Способ извлечения металла из отработанных азотнокислых травильных растворов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 Р 4 С 22 В 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТ ных сточных во ных травильных ем из них цен обретения " пИзвлечение ых азотно-кисл ведут электро электродиалиэ тности тока 2 и катодноиой кислоты, анодазотной кислоты,ботанным трал. аллов, Цель изоб ения - повышение в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР9 709561, кл. С 02 С 5/02, 1980,Авторское свидетельство СССРУ 653306 кл . С 23 С 1/36, 1974(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗОТРАБОТАННЫХ АЗОТНО-КИСЛЫХ ТРАВИЛРАСТВОРОВ(57) Изобретение относится к обла Изобретение относится к очистк производственных сточных вод, в частности отработанных травильных растворов с извлечением из них ценных хода никеля.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,Отработанный травильный растворпроходит (см. чертеж) фильтр 1 дляудаления шлама и поступает в среднююкамеру электролизера 2, разделеннуюс одной стороны анионообменной мембраной МАна лавсановой аснове,а другой - катионообменной мембранойтипа МКна лавсановой основе.Анодная и катодная камеры заполнены соответственно 3-57-ным раствором НИО и 5 Е-ным раствором НБО.Для корректировки кислотности раствора в катодной камере из емкости 3 очистки производстве в частности отработа растворов с извлечен ных металлов. Цель и вышение выхода никел никеля из отработанн травильных растворов лиэом в трехкамерном торе при катодной пл 5 А/дм при заполнени камеры раствором сер ной камеры раствором а средней камеры отр вильным раствором. 1 периодически поступает 57-ный раствор НБО, поддерживая рН среды в катодном пространстве равным 2-2,5Ионы никеля под действием сил электрического поля мигрируют через катионообменную мембрану в катодное пространство, где, соединяясь с ионами 80,-, образуют раствор сульфата . никеля, из которого происходит осаждение металлического никеля на катод.В анодной камере за счет взаимодействия ИО -анионов, мигрирующих через анионообменную мембрану, с ионами гидроксония образуется азотная кислота концентрацией 19-20 Х. После окончания электролиза регенерированнык по данному способу раствор азотной кислоты из анодной камеры электролизера поступает в резервуар 4 для корректировки и далее на приготовление травильного раствора, Кон" центрация Навоз в пределах 3-5 мас.7существенного влияния на процесс электролиза не оказывает. Электролиз отработанного травильного раствора осуществляют до остаточной концентрации никеля в Среднем простран 5 стве 1,0-1,5 г/л, что соответствует ,О, 1-0, 15 мас,% (или О, 1 мас.%), обусловлен особенностями процесса, значительным снижением катвдного и анодного выходов по току, В известном способе остаточноесодержание ионов никеля в растворе 1,5-15 мас,П р и м е р 1. 200 мл отработанного травильного раствора, содержащего, г/л: НЕОь 6, НО 5, фенилмочевина 5, никель 40, направляют в среднее пространство 3-камерного электролизера с анодным и катодным пространствами, разделенными ионообменными мембранами типа МК"40 и МАна лавсановой основе,Катодную камеру электролизера емкостью 100 мп, заполняют 57"ным раствором НБОподдерживая рН в 25 катодном отделении равным 2-,5. Анодную камеру емкостью 100 мл заполняют 3%-ным раствором НБОз. При катодной плотности тока 2 А/дм, анодной плотности тока 2 А/дм, тем пературе 35-40 С за время электролиза 9 ч количество выделившегося никеля составляет 7,75 г, степень извлечения 96,27 В анодной камере образуется азотная кислота концент 35 рацией 19 мас.7П р и м е р 2. 200 мл отработанного травильного раствора с содержанием, г/л: НИО 6, НО 5, фенилмочевина 5, никель 40 г/л, направляют 40 в среднее пространство 3-камерного электролизера. Катодную камеру электролизера заполняют 100 мп 5%-ной НБО, поддерживая рН в катодном отделении . равным 2-2,5. Анодную ка меру заполняют 100 мп 57-ным раствором НМО, При катодной плотности тока 3,5 А/дм, температуре 35-40 фС эа время электролиза 8,5 ч количество выделившегося на катоде металлического никеля составит 7,75 г, степень извлечения 96,87 В анодной камере образуется азотная кислота концентрацией 20 мас. .П р и м е р 3, В среднее пространство электролизера вводят 200 мп отработанного травильного раствора того же состава, что в примерах 1, 2;катодную и анодную камеры заполняют 5%-ными растворами Н,ЯОи НИОз соответственно. За время электролиза 7,5 ч количество выделившегося на катоде никеля равно 7,8 г (степень извлечения никеля 97,5%), концентрация азотной кислоты в анодной камере увеличивается до 20%, катодная плотность тока 5 А/дм 2.Приведенные примеры показывают, что предлагаемая технология извлечения никеля из отработанных азотно- кислых травильных растворов позволяет существенно повысить степень извлечения никеля и получить чистый металлический никель, Применение более низких катодных плотностей тока поэ" валяет увеличить срок службы ионитовых мембран.Формула и з обр ет енияСпособ извлечения металла из отработанных азотно-кислых травильных растворов, преимущественно никеля, включающий электролиз в трехкамерном электродиализаторе, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения выхода никеля, процесс ведут при катодной.плотности тока 2-5 А/дм 2 и заполнении катодной камеры раствором серной кислоты, анодной камеры раствором азотной кислоты, а средней камеры отработанным травильным раствором.1475953л Отработанныи траЖтежСоставитель М.Петрова Редактор М.Недолуженко Техред Л.Олийнык Корректор М. Васильева.аказ 2124/23 Тираж 577 Подписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", город, ул. Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4262486, 15.06.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8657
ИВАНОВА СВЕТЛАНА АЛЕКСЕЕВНА, ЗУБАРЕВА ЭЛЕОНОРА ВЯЧЕСЛАВНА
МПК / Метки
МПК: C22B 23/04
Метки: азотнокислых, извлечения, металла, отработанных, растворов, травильных
Опубликовано: 30.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1475953-sposob-izvlecheniya-metalla-iz-otrabotannykh-azotnokislykh-travilnykh-rastvorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения металла из отработанных азотнокислых травильных растворов</a>
Предыдущий патент: Способ никелирования поверхностей деталей
Следующий патент: Способ переработки марганцевого сырья
Случайный патент: Устройство "ахтуба" для механического вибрационного массажа