Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

(56) Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. - Л.: Машиностроение, 1971, с. 662 - 667.Авторское свидетельство СССР1287971, кл. В 21 Р 43/09, 14.04.85.Авторское свидетельство СССР1398960, кл. В 21 Р 43/00, 26.12.86.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛ И ННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе и долговечности. Материал подается в зону Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки,Целью изобретения является повышение надежности работы и долговечности.На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - траектория движения подающей каретки.Устройство содержит корпус 1, в котором смонтированы параллельно один относительно другого валы 2 и 3, связанные между собой шестернями 4 и 5. Валы 2 и 3 установлены в подшипниках 6, на валу 2 закреплен при помощи гайки 7 приводной кулачок 8. На эксцентриковых шейках валов 2 и 3 (экс. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИД ЯО 147388 обработки подающей кареткой. Подающая каретка установлена в корпусе с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. В горизонтальном направлении подающая каретка приводится в движение от приводного кулачка, расположенного в вертикальном пазу подающей каретки. Вертикальный паз образован подвижной и неподвижной планками, Подающая каретка имеет горизонтальный паз, в котором установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползушки. В корпусе смонтированы приводной и ведомый валы, связанные между собой зубчатой передачей. Кулачок закреплен на приводном валу, а каждая из ползушек свободно установлена на одном из валов. Каждый вал на участке установки ползушек выполнен в виде эксцентрика. Замена кулачков ползунами позволяет увеличить долговечность устройства. 4 ил. центриситете) показаны прямоугольные ползушки 9. Между направляющей плоскостью 1 О корпуса 1 и торцами ползушек 9 установлена подающая каретка 11 с возможностью вертикального и горизонтального перемещений. На подающей каретке 11 выполнен горизонтальный паз, составленный из двух параллельных планок 12, взаимодействующих с ползушками 9. На подающей каретке также закреплена вертикально планка 13 и планка 14. Планка 14 установлена с возможностью регулировочного перемещения в горизонтальном направлении по пазу 15 при помощи винта 16 и гайки 17. Кулачок 8 взаимодействует с планками 13 и 14. На по. дающей каретке 11 закреплена или выполнена за одно целое с ней зажимная губка 18, смонтирован при помощи оси 19 рычаг 20,1473886 Формула изобретения знесуший зажимную губку 21, расположенную над зажимной губкой 18 и подпружиненную к ней пружиной 22. На рычаге 20 при помоши оси 23 смонтирован ролик 24. Материал 25 (полоса, лента или проволока) зажимается губками 18 и 21,На корпусе 1 перпендикулярно направлению перемещения каретки 11 закреплена при помогци оси 26 подвижная зажимная губка 27, выполненная в виде пластины, свободно лежащей на материале 25. Устройство работает следующим образом.Кулачок 8 и ползушка 9 приводятся во врагцательное движение от валов 2 и 3. Ползушки 9, находясь в плоскопараллельном зеркальном вращательном движении, сообщают через планки 12 каретке 1 перемешение в вертикальном направлении. Зажимные губки 18 и 21 зажимают материал во время движения каретки 11 вверх, Кулачок 8 взаимодействует с вертикальными планками 13 и 14 и перемешает подающую каретку 11 в горизонтальном направлении на шаг подачи. Подающая каретка 11 совершает траекторию движения в вертикальной плоскости ио фигуре вытянутой горизонтальной боцки. ри перемегцении подающей каретки 11 вниз по вертикальной линии траектории ролик 24 взаимодействует с подвижной зажимной губкой 27 корпуса и поворачивает рычаг 20 вокруг оси 19, растягивая пружину 22. Губки 8 и 21 освобождают материал 25. Кулачок 8 перемещает подающую каретку 11 4в исходное положение. Ролик при этом ка тится по зажимной губке 27 и препятствует зажиму материала губками 18 и 21, но при. жимая при этом его к корпусу 1. Зазор между планками 13 и 14 и кулачком 8 выбирается регулировоцным перемещением планки 14,Устройство для подачи длинномерного 1 О материала в зону обработки, содержащеекорпус, подающую каретку, установленную в корпусе с возможностью перемешения в горизонтальном и вертикальном направлении, и имеюшую вертикальный паз, образованный неподвижной и подвижной планкамиРи горизонтальный паз, приводной и дополнительные валы, смонтированные в корпусе и связанные между собой зубчатой передачей, приводной кулацок, закрепленный на приводном валу и расположенный в вертикальном пазу подающей каретки, и по меньшей мере два приводнь 1 х элемента, каждый из которых установлен на одном из валов и расположен в горизонтальном пазу подаюшей каретки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и долговечности, каждый из приводных элементов выполнен в виде ползушки, каждая из ползушек установлена на валу свободно и расположена в горизонтальном пазу с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а каждый из валов на участке установки ползушки выполнен в виде эксцентрика.1473886 А-А В 11 ИИГ 1 И Гос 1 дарственного комитета но изобретениям н открытиям нри ГК 11 Т СССР 113035, Москва, Ж 35, Раугнская наб., л. 4 5 Гроизволствснно-излатеаьский комбинат Г 1 атс нт. г. Ужгород, 1 н. Гагарина, 101Редактор И.ШуаааЗаказ 7929 Составитель И. МентяговаТек рел И . Ве рес Корректор М. Самборская Тираж 694 Иодписное