Автомат для упаковки изделий прямоугольной формы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
148347 Класс 81 а, 8СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа М 2 б 9 В. М. Ковш, 3. Б. Коган и Н. М. НефедовАВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫЗаявлено 3 марта 1961 г. за % 722099/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при говете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений М 12 за 1962 г.Известны автоматы для упаковки изделий прямоугольной формы, например, керамических плиток в две крест накрест расположенные картонные ленты, состоящие из цепного транспортера для подачи плиток, механизма упаковки плиток в пачки с постановкой скрепок на лентах и привода.Описываемый автомат отличается от известных тем, что в нем применен профильный кулак, выполненный за одно целое с распределительной шестерней, взаимодействующей с транспортером. Механизм упаковки снабжен вертикальным и горизонтальным пуансонами, перемещающимися в своих направляющих при помощи роликов, приводимых в движение профильным кулаком,Такое выполнение автомата обеспечивает синхронизацию движения всех узлов механизма упаковки с движением транспортера.На фиг, 1 изображена кинематическая схема автомата для упаков. ки изделий прямоугольной формы; на фиг. 2 - схема последовательности операций упаковки плиток.Автомат состоит из следующих основных узлов; цепного транспортера (подавателя), механизма заворачивания и постановки скрепок и привода.От электродвигателя 1, через клиноременную передачу 2, червячную передачу 3 и шестерню 4 приводится в движение раопределительная шестерня 5, которая выполнена за одно целое с профильным кулаком б. Зубчатой передачей 7 посредством мальтийского механизма 8 передается пульсирующее движение звездочке 9 цепного транспортера 10. Цепной транспортер предназначен для подачи заложенных в его ячейки плиток (по 20 шт.) от места загрузки к позиции заворачивания. Движение распределительной шестерни синхронизировано с движением транспортера,148347Механизм заворачивания пакета и постановки скрепок состоит из следующих узлов: подачи картонных полос, узла опускания пачки, горизонтального проталкивания пачки, загибания полос, подачи проволо. ки и постановки скрепок,Узел подачи картонных полос осуществляет подачу двух картонных полос 11 и 12 во взаимно перпендикулярных направлениях от бобин 13 и 14. Подача картонных лент осуществляется двумя парами барабанов 15 и 1 б. Имеющиеся в приводе барабанов муфты 17 свобод. ного хода обеспечивают подачу полос только в заданном направлении. Привод барабанов 15 осуществляется с помощью реечной передачи 18, движением которой управляет профильный кулак через палец 19. Посредством конической передачи 20 вращение от барабана 15 передается барабану 1 б.Загибание и постановка скрепок производится двумя взаимноперпендикулярными пуансонами 21 и 22, которые перемещаются в своих направляющих с помощью роликов. Ролики приводятся в движениекривой 23 профильного кулака. Проволока для изготовления скрепок подается из бобин 24 и 25.Последовательность упаковки плиток следующая (см. фиг, 2): а) неупакованная стопка плиток;б) положение картонных полос в момент начала упаковки;в) обертка по четырем граням;г и д) загибка передних клапанов обертки и установка скрепок.П редмет изобретения1. Автомат для упаковки изделий прямоугольной формы,ап", мер, керамических плиток в две крест накрест расположенные картонные ленты, состоящий из цепного транспортера для подачи плиток, механизма упаковки плиток в пачки с постановкой скрепок на лентах и привода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью синхронизации движения всех узлов механизма упаковки с движением транспортера, применен профильный кулак, выполненный за одно целое с распределительной шестерней, взаимодействующей с транспортером.2. Автомат по п, 1, отлича ющийся тем, что для загибания постановки скрепок на лентах механизм упаковки снабжен вертикальным и горизонтальным пуансонами, перемещающимися в своих направляющих при помощи роликов, приводимых в движение профильным кулаком,
СмотретьЗаявка
722099, 03.03.1961
Коган З. Б, Ковш В. М, Нефедов Н. М
МПК / Метки
МПК: B65B 13/02, B65B 23/20
Метки: автомат, прямоугольной, упаковки, формы
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-148347-avtomat-dlya-upakovki-izdelijj-pryamougolnojj-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для упаковки изделий прямоугольной формы</a>
Механизм реверсивного движения чулочно-носочного автомата
Номер патента: 1606547
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Анпилогова, Волощенко, Картовенко, Петров
МПК: D04B 15/16, D04B 9/56
Метки: автомата, движения, механизм, реверсивного, чулочно-носочного
...показанное на фиг. 1606547 А 51)5 О 04 В 15/16, 9 НИЯ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНОГО АВТОМАТА (57) Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к чулочно-носочным автоматам, и позволяет повысить надежность в работе. Механизм реверсивного движения автомата дополнительно содержит включающий рычаг и три тяги, имеющие общую точку соединения, при этом две тяги выполнены одинаковой длины, одна из которых закреплена на зубчатом секторе поворота игольного цилиндра, а другая шарнирно соединена с выключающим рычагом. 2 ил. 2. Ввиду того, что тяги ВС и ВО шатуна выполнены одинаковой длины, при вращении кривошипного зубчатого колеса 1 двигается шатун, но остается неподвижным сектор 2, При переходе на реверсивный ход выключающий рычаг ЕО 6...
Механизм реверсивного движения чулочно-носочного автомата
Номер патента: 1606548
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Анпилогова, Волощенко, Картовенко, Петров
МПК: D04B 15/16, D04B 9/56
Метки: автомата, движения, механизм, реверсивного, чулочно-носочного
...рычаг ВС связан с шатуном АВ. Подобрав числа зубьев кривошип- ного зубчатого колеса 3 и шестерни 1, например, при числе зубьев шестерни 1 в три раза меньшим, за счет качания точки С и соответственно изменения траектории точки В, можно получить такой закон движения игольного цилиндра, при котором максимально допустимая скорость будет на большей части угла качания цилиндра. За каждый оборот кривошипного зубчатого колеса 3 толкатель 6 проталкивает храповое колесо 7 на один зуб, вместе с храповым колесом 7 поворачивается и кулачок 8 управления углом поворота игольного цилиндра, с профилем которого концом К контактирует поперечный рычаг К 1.М. При перемещении точки К движение передается через продольный рычаг О.Е и управляющий рычаг ЕОС...
Механизм с движением ведомого звена по замкнутому контуру
Номер патента: 297831
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Всесоюзный, Кофман, Проектно
МПК: F16H 25/04
Метки: ведомого, движением, замкнутому, звена, контуру, механизм
...движение которого ограничивается упорами.Предлагаемый механизм отличается от известного тем, что кулачок выполнен пространственным цилиндрическим, а толкатель установлен на валу подвижно в продольном направлении,Эти отличия упрощают конструкцию механизма с движением ведомого звена по замкнутому контуру.На фиг. 1 изображен описываемый механизм; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.Механизм содержит корпус 1, пространственный цилиндрический кулачок 2, жестко установленный на валу 8, и подпружиненный толкатель 4, установленный подвижно на том же валу 8. Движение толкателя 4 ограничивается упорами б и 6.При повороте вала 3 в направлении стрелки А кулачок 2, взаимодействуя с толкате лем 4 через палец 7, перемещает его (при воздействии...
Механизм управления движением исполнительного органа
Номер патента: 877174
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Андреев, Немчанинов
МПК: F16H 3/44
Метки: движением, исполнительного, механизм, органа
...связанную с осью 2 посредством толкателя 8. Упругие элементы 10 и 11 выполнены в виде тарельчатых шайб и установлены соответственно между корпусом 1 и стаканом 12, обоймой 3 и втул В кой 14, а рычаг 9 выполнен в виде поворотной вилки с зубьями разной длины, взаимодействующими с толкателем 8 и маховиком 6, Маховик 6 связан с осью 2 посредствон9 олкателя 8, В корпусе механизма управления установлены подшипники 15 - 19,Механизм управления движением исполнительного органа работает следующим образом,При положении рычага 9 (фиг, 1) при вращении маховика 6 рукояткой 7 : движение передается и шестерне 4, Зубчатое колесо 5 в этом случае не вращается. вследствие поджатия рычагом 9 пружины1 к корпусу 1 и как следствие сцепления за счет сил трения...
Механизм привода подачи суппорта токарного автомата
Номер патента: 282009
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B23Q 5/22
Метки: автомата, механизм, подачи, привода, суппорта, токарного
...радиусов начальных окружностей зубьев, чтобы образовать ускорительную передачу.Шестерня закреплена на одном конце промежуточного вала 21, который установлен на опорах в корпусе 15 стакана и уплотнен в опоре 22 станка. На другом конце вала 21 закреплен рычаг 23, камень 24 которого зацеплен с пазом 25 планки 2 б. Последняя неподвижно прикреплена к ползуну 27 суппорта и ее положение отнссительно ползуна может регулироваться.известным образом. Ползун неподвижно установлен на направляющих 28, прикрепленных к кронштейну 29, который в свою очередь прикреплен к опоре 22 станка и имеет упорный винт 30.Работает механизм следующим образом.Приводной кулак 2 на управляющем валу через рычаг 7 и тягу 8 поворачивает рычаг 9. Ролик 1 б рычага так...
Предыдущий патент: Способ изготовления уплотнительной мастики для крупнопанельного строительства
Следующий патент: Пластинчатый конвейер
Случайный патент: Способ получения пористых огнеупорных материалов