Погружной пневмоприводной насос

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) И 1) 4 Е 04 В 47/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРПРИ ГКНТ СССР ЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТВ(54) ПОГРУЖНОЙ ПНЕВМОПРИВОДНОЙ НАСОС(57) Изобретение м, б. использовано дляподъема жидкости с больших глубин. Цельизобретения - снижение энергозатрат и повышение напора насоса. В корпусе 1 установлен поршень 2 с полым штоком (Ш) 3,В Ш 3 размещено подпружиненное распределительное устройство. Камера (К) 7 подводас днищем 8 сообщена с источником приводной среды и через устройство - с приводной К 10. К 10 расположена подпоршнем 2. К 7 размещена над насосной К 4с всасывающими 5 и нагнетательными 6 клапанами. Устройство выполнено в виде непод 2вижного полого Ш 11, разделенного перегородкой 13, и золотника 12. Один конец, Ш1 жестко соединен с днищем 8, другой расположен в К 10. Канал 14 над перегородкой 13 сообщен с атмосферой посредством радиальных отверстий 16 - 18, выполненных в Ш 11 по обе стороны перегородки 13. Золотник 12 установлен на Ш 11, пружина 19 - между золотником 12 и поршнем 2. На наружной поверхности золотника 12 выполнены две кольцевые канавки 20, расстояние между которыми равно ходу золотника 12. На Ш 11 жестко закреплен сепаратор 22 с шариками 21, установленными с возможностью радиального перемещения. На внутренней поверхности Ш 11 выполнены две кольцевые канавки 23, 27 на расстоянии, равном ходу поршня 2. Одна из канавок 27 совпадает с канавкой 20 золотника 12, в которой размещены шарики 21. Расстояние между впадинами канавок 23, 27 больше диаметра шарика 21 на глубину канавки 20. Диаметр К 10 больше диаметра К 7. 1 ил.О 5 Ю 25 30 35 40 формула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения, в частности к насосным установкам для подъема жидкости с больших глубин, и может быть использовано в погружных пневмоприводных насосах.Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение напора насоса.На чертеже изображен насос, продольный разрез.Погружной пневмоприводной насос содержит корпус 1, в котором установлен поршень 2 с полым штоком 3, насосную камеру 4 с всасывающим 5 и нагнетательным 6 клапанами, камеру 7 подвода приводной среды с днищем 8, сообщенную каналом 9 с источником приводной среды, и приводную камеру 10, расположенную под поршнем 2.Приводная камера 10 связана с камерой 7 подвода приводной среды через распределитель, выполненный в виде неподвижного штока 11, закрепленного на днище 8, и золотника2.Вдоль оси неподвижного штока 11 выполнен канал, разделенный поперечной перегородкой 13 на два канала 14 и 15. Канал 14 сообшен с атмосферой, а канал 15 - с приводной камерой 10. В неподвижном штоке 1 по обе стороны перегородки 13 выполнены радиальные отверстия 16 - .18, которые сообшают приводную камеру 10 с атмосферой посредством золотника 12, охватываюшего неподвижный шток 11.Пружина 19 прикреплена одним концом к золотнику 12, а другим - к поршню 2, На наружной поверхности золотника 12 выполнены две кольцевые канавки 20, расстояние между которыми равно шагу золотника 12.В одной из канавок помещены шарики 21, расположенные в сепараторе 22, неподвижно закрепленном на неподвижном штоке 1. Напротив канавки 20 золотника 12 расположена канавка 23, выполненная в полом штоке 3, Для ограничения хода золотника 12 на неподвижном штоке 11 неподвижно закреплены упоры 24 и 25. В корпусе сепаратора 22 выполнены отверстия 26 для уменьшения сопротивления прохождению приводной среды, В полом штоке 3 выполнена канавка 27, расстояние между канавками 23 и 27 равно ходу поршня 2, расстояние между впадинами канавок 23 и 27 полого штока 3 и канавок 20 золотника 12 больше диаметра шарика 21 на глубину канавки 20 золотника 12. Диаметр приводной камеры 10 больше диаметра камеры 7 подвода приводной среды.Насос работает следующим образом.Насос изображен в положении, предшествуюшем нагнетательному циклу. Приводная среда через канал 9 подается в камеру 7 подвода приводной среды и через отверстия 26 сепаратора 22 через отверстия 18 в неподвижном штоке 11 и золотнике 12 попадает в канал 15 и через него в приводную камеру 10. Так как диаметр поршня 2 больше диаметра полого штока 3, то поршень 2 начинает движение в направлении нагнетательного клапана 6, производя цикл нагнетания. В момент движения поршня 2 шарики 21 под воздействием стенки канавки 23 полого штока 3 поршня 2 перемешаются в радиальном направлении через сепаратор 22 в канавку 20 золотника и удерживаются там внутренней поверхностью полого штока 3 во время всего хода нагнетания. При этом пружина 19 сжимается, подготавливая переключение золотника 12. В момент совмещения осей канавки 27 и шариков 21 пружина 19 перемешает золотник 12 до упора 24. при этом шарики 21 под воздействием стенки канавки 20 золотника 12 перемещаются в радиальном направлении в канавку 27, освобождая путь золотнику 12, При этом перекрываются отверстия 18, а отверстия 16 и 17 соединяются кольцевой проточкой в золотнике 12. Теперь приводная среда через канал 9 действует на поршень 2 на плошади, ограниченной диаметром полой части, и перемешает его. Шарики 21 стенкой канавки 22 перемещаются в канавки 20 золотника 12, удерживая последний от перемещения, Отработанная приводная среда из приводной камеры 10 через отверстия 16 и 17 выходит в атмосферу, не препятствуя перемешению поршня. Таким образом через клапан 5 производится цикл всасывания,За время цикла всасывания золотник 12 остается на месте, удерживаясь шариками 21, По окончании хода всасывания при совмещении канавки 23 с осью шариков 21 последние перемешаются опять в канавку 23 под воздействием стенки канавки 20 золотника 12, стремяшегося под воздействием пружины 19 переместится до упора 25, и цикл повторяется. Погружной пневмоприводной насос, содержащий корпус с установленным в нем поршнем с полым штоком, в котором размешено подпружиненное распределительное устройство, насосную камеру с всасываюшим и нагнетательным клапанами, камеру подвода с днищем, сообщенную с источником приводной среды и через распределительное устройство - с приводной камерой, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения напора насоса, приводная камера расположена под поршнем, а камера подвода - над насосной камерой, распределительное устройство выполнено в виде неподвижного полого штока, разделенного перегородкой, и золотника,1481469 Составитель Е. ВахнинаРеда кто р И. Де рба к Техред И. Верес Корректор М. МаксимишинецЗаказ 2657/35 Тираж 523 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 причем один конец неподвижного штока жестко соединен с днищем, а другой расположен в приводной камере, канал над перегородкой штока напрямую сообщен с атмосферой, а под перегородкой - с приводной камерой, сообщенной с атмосферой посредством радиальных отверстий, выполненных в неподвижном штоке по обе стороны перегородки, золотник установлен на штоке, а пружина - между золотником и поршнем, на наружной поверхности золотника выполнены две кольцевые канавки, расстояние меж ду которыми равно ходу золотника, на неподвижном штоке распределительного устройства жестко закреплен сепаратор с шариками, установленными с возможностью их радиального перемещения, а на внутренней поверхности полого штока поршня выполнены две кольцевые канавки на расстоянии, равном ходу поршня, одна из канавок совпадает с канавкой золотника, в которой размещены шарики, а расстояние между впадинами канавок полого штока поршня и золотника 10 больше диаметра шарика на глубину канавки золотника, при этом диаметр приводной камеры больше диаметра камеры подвода.