Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

(56) Авторское свидетельство СССпо заявке Р 4042913/29-33,кл. С 04 В 14/12, 1986.Авторское свидетельство СССРР 600114, кл. С 04 В 14/22, 1975 доноргоИзобретение о и ся к промышматериаловтроительныхиспользова енност ожет б в производтых заполни дл по нижение на ыпной плот ости заполШпам явлазоочистки ция и имеет сти и повышение о тся и роизв дуктом мокройства ферросилий химический сосед ав, мас. Х 50-701-41-413 Оз РедО 6- СаО 3- МяО2 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТРЫТРИ ГКНТ СССР стве искусственных пори телей для легких бетоноЦель изобретения - с(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано в производстве легкого заполнителя. Для снижения насыпной плотности и повышения прочности заполнителя сырьеваясмесь содержит следующие компоненты,мас. Ж: глина 10-20; стеклопорошокиэ боя стекла 30-80; шпам - продуктмокрой газоочистки производства ферросилиция с содержанием гаэообраэователя до 40 мас.й 10-50. Полученный заполнитель характеризуется насыпной плотностью 130-200 кг/м,прочностью 9,0-9,3 МПа, водопоглощением 16-17 Ж, пористостью 60-653.2 табл. КО 1-2НааО 0,2-1п,п.п. 20-30В качестве исходных материаловя приготовления сырьевой смеси иельзуют бой листового, бутылочного, медицинского и тарного стекла, любую глину, как слабовспучивающую, так и невспучивающую, и прдам, являющийся продуктом мокрой газоочистки при производстве ферросилиция.Изготовление легкого заполнителя осуществляют по следующей технологии. Бой стекла, сухую глину, шпам измельчают в шаровой мельнице. Далее все компоненты просеивают через сито 10000 отв. /см. Смесь., состоящую из 30-80 мас,Ж стеклопорошка, 10 147943520 мас.глины и 10-50 мас.шпама,подают в смеситель, где ее одновременна с перемешиванием затворяют водой в количестве 20 . от веса сухойсмеси, Готовую смесь подают на тарельчатый гранулятор диаметром1,5 м, готовые гранулы вспучиваютпри температуре вспучивания во вращающемся барабане печи, Перед обжигом гранулы опудривают тонким слоемпыли, полученной при сухой газоочистке при производстве ферросилиция.После обжига заполнитель поступаетна транспортер. В процессе движенияпо транспортеру происходит .охлаждение заполнителя. Далее определяютего свойства,Составы смеси и свойства заполнителя приведены в табл. 1 и 2 20Шлам содержит значительное коли"чество углистых соединений, БОз иРе Оз, которые являются газообразователями. В составе .шлама содержитсядо 40 мас.гаэообразователей. Дей" 25ствие углерода как газообразователяосновано на его окислении кислородом воздуха при высокой температуре,Оксид серы при высокой температуреразлагается с вьщелением ЯОи кислорода, а также может взаимодействовать с углеродом с выделением СО иБО, В свою очередь, на поризациюсильно влияет оксид железа. В процессе вспучивания происходит вьщеление кислорода по следующей реакции. 6 РеОз - 4 РезО+ 01;2 РезО- 6 РеО + О Ф,40Содержание газообразователей в таком количестве позволяет, во-первых, значительно увеличить пористость и, во-вторых, получить заполнитель с коэффициентом вспучивания, равным 4, что значительно снижает его насыпную плотность. Кроме того, полученный заполнитель имеет улучшенную структуру: пористость равномерно распределена по всему объему и имеет мелкую шаровидную форму, что50 дополнительно обеспечивает достаточно высокую прочность при низкой насыпной плотности. Одновременно со вспучиванием в данной сырьевой сме си происходит незначительная кристаллизация, что не влияет на степень поризации материала. Наличие кристаллической фазы в стеклофазе армирует стенки пор заполнителя, создает жесткий каркас, повышая тем самым прочность заполнителя с низкой насыпной плотностью. Размеры выделившихся кристаллов не превышают 2 мкм. в результате чего образуется ситалловая структура, что увеличивает прочность заполнителя.Применение отходов - стеклобоя и шлама, полученного при мокрой газоочистке от производства ферросилиция, - позволяет значительно расширить сырьевую базу. При этом может быть использована любая глина, как слабо - так и невспучивающая, которая используется лишь для улучшения формовочных свойств сырьевой смеси (для повышения ее пластичности). Формула из о бр етения Таблица 1 Содержание компонентов, мас.%, в составе сырьевой смеси Наименованиекомпонентов 1 2 3ю ащСтеклопрошокГлинаШпам 0 4 0 2 0 4 30 20 50 Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая глину, стеклопорошок и газообразователь, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности и повышения прочности заполнителя, она содержит в качестве газообразователя шпам - продукт мокрой газоочистки производства ферросилиция с содержанием газообразователя до 40 мас.при следующем соотношении компонентов, мас,:Глина 10-20Стеклопорошок 30-80Указанный шпам 10-501479435 Таблица 2 Заполнитель из смеси состава Т 3Прототип Показатели Температура вспучивания, Сь Насыпная плотность, кг/мз фр. 5-20 мм Прочность при сжатии в цилиндре, МПа Водопоглощение после 24 ч, Х Пористость 950,930 900 350-380 200 180 130 1, 6-1,8 9,3 9,1 12-15 Не нормы- руется 17 60 16 62 16 65 Размер. зеренкристаллическихфаз, мкм Не нормируется Содержание кристаллическихфаз Х Составитель В. Образцов Редактор И. Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор Н.КорольЗаказ 2498/21 Тираж 592 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 11303.5, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,01