Механизм привода подачи суппорта токарного автомата

О П И С А Н-И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВУСФСКОЖУ СВИДЕТЕЙЬОЗУ 282009 Своз Советскиа Социалистические Респтблин. 49 а, 21/ 1252582/25-8 25,Н.1968,(Юинением заяв аявлен с присо МПК В 23 ц 5/22 Комитет ао аелзе аойретений и открытий ори Сосете тлинистрое СССР,Л, Лан аявител М 1.ХАНИЗМ ПРИВОДА ПОДАЧИ СУППОР ТОКАУ.НОГО АВТОМАТАПредложенный, механизм может быть ислользован в металлообрабатывающей промышленности для привода без смены кулаков суппорта токарных одношпиндельных ы многошпиндельных автоматов, агрегатных и других стан,ков,Известен механизм привода подачи суппорта токарного автомата, содержащий приводной кулак, кулионо-рычажный механизм и промежуточный вал с рычагом, взаимодействующим с ползуном суппорта, применяемый в шестишпиндельных прутковых автоматах,Недостатки такого механизма: закручивание промежуточного вала из-за остановки его рычага в конце рабочего хода в положении, при котором усилие реакции обрабатываемого изделия прикладывается на значительном плече; большое количество и сложные формы элементов кулисно-рычажного механизма, что уменьшает жесткость привода и требует больших затрат труда на изготовление станка.В предлагаемом механизме для повышения жесткости и улучшения технологических и эксплуатационных качеств кулисно-рычажной механизм выполнен в виде зубчатого сектора, находящегося в зацеплении с шестерней промежуточного вала, образуя ускорительную передачу, и имеющего криволинейный паз, с которым взаимодействует ролик рычага, соединенного с приводным кулаком, при этом зубчатый сектор и шестерня промежуточного вала зацоплены так, что в конце рабочего хода местовзаимодействия ведущего рычага с ползуномсуппорта и ось промежуточного вала лежат над прямой, параллельной направлению движенияползуна суппорта.На фиг. 1 показан предлагаемый механизм(вид сбоку частично в разрезе суппорта и егопривода); на фвг, 2 - разрез по А - А (все де 10 тали изображены в положении перед началомбыстрого хода вперед ползуна суппорта); нафиг, 3 - разрез по Б - Б (по поперечному суппорту автомата),Механизм привода подачи суппорта токар 15 ного автомата содержит управляющий вал 1автомата, на котором закреплен кулак 2 сучастками быстрого привода 8, рабочего хода 4 и быстрого отвода 5. С кулаком 2 взаимодействует ролик 6, установленный на первом20 плече двуплечего поворотного рычага 7,Второе плечо рычага 7 шарнирно соединено с верхним концом тяги 8. Нижний конец тяги 8 шарнирно соединен с вилкообразным рычагом 9, ось 10 которого закреплена в пли 25 те 11, поворотно установленной на неподвижной оси 12, На плите 11 выполнен дугообразный сквозной паз И, сквозь который свободнопроходит затяжной болт 14, закрепленный вкорпусе 15 автомата. На оси шарнира, связы 30 вающей тягу 8 и рычаг 9, поворотно установлен3ролик 1 б, взаимодействующий с криволинейным пазом 17, выполненным яа боковой поверхности зубчатого сектора 18. Последний поворотно установлен на неподвижной оси 19 и зацеплен с шестерней 20, Шестерня эта и зубчатый сектор 18 имеют такое соотношение радиусов начальных окружностей зубьев, чтобы образовать ускорительную передачу.Шестерня закреплена на одном конце промежуточного вала 21, который установлен на опорах в корпусе 15 стакана и уплотнен в опоре 22 станка. На другом конце вала 21 закреплен рычаг 23, камень 24 которого зацеплен с пазом 25 планки 2 б. Последняя неподвижно прикреплена к ползуну 27 суппорта и ее положение отнссительно ползуна может регулироваться.известным образом. Ползун неподвижно установлен на направляющих 28, прикрепленных к кронштейну 29, который в свою очередь прикреплен к опоре 22 станка и имеет упорный винт 30.Работает механизм следующим образом.Приводной кулак 2 на управляющем валу через рычаг 7 и тягу 8 поворачивает рычаг 9. Ролик 1 б рычага так зацеплен с криволинейным пазом 17, что перед началом работы механизма находится на максимальном удалении от оси 19 поворота зубчатого сектора 18 и в описываемый момент работы начинает перемещаться в криволинейном пазу снизу вверх (см. фиг. 2). При этом зубчатый сектор 18 поворачивается на оси 19 и соответственно поворачивает через шестерню 20 вал 21 и рычаг 23, который перемещает планку 26 с ползуном 27 суппорта, Благодаря форме начального участка криволинейного паза 17 и профилю участка 3 на кулаке 2, ползун 27 из исходного положения начинает перемещаться со скоростью быстрого подвода. Когда ролик б перейдет с участка 3 на участок 4 кулака 2, а ролик 1 б перейдет,в следующий участок криволинейного паза 17 начинается рабочий ход ползуна 27 суппорта,В конце рабочего хода ползуна суппорт коснется упорного виконта 30 и займет положение, показанное пунктиром на фиг 3. При этом рычаг 23 займет горизонтальное положение,показанное также пунктиром. Благодаря этому положению рычага реакция обрабатываемого изделия не будет закручивать сравнительно длинный промежуточный вал 21, хоро шо уплотненный в опоре 22, механизм приводас ползуном 27. После перехода ролика б с участка 4 на участок 5 кулака 2 начинается пере, мещение ролика 1 б вниз в криволинейном пазу17 и быстрый отвод назад в исходное положе ние ползуна суппорта. Соотношение величинбыстрого и рабочего хода ползуна определяется положением плиты 11.В даином описании приведена частнаяформа выполнения данного механизма и, при 15 его .применении в конкретных условиях могутбыть изменения, но без отступления от основ.Например, вместо плиты 11 с дугообразным пазом и болтом 14, ось 10 можно переставлять и закреплять в дугообразном пазу Т-образного 20 поперечного сечения, выполненном в корпусестанка. Вместо упорного винта 30 может быть применен барабан, синхронно поворачиваемый со шпинделыным барабаном многошпиндельного токарного автомата.25Предмет изобретенияМеханизм привода подачи суппорта токарного автомата с приводным кулаком, кулисно рычажным механизмом и промежуточным валом, снабженным ведущим рычагом, взаимодействующим с ползуном суппорта, отличаюирйся тем, что, с целью повышения жесткости и улучшения технологических н эксплуата ционных качеств, кулисно-рычажный механизм выполнен в виде зубчатого сектора, находящегося в зацеплении с шестерней промежуточного вала, образуя ускорительную переда чу, и имеющего криволинейный паз, с которым 40 взаимодействует ролик рычага, соединенного сприводным кулаком, при этом зубчатый сектор и шестерня промежуточного вала зацеплены так, что в конце рабочего хода место взаимодействия ведущего рычага с ползуном суппор.4; та и ось промежуточного вала лежат на пря.мой, параллельной направлению движения ползуна суппорта.гб гСоставитель Н. СлатннРедактор Т. И. Зубкова Техред Т. П, Курилко Корректор А. П. Васильева Заказ 2448 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д 4/5пография ВДН