Устройство для обработки агломератов порошкообразных материалов

(3.Г.,(.;",г,е ю,чМь1, .Е,Ь .-,О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Я ЕПЬСТВ ОТКИ АГЛОМАТЕ РИАЛО В я к установ зных матеУ 24титут ескогоенко ть функциосить качестстр-ва. Корлен с вози В.А. Еро5(088.8)етельство3 1/24, 1 накло ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИ(54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ОБРА МЕРАТОВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ (57) Изобретение относит кам для сушки порошкообр риалов и позволяет расшир нальные воэможности, пов во и производительность пус 1 гранулятора устано можностью изменения угла490406 5 10 снабжен вращающейся тарелью 2 и подвижным вдоль цее днищем 7 и сообщенс загрузочной ц разгрузочной течками13 и 14. С течкой 14 посредством шарнирного узла 16 соединена камера 15кипящего слоя, Шарнирный узел 6 имеет кольцевой обводной канал, сообщенный с источником теплоносителя и спомощью сопла 18, встроенного в течИзобретение относится к установ;кам для проведения процессов сушкипорошкообразных материалов, напримерпестицидов, и может быть использованов химической, пищевой и других отраслях цромьппленцости. гоЦелью изобретения янляется расширение функциональных возможностейповышение качества, производительности.На фиг. 1 изображено описываемоеустройство, общий вид; на фиг,2то же, поперечный разрез,Устройство содержит корпус 1 грацулятора, вращающуюся тарель 2, полый вал 3, шкив 4, привод 5 с ремен- ЗОцой передачей 6, пазы, расположенныеца внутренней поверхности тарели 2,днище 7 тарели 2, ходовой винт 8,фиксирующие планки 9, гайку 10, поворотное колесо 11, раму 12, загру 35зочцую течку 13 для подвода порошкаОс форсуцкой для распыливация связующего агента, разгрузочную течку 14грацулятора, камеру 15 кипящего слоя,шарцирц й узел 16, лоток 17, сопло 4018 с цы содцым отверстием 19, патрубок 20 для выгрузки готового продукта, патрубок 21 для отвода отработанных газ в, механизм 22 изменения угла наклона, патрубкц 23, 24 подвода 15теплоносителя,Устроцство работает следующим образом.Через загрузочную течку 13 загружается порошок ц распыливается связующий компонент. Образовавшиесяагломераты попадают на вращающуюсятарель 2, которая приводится во вращение приводом 5 через вариатор. Окатынаясь, агломераты вырастают до 55определенных размеров и пересыпаютсячерез борт тарели 2, За счет подводатеплоносителя через сопло 18 под днище 7 тарели 2 осуществляется удаление ку 14, с корпусом 1 гранулятора взоне под днищем 7, за счет чего настадии окатынация удаляется поверхностно-связанная влага. Перемещениемднища 7 осуществляется изменение высоты борта тарели 2, чем регулируютсяразмеры агломератов. Днище 7 по периферии выполнено конического профиля,2 ил. поверхностно-связанной влаги на стадии окатывания, Перемещением подвижного днища 7 осуществляется изменение высоты борта тарели 2, поср дстном которого регулируются размеры агломератов,Подача теплоносителя через сопло 18 под днище 7 тарели 2 осуществляется следующим образом,Нагретый ноздух подается источником теплоносителя (компрессор нафиг, не показан) через шарнирныйузел 16, представляющий собой круглый шар с центральным отверстием длявыгрузки образующихся агломератов,Снаружи имеется кольиеной обводнойканал, который служит также воздуховодом, а со стороны сопла 18 - отверстие, соединяющее кольцевой каналшарнирного узла 16 и сопло 18.Отработавший теплоноситель выбрасывается вместе с агломератами, ссыпающимися с тарели 2 через разгрузочную течку 14 спомощью лотка 7 в камеру 15 кипящего слоя, где происходитвысушивацие агломератов. Сушильныйагент из камеры 15 кипящего слоя отводится через патрубок 21 ца пылеочистку. Иысушенные агломераты отводятся через патрубок 20 из устройства,Изобретение позволяет расширитьфункциональные возможности, поныситькачество и производительность,формула и э о б р е т е н и я Устройство для обработки агломератон порошкообразных материалов, преимущественно сушки, содержащее корпус гранулятора, установленный с возможностью изменения угла наклона, снабженный вращающейся тарелью, подвижным вдоль оси вращения последней днищем и сообщенный с загрузоч14 иР,Составитель Н, ИсаченкоРедактор А, Маковская Техред А. Кравчук КорректорС. Чер Подписи Заказ 3734/41 Тирам 593ВНИИЛИ Государственного комитета по иэо113035, Москва, Ж, Р КНТСССР и открытиям прб.д. 4/5 тенияская Гагарина,101 1 1 ФПроизводственно-издательский комбинат патент , г.Уагоро ной и разгрузочной течками, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэмоанос 1 тей, повышения качества и производительности, оно дополнительно содержит источник теплоносителя, камеру кипящего слоя, соединенную с разгрузочной течкой гранулятора посредст 90406вом шарнирного узла, выполненногос кольцевым обводным каналом, сообщенным соответственно с источникомтеплоносителя и с помощью сопла,встроенного в течку, с корпусом гранулятора в зоне под днищем тарели,причем днище по периферии выполненоконического профиля.