Агрегат для изготовления термопластичной пленки

148900 СССР ВИВЛМВТЕК ЕНИЯ ИСАНИЕ И ИДЕТЕЛЬС К АВТОРСКОМ Подписная группа Л уб в, М. А. Жегневский и В, П. Брагин АГРЕГАТ Д ГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНК Заявлено 2 июня 1959 г. аа ХЪ 630957/23делам изобретений и открытий при (:овете Миние в Комитет иубликовано в Бюллетене иаобретений 6 1( аа 196 ранул и при по 3, где гранулы Известен агрегат для изготовления термопластичной пленки, армированной стеклонитями, состоящий из шнек-пресса, шпульника, на котором расположены катушки со стеклоцитями, неподвижной распределительной гребенки, калиорующих валков, расположенных перед головкой шнек-пресса, направля 1 ощих роликов, емкости с фильерой для подачи клеящего раствора на поверхность армированной ленты, ленточной спиральной сушилки, охлаждающего барабана и приемного устройства,В предлагаемом агрегате в отличие от известного применена подвижная распределительная гребенка, размещенная перед формующей головкой шнек-пресса, а один из металлических калиорующих валков выполнен с мягким покрытием, например из резины.Эти конструктивные особенности предлагаемого агрегата обеспечивают ориентацию стеклонитей в процессе экструзии пленки, заправки их в формующую головку шнека и запрессовку стеклонитей в пленку непосредственно в процессе экструзии.На чертеже схематически изображен предлагаемый агрегат, имеющий шнек-пресс 1 с формующей головкой 2 и цилиндром 8 с электро- обогревом 4;,шпульник 6; неподвижную распределительную гребенку 6; подвижную распределительную гребенку 7, находящуюся перед головкой 2; загрузочный бункер 8; калибрующие валки 9 и 10 (последни 11 выполнен с мягким покрытием, например из резины), охлаждающую камеру 11; направляющие ролики 12; емкость 18 с фильерой 14 для подачи клеящего раствора на поверхность армированной ленты; ленточную спиральную сушилку 16 с опорными листами 16 и съемными щитами 17; охлаждающий барабан 18 и приемную шпулю 19.В бункер 8 загружается полиэтилен в виде мелких гмощи шнек-пресса подается в горячую зону цилиндра148900асплавляются полиэтилен гомогенизируется и через решетку и репсовую сетку поступает в формующую головку, имеющую также элект 1Ррообогрев, и выходит в кольцевой зазор между дорном и калибрующим кольцом. Стеклонити 20 со шпулярника заправляются в неподвижную распределительную гребенку 6, далее в подвижную распределительную гребенку 7, прйкрепленную к металлическому стержню. Посредством гребенки 7 стеклонити пропускаются через полую часть дорна и ориентируются в процессе экструзии пленки строго параллельно внутри образовавшегося полиэтиленового рукава. Полиэтиленовый рукав (термопластичная пленка), армированный стеклонитями, проходит между валками 9 и 10, воздействием которых стеклонити запрессовываются в рукав. Валки 9 и 10 охлаждаются проточной водой в зависимости от технологического режима. Полученный армированный полиэтилен пропускается между фильерой 14 и кронштейном 21 и после покрытия тонким слоем (50 - 60 ик) клеящего раствора проходит сушилку 15, в которой подвергается сушке в токе горячего воздуха,Полученная таким образом термопластичная пленка, армированная сгеклонитями, проходит через охлаждающий барабан 18 и затем наматывается на приемную шпулю, с которой снимается в виде небольших бухт.Предлагаемый агрегат может быть применен на предприятиях химической промышленности для изготовления упрочненного изоляционного и упаковочного материала.Предмет изобретения1. Агрегат для изготовления термопластичной пленки, армированной стеклонитями, состоящий из шнек-пресса, шпульника, на котором расположены катушки со стеклонитью, неподвижной распределительной гребенки, калибрующих валков, расположенных перед головкой шнек- пресса, направляющих роликов, емкости с фильерой для подачи клея- щего раствора на поверхность армированной ленты, ленточной спиральной сушилки, охлаждающего барабана и приемного устройства, отлич а ю щ и й с я тем, что, в целях обеспечения ориентации стеклонитей в процессе экструзии пленки и заправки их в формующую головку шнека, применена подвижная распределительная гребенка, размещенная перед формующей головкой шнек-пресса.2, Агрегат по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью запрессовки стеклонитей в пленку непосредственно в процессе экструзии, один из металлических калибрующих валков выполнен с мягким покрытием, например из резины.