Наклонный подъемник

(56)М,; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01 ЧРЫТИЯПРИ ПФ 1 Т СССР 1(71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт металлургической промьппленности "Гипросталь"(57) Изобретение относится к метлургии и может быть использовано транспортировке металла в сортоп катном производстве, Цель изобре ния - обеспечение определенной п странственнои ориентации перемещаемых фасонных профилей проката на отводящем транспортере. Поставленнаяцель достигается тем, что подъемникснабжен специальными двуплечими рычагами 8, которые поддерживают фасонные профили 6 проката при пересечении ими крайнего верхнего положенияи обеспечивают их плавную укладку наотводящий транспортер 7. Привод вращения двуплечих рычагов 8 независимый от приводного вала через звездочки 12 и 9 и цепь 10. 1 ил,Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при транспортировке металла в сортопрокатном производстве.Цель изобретения - обеспечение определенной пространственной ориентации перемещаемых фасонных профилей проката на отводящем транспортере.На чертеже изображена профильная проекция предлагаемого подъемника.Наклонный подъемник содержит приводной вал 1 с установленными на нем ведущими звездочками 2, взаимодействующими с цепкими контурами 3, содер жащими установленные с некоторым шагом несущие пальцы 4, предназначенные для подъема металла и установленные с возможностью перемещения в охватывающих их наклонных направляющих 5. Внешние поверхности направляющих 5 служат скользящими опорами для ведомых пальцами 4 прокатанных профилей 6. Верхняя отметка отводящего транспортера 7 совмещена с вы сотной отметкой оси вала 1.Передаточное устройство включает установленные на валу 1 с возможнос" тью независимого взаимного вращения двуппечие передающие рычаги 8, жестко связанные с также свободно посаженными на вал 1 звездочками 9 цепной передачи 10, кинематически связывающей рычаги 8 с трансмиссионным валом 11, снабженным звездочками 1235 передачи. Вал 11 установлен у наклонной направляющей 5 параллельно валу 1 на расстоянии от него, превышающем радиус рычага 8. Из этого же условия выбирается и шаг пальцев 4 на цепном 40 контуре 3: ближайший очередной фасонный профиль 6 в момент передачи предыдущего на рычаги 8 находится на прямолинейном наклонном участке направляющих 5 за пределами траектории конца рычагов 8. Привод вращения вала 11, он же и привод передаточного устройства, не связан с нриводом вала 1, не реверсивный и обеспечивает вращение рычагов 8 в том же направлении, что и направление врац 1 ения вала 1, но с несколько большей скоростью.Исходным является положение рычагов 8, показанное условной линией. Положение пальцев 4 цепного контура 3 соответствует паузе в его шаговом движении.В то время, как рычаги 8 неподвижны и занимают исходное положение,привод вращения вала 1 включен и перемещает прокатанные профили 6 пальцами 4. В тот момент, когда верхний из перемещаемых профилей пересекает над валом 1 слева направо его вертикальную ось, автоматически включается привод вала 11 и рычаги через цепную передачу 10 начинают вращение. Пока привод вала 11, разгоняясь, выходит на номинмальные обороты, пальцы 4 через профиль 6 подталкивают рычаги 8, благодаря чему до остановки пальцев 4 в определенное положение, имеет место совместное движение пальцев 4 цепного контура 3, перемещаемого профиля 6 и рычагов 8. После остановки пальцев 4 профиль 6 по инерции и под воздействием гравитации продолжает двигаться совместно с рычагами-коромыслами 8 и по достижении последними горизонтального положения укладывается на транспортер 7, а двуплечие рычаги 8 продолжают вращение до исходного положения, совершив, тем самым, поворот на 180 , после чего автоматически останавливаются. Уложенный на транспортер 7 профиль 6 отводится от подъемника для производства последующих технологических операций.Максимально возможный темп работы подъемника определяется из следующего условия: очередное включение привода вала 1 на перемещение очередных профилей возможно в момент, когда рычаги укладывают предыдущий профиль на рольганг, т.е. когда рычаги 8 занимают горизонтальное положение. В этот момент занимавший нижнее положение рычаг уже прошел мимо очередного профиля, а занимавший верхнее положение рычаг теперь будет остановлен в нижнем положении.Таким образом, подъемник обеспечивает определенную ориентацию фасонного профиля проката и его безударную плавную укладку на отводящий транспортер.Возможность быстродействия подъемника предопределяется простотой кинематики вотсутствием реверса его двуплечих передающих рычагов. Компактность подъемника позволяет применить его в условиях ограниченности пространства в цехе, в частности в условиях реконструкции действующего цеха. Подъемник может быть использован в цехах, где есть перепад отметок между станом и участком отделки или5 14 правки профилей, для которых требуется их определенная ориентация. Формул а и э о б р е т е н и я Составитель М.Королев Техред М.Дидык Редактор И.Дербак Корректор М.Максимивенеи Заказ 3487/1 2 Тираж 459 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Наклонный подъемник, преимущественно для сортового проката, включак щий замкнутые цепные контуры с несущими пальцами, ведущие звездочки, установленные на приводном валу перед отводящим транспортером, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 88051 еобеспечения определенной пространственной ориентации перемещаемых фасонных профилей проката на отводящем транспортере, он снабжен передающими 5двуплечими рычагами, установленными на приводном валу ведущих звездочек с воэможностью независимого взаимного вращения, причем привод рычагов выполнен нереверсивным, а высотная отметка приводного вала ведущих звездочек совмещена с верхней отметкойотводящего транспортера.