнены сливные отверстия 17 с вентилями 18,Установка работает следующим образом. и нарастаящей деформации образца 7.полость между поршнями 2 и 4 последовательно сообщается с отверстиями16 и 17 лля подвода рабочей средыиз энергонакопителей 13 и ее слива.При этом происходит автоматическийподнод импульсов энергии к испытуемому образцу 7 вплоть до разрушения,а момент подвода импульсов энергиина разных уровнях его деФормации регулируется поджатием пружины 9, 1 ил. От источника 11 в различных объемах полостей энергонакопителей 13с помощью вентилей 14 создают различное соответствующее программеиспытаний давление и вентили 14 закрывают. Объем полостей энергонакопителей 13 и давление в них устанавливаются н соответствии с установленной программой испытаний величиной подвода энергии к деформируемомуобразцу 7, Подают рабочую среду вполость 5 гидроцилиндра 1 от источника 11 давления через вентиль 12до тех пор, когда поршень 2 перекроет отверстия 16 и 17, выполненныев стенке корпуса гидроцилиндра 1.Открывают нентили 15 и 18 и понышаютдавление рабочей среды в полости 5Поршень 4 перемещается н гилроцилиндре 1, толкает перед собой с помощьюштока 3 поршень 2, который череззахват 6 деформирует образец 7. Приперемещении поршней 2 и 4 полостьмежду ними последовательно сообщается с отверстиями 16, которые сообщены с полостями энергонакопителей 13,и отверстиями 17 для слива рабочейсреды, При этом н процессе нарастающей деформации образец 7 дополнительно деформируется последовательными различными импульсами подводимой энергии,Подвод импульсов энергии для дополнительного деформирования образца7 осуществляют при различных уровняхнарастающей его деформации путемподжатия пружины 9 элементом 10. Автоматический подвод и отвод энергии при разных уровнях деформации образца позволяе. и,.слслонать энергозатраты на разрушение образцов материалов и энергообмен с установкой при их разрушении.Составитель Ю, ВиноградовТехред М, Ходанич Корректор М.Шароши Редактор О, Спесивых Заказ 374 Ь/49 Тираж 789 Подписное ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 4905формула изобретения Установка для испытания образцов материалов на прочность, содержащая5 гидроцилиндр с поршнем и штоком, источник давления, сообщенный с гидро- цилиндром, пассивный захват образца, эакрепренный на поршне, активный захват, предназначенный для закрепления на образце, и энергонакопитель в виде емкости, сообщенной с источником давления, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения не только однократного подвода энергии, но и многократного автоматического подвода и отвода энергии при разных уровнях деформации образца, она снабжена до- р 0 ЬО 6полнительным поршнем, расположеннькв, гидроцилиндре и контактирующим соштоком, дополнительными энергонакопителями, полости которых сообшеныс гидроцилиндром через отверстия,выполненные последовательно в стенке корпуса гидроцилиндра вдоль егооси, пружиной, расположенной в гидроцилиндре и связанной с активнымзахватом, и поджимным элементом,расположенным в гидроцилиндре и связанным с пружиной, в стенке корпуса гидроцилиндра вдоль его оси сосмещением относительно отверстийдля энергонакопителей выполнены сливные отверстия, а источник давлениясообщен с полостью гидроцилиндра,образованной дополнительным поршнеми днищем гидроцилиндра.