Устройство для обратного гидромеханического прессования

(54) УСТРОЙ МЕХАНИЧЕСКО (57) Изобре ке металлов обратному г ,ванню металл повышение пр сокращения ние иэделия вается на плунж тейнер 4 но жение и раб 21) 2) 46) 71) итутнм бюроьского Б. Емел о СССР 1984Ж СЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И О 1 НРЫТИЯМПРИ ННТ СССР( Физико-технический инсо специальным конструкторси опытньвю производством Уротделения АН СССР(56) Авторское свидетельствВ 1266591, кл. В 21 С 23/2 СТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ГИДРОГО ПРЕССОВАНИЯтение относится к обработдавлением, а именно к идромеханнческому прессоов. Цель изобретения - оизводительности путем затрат времени на иэвлечеЗаготовка 14 устанавлиер 2 и оправку 3Конднимается в верхнее полоочая жидкость из жидкост1484396 ной полости 7 полностью перетекает иего рабочую полость. При движенииползуна пресс-штемпель 11 передаетпоступательное движение контейнеру 4.Начинается гидромеханическое прессование заготовки 14. Клапан 9 поддерживает оптимальное давление жидкости в рабочей полости контейнера 4,а вытесняемая рабочая жидкость собирается в жидкостной полости 7. Послеокончания прессования ползун вместе Изобретение относится к областиобработки металлов давлением, аименно к обратному гидромеханическому прессованию металлов,Целью изобретения является повышение производительности путем сокра.щения затрат времени на извлечениеизделия из контейнера.На фиг. 1 изображено устройствов исходном положении и в момент начала прессования; на фиг, 2 - то же,в момент окончания прессования и вконечном положении.Устройство содержит станину 1,установленные на ней плунжер 2 сподвижной оправкой 3, контейнер 4,который жестко соединен с приводом 5(например, гидравлическим) посредством тяг 6. В верхней части контейнера 4 выполнена жидкостная полость 7в виде углубления, сопряженного срабочей полостью контейнера 4, исоединена с ней каналом 8, в концекоторого в жидкостной полости 7 ус-тановлен регулируемый клапан 9, причем канал 8 находится выше верхнеготорца плунжера 2. Матрица 10 крепится к нижнему торцу пресс-штемпеля 11,во внутренней полости которого расположен поршень 12. В верхней частипресс-штемпеля 11 выполнен канал 13для подвода жидкости. Устройство работает следующим образом.Контейнер 4 находится в нижнем положении. Заготовка 14 устанавливается на плунжер 2 и оправку 3. Конс пресс-штемпелем 11 и матрицей 10поднимается вверх, Одновременно оправка 3 опускается и полностью выходитиз изделия 14. Во внутреннюю полостьпресс-штемпеля 11 через канал 13 пода"ется жидкость и поршень 12 выталкивает изделие 14 из матрины 10. Изделие удаляется из рабочей эоны. Приэтом обеспечивается лучший доступк готовому иэделию. 2 ил. тейнер 4 поднимается в верхнее положение и рабочая жидкость из жидкостной полости 7 полностью перетекает в его рабочую полость. При опускании полэуна пресс-штемпель 11 с матрицей 10 запирает и уплотняет по фаске рабочую полость контейнера 4, поршень 12 упирается в заготовку 14, 10 На линии 8 гидроцилиндра установленклапан (не показан), стрегулированный на давление, которое обеспечивает необходимое усилие для надежного уплотнения рабочей полЬсти контейне ра 4. При дальнейшем движении пол-,зуна пресс-штемпель 11 передает поступательное движение контейнеру 4, начинается гидромеханическое прессование заготовки 14, клапан 9 поддер живает оптимальное давление жидкости в рабочей полости контейнера 4, а вытесняемая рабочая жидкость собирается в жидкостной полости 7. Заготовка 14, проходя через матрицу 10, давит на поршень 12, на линии а установлен регулируемый клапан (не показан), обеспечивающий заданное давление во внутренней полости пресс- штемпеля 11. После окончания прессования ползун вместе с пресс-штемпелем 11, матрнцей 10,поднимается вверх, одновременно опускается вниз оправка 3 и полностью выходит из изделия, а во внутреннюю полость пресс-штем неля 11 через канал 13 подается жид"кость и поршень 12 выталкивает изделие 14 из матрицы 10. Изделие удаляется из рабочей зоны и устройство готово к очередному циклу.5 1484396 6 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ной части контейнера и неподвижносоединенным со станиной, поршнем,Устройство для обратного гндроме- размещенным в полости пресс-штемпеля, ханического прессования, содержащее5контейнер размещен на станине подвиж- станину, контейнер, жидкостную по- но вдоль оси давления от привода, лость, соединенную каналом с рабо- жидкостная полость выполнена в виде ,чей полостью контейнера, подвижную углубления на обращенном к пресс-штем. оправку, полый пресс-штемпель с мат- пелю торце контейнера, сопряженного Рицей и привод его осевого перемеще с его рабочей полостью, в верхней ния, о т л и ч а ю щ е е с я тем, части пресс-штемпеля выполнен канал что, с целью повышения производитель- для подвода жидкости, а наружный диности путем сокращения затрат време- аметр матрицы превышает диаметр рабони на извлечение изделия, оно снаб- чей полости контейнера. жено плунжером, установленным в дон Составитель Техред Л,Се Утенковкова. Редакт орректор И, Муска тилло 2968/5Государств1 Подписноетениям н открытиям прн ГКНТ СССская наб., д. 4/5 ного комитета по иэ035, Москва, Ж,ИИШ ронэводственно-издательский комбинат "Патент" г.Ужгород, ул. Гагарин