Механизм оттяжки кругловязальной машины

(56) Авторское свид1164338, кл. Р 04институт те ости им. С. , П. А. Фил Аснис и О. кстильной иМ. Кироваиппов,П. Петрова С 98 ельствВ 15/88 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к механизмам оттяжки кругловязальных машин.Цель изобретения - повышение надежности в работе,На фиг. 1 изображен механизм оттяжки трикотажа, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Механизм 1 оттяжки трикотажа состоит из оттяжного вала 2, смонтированного на оси 3 вращения с прикрепленным к ней сменным грузом 4 и возможностью ее свободного перемешения между концевыми блокировочными выключателями 5 и 6 в пазах 7 вертикальных направляющих 8, закрепленных на раме 9 машины при выполнении условия параллельности осей пазов 7 и их равноудаленности от центральной оси 10 игольного цилиндра, причем плоскость, проходягцая через оси пазов 7 вертикальных направляющих 8, смешена относительно оси 10 игольного цилиндра на величину, равную радиусу К 1 оттяжного вала 2, а средство для отвода трикотажа выполнено в виде транспортирующей пары валов 11 и 12, закрепленных на раме 9 машины, при этом вал 11 отводяший и связан с индивидуальным приводом 13 через концевые блокировочные выключатели 5 и 6, установлен(54) МЕХАНИЗМ ОТТЯЖКИ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, а именно к механизмам оттяжки кругловязальных машин, и позволяет повысить надежность в работе. Механизм оттяжки содержит закрепленные на раме две направляющие с вертикальными пазами, при этом крайний оттяжной вал выполнен с возможностью перемещения в пазах направляющих, а его ось смещена на расстояние радиуса оттяжного вала от оси цилиндра машины. 2 ил. ные на вертикальных направляюших 8 в крайних точках траектории перемещения оттяжного вала 2, а вал 12 выполнен прижимным, причем ось 14 вращения отводящего вала 11 смещена относительно плоскости, проходящей через оси пазов 7 вертикальных направляющих 8 на величину, равную сумме радиусов оттяжного 2 (К) и отводяшего 11 (К 2) валов, и расположена не ниже верхней крайней точки траектории перемещения оттяжного вала 2, а ее проекция на эту плоскость перпендикулярна осям пазов 7.Механизм может быть использован на кругловязальных машинах с малым диаметром игольного цилиндра, 1,ри этом разни. ца в длинах петельных столбиков от игл до оттяжного вала незначительна и не оказывает заметного влияния на равномерность петельной структуры вырабатываемого трикотажа.При включении машины оттяжной вал 2 висит на охватываюшем его снизу трикотажном полотне, заправленном в неподвижную пару валов 11 и 12 и имеющем трассу от петлеобразующих системы до отводящего вала 11 в виде 11-образной формы, и в соответствии со скоростью выхода готового полотна опускается вниз под дейст 1472537Формула изобретения 40 45 50 55 3вием собственной силы тяжести и сменного груза 4, вращаясь вокруг оси 3 и перекатываясь по полотну за счет силы трения между взаимодействующими поверхностями со стороны полотна и оттяжного вала 2. Величина оттяжки трикотажа определяется реакцией ветви трикотажного полотна, идущей от петлеобразующей системы к валу 2, на действие силы тяжести со стороны оттяжного вала 2 на оси 3 с подвешенным на нее сменным грузом 4 и равна половине веса оттяжного вала 2 с грузом 4, При изменении заправочной характеристики машины величина оттяжки меняется за счет установки груза 4 определенной массы. Во избежание схода полотна при вращении оттяжного вала 2, последний смонтирован на оси вращения 3 с прикрепленным к ней сменным грузом 4 так, что их общий центр массы расположен ниже оси 3 вращения.По мере выхода и накопления трикотажного полотна оттяжной вал 2 на оси 3 вращения с грузом 4 движется вниз в направлении действия вектора силы тяжести вдоль пазов 7 вертикальных направляющих 8 так, что выполнение оси 3 вращения, установленной в пазах 7, исключает возможность поворота оттяжного вала 2 в горизонтальной плоскости. Г 1 ри достижении валом 2 крайней нижней точки траектории перемещения он взаимодействует с концевым блокировочным выключателем 6, который включает . привод3 отводящего валика 11, механизм оттяжки начинает работать дополнительно как средство отвода трикотажа. Транспортирующая пара валов 11 и 12 приходит во вращение и отводит вырабатываемое полотно,одновременно оттяжной вал 2 на оси 3 с грузом 4, перекатываясь по полотну, начинает перемещаться вдоль пазов 7 в верхнюю точку траектории перемещения.Положение крайних точек траектории перемещения оттяжного вала 2 определяется из условия необходимого и возможного свободного перемещения оттяжного вала 2 с грузом 4 по вертикали вдоль линии действия вектора силы тяжести. Оттяжной вал 2 на оси 3 с грузом, достигнув крайней верхней точки траектории перемещения, взаимодействует через ось 3 с концевым блокировочным выключателем 5, последний отключает привод 13 отводящего вала 11, транспортирующая пара валов 11 и 12 останавливается, отвод полотна и подъем оттяжного валика прекращается, механизм оттяжки продолжает работать только как средство для исправления петельной структуры и оттяжки трикотажа. В дальйейшем работа механизма оттяжки трикотажа продолжается.Взаимное расположение оттяжного и отводящего валов относительно оси 10 игольного цилиндра позволяет сохранить неиз 5 10 15 20 25 30 35 менным условия петлеобразования за счет того, что величина от действия силы тяжести со стороны оттяжного вала 2 с грузом 4 остается постоянной и равномерной.Конструкция механизма 1 оттяжки сводит к минимуму действие режимов пуска и оста- нова привода 13 отводящего вала 11.на колебания величины оттяжки трикотажа в петлеобразующей системе за счет поглощения этих колебаний всей длиной полотна, образующего трассу 11-образной формы, а также выполнением привода 13 в виде асинхронного электродвигателя, который при работе механизма оттяжки работает в двух режимах.1-й режим. Частота вращения электродвигателя такова, что скорость вращения отводящего валика 11 не выше скорости выхода выработанного трикотажа. В этом случае оттяжной вал 2 опускается до крайней нижней точки траектории перемещения и взаимодействует с концевым выключателем 6, в результате чего электродвигатель начинает работать во 2-м режиме.2-й режим. Частота вращения электро двигателя такова, что скорость вращения отводящего вала 11 не меньше скорости выхода наработанного полотна. В этом случае оттяжной вал 2 поднимается до верхней точки траектории перемещения и взаимодействует с концевым переключателем, в результате чего электродвигатель начинает работать в 1-м режиме, цикл повторяется.Использование привода 13 в виде асинхронного электродвигателя ведет к незначительному изменению скорости вращения отводящего вала 11 в переходных режимах работы электродвигателя, а следовательно, незначительным ускорениям и колебаниям величины оттяжки в этих режимах. Механизм оттяжки кругловязальной машины, содержащий раму, расположенные параллельно друг другу три оттяжных вала, выполненные с возможностью вращения, электромотор, кинематически соединенный с центральным оттяжным валом, блокировочные переключатели электромотора, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он содержит закрепленные на раме две направляющие с вертикальными пазами, при этом крайний оттяжной вал выполнен с возможностью перемещения в пазах направляющих, а его ось смещена на расстояние радиуса оттяжного вала от оси цилиндра машины, блокированные выключатели расположены на одной из направляющих вдоль паза с возможностью взаимодействия с оттяжным валом, при этом два других вала расположены по меньшей мере не ниже верхнего блокировочного выключателя.Сост кая Техред Тираж венного комитета 035, Москва, Ж здательский комбКНТ СССРива, 101 вКорректор Л. ПатайПодписноеоткрытиям при Гна б., д. 4,15Ужгород. Ул. Гага