Оправка для волочения труб

Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при волочении труб.Целью изобретения является повышение надежности изготовления труб,На чертеже изображена оправка дляволочения труб,Оправка состоит из рабочей ци"линдрической части 1, хвостовика 2меньшего диаметра, кольцевой выемки 3 на рабочей части. Заготовка 4с завальцованным концом 5 протягивается через волоку б.Расстояние от торца рабочей частии глубина кольцевой выемки определе,ны экспериментально.При выполнении кольцевой выемкина расстоянии меньше 0,1 диаметрарабочей части оправки при образовании внутреннего буртика может произойти скол рабочей части оправки ивыход ее из строя, Если выемка выполнена на расстоянии, большем 0,5диаметра рабочей части оправки, тоэто приведет к повышенному расходуметалла за счет увеличения технологической обрези,При выполнении выемки глубинойболее 0,3 диаметра рабочей части оправки последняя не будет извлекатьсяиз полости трубы, так как увеличениедиаметра .трубы при ее последующей обкатке в обкатном стане недостаточнодля извлечения буртика на внутреннейповерхности трубы из кольцевой выем-.ки. Выполнение глубины кольцевой выемки менее 0,01 диаметра рабочейчасти оправки неэффективно.Волочение труб осуществляют сле- .дующим образом.Оправку вводят в полость заготовки 4 до упора в завальцованный конец .5 заготовки. Затем хвостовик 2оправки вводят в волоку 6 и послезахвата его волочильной тележкой(не показана) осуществляют волочение.В процессе волочения при деформации участка трубы над кольцевой выемкой 3 на внутренней поверхностиобразуется буртик. После окончанияпроцесса волочения протянутая трубавместе с оправкой поступает на обкаткой стан, При обкатке между внутренней поверхностью трубы и рабочейчастью 1 оправки образуется зазор,который обеспечивает свободное извлечение оправки из полости трубы.При обкатке участка с буртиком пос 30 5 1 О 15 ледний выходит из выемки, но свободного извлечения оправки не обеспечивает, Оно происходит с некоторым усилием в последних клетях обкатного стана, Благодаря этому труба проходит все клети обкатной машины не застревая.Оправка опробована при изготовле" нии труб размером 16,0 1,5 ми, Заготовкой служили холоднокатаные трубы размером 20,0 .2,0 ми из стали 12 Х 18 Н 10 Т. Параметры процесса волочения: скорость волочения 20 м/мин;отемпература заготовки 18-20 С; длина заготовки 1 м.При волочении использовали оправку диаметром рабочей части 13,0 мм, На рабочей части оправки была выполиена одна выемка в виде кольцевой канавки на расстоянии 0,05; 0,1;0,25; 0,5 и 0,6 диаметра рабочей части от места перехода ее к хвостовику, что составляло 0,65; 1,3;3,25; 6,5 и 7,8 мм, Выемка была выполнена глубиной 0,005; 0,01; 0,02; 0,03 и 0,04 диаметра рабочей частиоправки, что составляло 0,065; 0,14; 0,26 0,39 и 0,52 им,Результаты опробования приведеныв таблице.Трудоемкость изготовления труб(затраты времени) при использованиипредлагаемой оправки минимальна. Затраты времени уменьшаются на 25 ЗОБ по сравнению с известной.При использовании оправки с параметрами, выходящими за пределы предлагаемых (опыты 1 и 5), трудоемкость изготовления труб увеличивается на .25-30%, наблюдаются поломки оправок.Осуществление процесса изготовления труб на известной оправке приводит к значительным затратам времени, так как до ЗОБ труб застревают в клетях обкатной машины ввиду преждевременного извлечения оправки из полости протянутой трубы.Таким образом, оправка позволяет уменьшить трудоемкость изготовления труб за счет исключения преждевременного извлечения оправки из полости трубы, повышая надежность из-.готовления труб. формула изо бретения Оправка для волочения труб, вклю чающая цилиндрическую рабочую часть и хвостовик меньшего диаметра, о т1480909 хвостовику, равном 0,1-0,5 ее диамет"ра, выполнена кольцевая насечка глубиной 0,01-0,03 диаметра рабочейчасти,Показатели процесса изготовления труб Опыт Глубина выемки,мм165 Скалывание рабочейчасти оправки, застревание труб в обкатноймашине 0,650,065 1,3 0,13 Процессы волочения иобкатки проходят удовлетворительноПроцессы волочения иобкатки проходят удов- .летворительно 0,26 3,25 125 То жеОправка не извлекаетсяиз трубы, величина обрези увеличиваетсяна 10 Х 125 140 6,5 7,8 0,39 0,52 4 5 Составитель А.фроловТехред М,Дидык Корректор М.Пожо Редактор В.Петраш Тираж 694 Заказ 2612/7 Подписное ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це- ,.лью повышения надежности изготовления труб, на рабочей части на расстоянии от торца, примыкающего к Затраты временина проведениеопераций волочения и обкаткипри изготовлении100 м труб, мин