Способ получения целлюлозы

Номер патента: 1490199

Авторы: Дейнеко, Костюкевич

ZIP архив

Текст

)4 Р 21 С 3 М ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТ ения а изл ваютты1:9и м Изобретгии получе ие относится к технол щепы листве предназ н аче предприятия мйшпенно сти ри производстве воло оз них полуфабрикатов нистых целлдпя бумаг картонов различного наезы опучают 39,1 г абсолюпозы.Режимы проведенияаэатели целлюлозы пр роцесса и поедены в таблице ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫ 7ПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретение отгии получения целл есо техническаяроваН, Г, Костюкевич.8)58394,9.ельство СССРС 3/04, 980. И ЦЕЛЛЮЛОЗЫносится к технолоюп оэ ы дл я из го то вя целлюлозы из древесноиных и хвойных пород ио для использования на целлюлозно-бумажнои проения.елью изобретения является сопротивления излому целл и сокращение расхода химикатов.Согласно предлагаемому способу варку древесной щепы проводят в водном растворе уксусной кислоты в присутствии газообразного кислорода, который берут в количестве 15,6-19,5 Х от массы абсолютно сухой щепы. Варку проводят при объемном соотношении кислоты и воды от 1:9 до 4;6 при тенг пературе 130-160 С и модуле (соотношение массы абсолютно сухой щепы и варочной жидкости) 7- О. азличных видов бумаги и карто зволяет повысить сопротивлени и ому целлюпоэы и сократить расход химикатов. Древесную щепу обрабатыводным раствором уксусной кислопри соотношении кислоты и воды отдо 4:6 при температуре 130-160 Содуле 7-10 в присутствии газообразного кислорода, который берут в количестве 15,6-19,57 от массы абсолютно сухой щепы. Варку проводят в течение от 3,5 ч (для хвойной древесины) до 5,5 ч (для лиственной древесины). 1 табл. П р и м е р 1. Навеску 74,3 г щепы осины с влажностью 5,8% (70 г абсолютно сухой щепы) заливают в однолитровом качающемся автоклаве (52 качания в ми 1 уту) варочной жидкостью, полученной смешиванием 98 мп воды и 392 мп ледяной уксусной кислоты, модуль 7, В автоклав подают избыточное количество кислорода (5,61 от массы абсолютно сухой древесины), помещают автоклав в "рубашку" с обогревом и вкпб чают перемешивание. Время подъема до 30 С 50 мин, время варки при 130 С 4 ч 40 мин. Автоклав быстро охлаждают. Древесный остаток отделяют от варочной жидкости и разде 1 ляют на волокна на сетке размером 1 мм. Остаток на сетке относят к непровару. Целлюлозу сушат на воздухе. П ютно сухой цел1490199 Условия процессаи показатели каче Примеры протоУ ства целевого продукта войная Хвойная Хвойная Хвойная Хвойн евеси ор Лист- енна емпература вар 150 3,5 13 5,Время варки, чСостав варочножидкости Ледя на Ледянаяуксусяна уседянаяксуседянаяксусая ук усП р и м е р 2. Навеску 107,0 г щепы ели с влажностью 6,6% (100 г абсапютно сухой щепы) заливают в двухлитровом качающемся автоклаве (50 ка 5 чаний в минуту) нарочной жидкостью, приготовленной смешиванием 400 мп воды и 600 мп ледяной уксусной кислоты, модуль 1 О. В автоклав подают избыточное количество кислорода (19% 10 от массы абсолютно сухой щепы), помещают автоклав в "рубашку" с обогревом и включают пермешивание. Подъем температуры до 145 С 1 ч, стоянка при 145 С 2,5 ч. После варки автоклав 15 быстро охлаждают, древесный остаток отделяют от варочной жидкости и разделяют на волокна промывкой на сетке размером 1 мм. Остаток на сетке относят к непровару (процент абсолютно 20 сухой древесины). Целлюлозу сушат на воздухе. Получают 34,9 абсолютно сухой целлюлозы.Показатели приведены в таблице.П р и м е р 3. Обработку проводят так же, как в примере 2, только варочную жидкость папучают смешиванием 200 мп воды и 800 мп ледяной уксусной кислоты, избыточное количество кислорода для варки составляет 18,9% 30 от массы абсолютно сухой щепы, модуль10. Древесный остаток обрабатывают и анализируют, как указано в примере 2. Получают 56.,7 г абсолютно сухой целлюлозы, 35Показатели приведены в таблице.П р и м е р 4. Обработку проводят так же, как в примере 3, избыточное количество кислорода на варку составляет 19,5% от массы абсолютно сухой 40 древесины. Время подъема температуры до 150 С 1 ч, время стоянки при 150 С 2,5 ч. Древесный остаток обрабатывают и анализируют так же, как в примере 2, Получают 51,7 г абсолютно сухойцеплюлозы,Показатели приведены в таблице.П р и м е р 5. Обработку проводяттак же, как в примере 2, только избыточное количество кислорода на варку составляет8,6% от массы абсолютно сухой щепы, а варочную жидкостьготовят смешиванием 100 мл воды и900 мп ледяной уксусной кислоты, Вре 1 омя подъема температуры до 160 С 1,5 ч,время варки при 160 С 2 ч. Древесныйостаток обрабатывают и анализируют,как указано в примере 2. Получают51,2 г абсолютно сухой целлюлозы. Показатели приведены в таблице.Иэ таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет значительно повысить сопротивление излому полученной целлюлозы при сохранении прочих ее показателей;Кроме того, в сравнении со способом по прототипу предлагаемый способ позволяет сократить расход химикатов эа счет искпючения перекиси водорода и серной кислоты. Формула и э обретения Способ получения целлюлозы путем варки щепы из хвойных или лиственных пород древесины в водном растворе уксусной кислоты в присутствии окислителя при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивпения излому целлюлозы и сокращения расхода химикатов, варку проводят при температуре 130-160 С и модуле 7-10, при этом в качестве окислителя используют кислород в количестве 15,6-19,5% от массы абсолютно сухой щепы.1490 399 Продолжение таблицы Условия процессаи показатели качества целевого продукта Примеры 1Йо прототипу ная кис" ная кисная ки- ная кислота: слота: лота:вода вода8:2 6:4 лота: вода8:2 вода8:2 15,6 19,0 18,9 19,5 19,0 Сернаякислота12,5 10 10 10137 135 110 10 119 405 512 426 371 1100 9000 5100 8200 8140420 340 390 280 6700 9000 250 340 280 372 390 250 300 500 0,863,0 Составитель А. МоносовРедактор М. Циткина Техред А.Кравчук Корректор О.Кундрик Заказ 3731/31 Тираж 330 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Начальное количество кислорода,3 от массы абсолютно сухой древесиныКатализатор Модуль варки Жесткость целлюлозы, п,е. Содержание е-целлюлозы, МСтепень полимериэацииРазрывная длина, мСопротивление раэдиранию, мН Сопротивление продавлива"нию, кПаСопротивление излому, число двойных перегибов Содержание лигнина, ЙВыход целлюлозы, Х ная кис- ная кислота: лота: вода ЗОХ-ная 9: 1 перекисьводорода 4:1,1 78,9 74,9 75,2 67,2 59,9 960 1065 2722 2770 9 3 4 Зэ 3 1315 33 эй 8 э 5 э 955 8 35 6 56 7 517 48 7

Смотреть

Заявка

4304923, 11.09.1987

ЛЕНИНГРАДСКАЯ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ ИМ. С. М. КИРОВА

ДЕЙНЕКО ИВАН ПАВЛОВИЧ, КОСТЮКЕВИЧ НАТАЛЬЯ ГАРРИЕВНА

МПК / Метки

МПК: D21C 3/20

Метки: целлюлозы

Опубликовано: 30.06.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1490199-sposob-polucheniya-cellyulozy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения целлюлозы</a>

Похожие патенты