Прессовый вал

ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИЕСПУБЛИК 7602 51) 4 Э 21 Г 3/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ ИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СЯаэ. рВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ гически ой промь виков,во СССР 1970.(57) Изобретение относитсрукции валов прессовой чаделательных машин и можетменение в целлюлозно-бума ленности. Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания обрабатываемого материала за счет увеличения прессового импульса, Прессовый вал состоит из рубашки 1, сердечника 2 с выполненным на его поверхности желобом в виде винтовой линии,в который уложен шланг 3, имеющийпатрубок 4 для соединения с источником давления. Рубашка выполнена изэластичного материала, а шаг винтового желоба равен наружному диаметрушланга. Благодаря увеличению прессового импульса в зоне прессованияповышается эффЕктивность обезвоживания обрабатываемого материала. 4 иИзобретение относится к конструкциям валов прессовой части бумагоделательных машин и может найти применение в целлюлозно-бумажной промьцпленности.5Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания обрабатываемого материала за счет увеличения прессового импульса.На фиг. 1 изображена схема прессового вала; на фиг. 2 - витки шланга в зоне контакта, поперечное сечение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 3; на Фиг. 4 - расчетная схема для определения максимальной величины деформации сжатия витка шланга.Прессовый вал состоит из рубашки 1, сердечника 2 с выполненным на его поверхности желобом в виде винтовой линии, в который уложен шланг 3, имеющий патрубок 4 для соединения с источником давления (не показан).При установке валав пресс бумагоделательной машины величина площадки 25 контакта, возникающая при взаимодействии со вторым валом пресса, будетопределяться межцентровым расстоянием между валами или глубиной внедрения жесткого вала в покрытие предлагае мого вала.Подача в шланг жидкости под давлением обеспечивает создание в зоне контакта контактных напряжений, а также сцепление рубашки с валом под действием возникающих распорных усилий, обусловленных деформацией витков шланга, что предотвращает ее проскальзывание по виткам шланга при работевала. 40Рубашка прессового вала может быть выполнена армированной продольными элементами, а ее внутренняя поверхность рифленой.Высокая эластичность покрытия, 45 образованного шлангом, обусловливает получение большей ширины зоны контакта, чем в случае применения валов обычных конструкций.Ширина площадки контакта двух валов одинакового диаметра без учета влияния сукна может быть приближенно определена по Формулеа 12 П б, (1)55где П - диаметр валов;- 20 - А; А - межцентровое расстояние между валами. Для оценки максимальной величины Д примем допущение о нерастяжимости оболочки шланга в кольцевом направлении. В этом случае периметр поперечного сечения недеформированного шланга будет равен периметру сечения после деформации, Это условие может быть записано так (Фиг, 4)71 д=2 Ь+д+1 (2) где д - наружный диаметр шланга;д-д-йжЬ- глубина дуги поперечного сечения шланга, контактирующаяс желобом сердечника.Выражая 1и Ь следующим образом1 жЬ- 0,5 д(1-созс;где 2 Ы - радиальный угол дуги желоба, и подставляя их значения в Формулу (2), получимд =дГ 1-0,5(У-с-сова)3, (3)Пусть, например, д=40 мм, с =Г/4, тогда( (=40 1-0, 5 - -- сов-) 3 = 6, 8 мм.4 4Ширина площадки контакта в этом случае составит при Р=500 мм а - 82 мм;0=1000 мм а - 116 мм; 0=1400 мм а =137 мм.Присутствие сукна в зоне контакта ведет к увеличению ширины площадкиконтакта,Таким образом, при одинаковойскорости машины продолжительностьвоздействия давления на обрабатываемый материал при использовании предлагаемого вала будет больше. Это обстоятельство, а также возможностьсоздания в зоне контакта большего,чем обычно давление, обусловливаетдостижения высоких значений прессового импульса.Исследования показали, что помимоувеличения прессового импульса положительным моментом в использованииизобретения является возможность достижения равномерного распределениядавления в зоне контакта с другим валом пресса, примерно равного давлению жидкости в шланге. Это позволяет значительно уменьшить эффект обратного смачивания материала, так какрасширение его начинается практически уже за зоной контакта,Таким образом, эффективность обезвоживания влажного материала в прессовой части бумагоделательной машиныпри использовании вала будет значи 1476028тельно выше, чем в случае применения вала известной конструкции.Применение прессового вала также позволяет отказаться от механизмов прижима валов, так как получение требуемого давления в зоне контакта осуществляется за счет изменения давления жидкости, подаваемой в шланг. В связи с этим прессовая часть становится более компактной, Формула изобретенияПрессовый вал, содержащий рубашку и сердечник с выполненным на его цилиндрической поверхности по винтовойлинии винтовым желобом, в которыйуложен шланг, имеющий патрубок длясоединения с источником давления, 5о т л и ч а ю щ и и с я тем, что,с целью повышения э 6 хЬективности обезвоживания обрабатываемого материалаза счет увеличения прессового импуль- О фса рубашка вала выполнена из эластичного материала, а шаг винтовогожелоба равен наружному диаметрушланга.