Гидравлический вибромолот

1470866 23, прикрепленным к нижней наковальне 3, в котором с возможностью осевого перемещения и передачи вращенияустановлен подпружиненный шток 24,зазор между переходником 23 и штоком 24 герметизирован, шток 24 и ниж" Изобретение относится к строительной и геологоразведочной промышленности, может быть использовано для ликвидации аварий в скважинах, извле чения обсадных труб и т.д, и является усовершенствованием. изобретения по авт. св, У 975900.Цель изобретения - расширение технологических возможностей. ( 10 На чертеже показан гидравлический вибромолот, общий вид.Гидравлический вибромолот состоит из корпуса 1 с верхней 2 и нижней 3 наковальнями, переходника 4 с гори15 зонтальной перегородкой 5, нагнетательным каналом б и камерой 7 низкого давления с выхлопным отверстием 8. К переходнику 4 снизу крепится распределительное устройство 9, имеющее выхлопной канал 10, камеру 11 высокого давления и горизонтальную перегородку 12.Распределительное устройство 9 соединено с цилиндром 13, внутри .которого установлен поршень 14, составляющий одно целое с бойком 15, и имеется надпоршневая камера 16. Шток 17 в нижней части бойка 15 имеет меньший диаметр, по сравнению с диаметром поршня 14, и представляет собой вторую ступень дифференциального поршня. Клапанная группа образована впускным клапаном 18, размещенным в камере 11 высокого давления и снабженным хвосто виком 19, встроенным подвижно в головке лоршня 14, для упора в пружину 20 и контакта с бойком 15. Выпуск" ной клапан 21 установлен над распределительным устройством 9 в камере 7 40 низкого давления и соединен с впускным ,чапаном 18 центрирующей тягой 22, которая пропущена через горизонтальную перегородку 12 распреняя наковальня 3 снабжены каналами 25и 28 для прохода промывочной жидкости, причем канал 25 штока 24 выполнен с возможностью перекрытия егопереходником 23 на время его работы.1 ил. делительного устройства 9 и уплотнена манжетой.К нижней наковальне 3 прикрепленпереходник 23, в котором с воэможностью осевого перемещения и передачивращения установлен шток 24 с каналом 25 для прохода промывочной жид"кости. Зазор между штоком герметиэирован манжетой 26, а шток подпружинен пружиной 27. В нижней наковальне 3 выполнены канал 28 для проходапромывочной жидкости и канал 29,предотвращающий образование гидравлической подушки под штоком 17. Шток 24имеет в нижней части шлицы над егоприсоединительной резьбой,При включении гидравлического виб фромоло а в состав бурового снаряданеобходимо, чтобы жидкость, подаваемая по бурильным трубам, свободнопроходила через вибромолот в колон"ковый набор. Это обеспечиваетсяштоком 24, который, опираясь на пружину 27 (при спуске снаряда в скважину), находится в верхнем положении;при этом промывочная жидкость из виб"ромолота через канал 28 нижней наковальни 3 и канал 25 в штбке 24 поступает в колонковый набор.В процессе бурения такое положение штока гарантировано так же осевой нагрузкой на забой скважины,передаваемой через бурильные трубыи корпусные (жестко соединенные другс другом) детали вибромолота и шток24 на колонковый набор.Устройство работает. следующим об"разом,В случае возникновения прихватаколонкового набора производится натяжение бурильных труб, при этом корпусные детали вибромолота и переходник 23 перемещаются вверх относителенно штока 24, нижняя часть которого соединена с колонковым набором. При этом уплотнительный элемент 26 переходника 23, охватывающий боковую поверхность штока 24, перекрывает канал 25, прерывая свободное течение жидкости через вибромолот в колонковый набор. В этот момент происходит формирование давления рабочей жидкос ти в вибромолоте, обусловливающее его запуск и работу.В исходном положении боек 15 под действием собственного веса находитСя в крайнем нижнем положении, впуск ной клапан 18 закрыт, а выпускной 21 открыт.Рабочая жидкость подается по бурильным трубам к переходнику 4. Скоростной напор жидкости воспринимает О ся перегородкой 5, а затем через нагнетательный канал 6 поступает в кольцевой зазор между корпусом 1 и цилиндром 13 и далее в нижнюю полость цилиндра 13 на поршень 14, 25За счет давления жидкости в нижней полости цилиндра 13 поршень 14 вместе с бойком 15 перемещаются вверх. Жидкость, находящаяся в надпоршневой камере 16, через выхлоп.ной канал 10 распределительного устройства 9, камеру 7 низкого давления и выхлопные отверстия 8 переходника 4 вытесняется в затрубное пространство.Вследствие наличия давления жидкости в камере 11 высокого давления, изолированной от камеры 7 низкого давления перегородкой 12, впускной клапан 18 остается закрытым. По мере подъема поршня 14 пружина 20 сжимается. В верхнем положении боек 15 контактирует с хвостовиком 19 впускного клапана 18. Совместное действие удара бойка 15 и силы сжатой пружины 20 передается через центрирующую тя гу 22 выпускному клапану 21.Происходит перестановка клапанов; впускной клапан 18 открывается, а выпускной клапан 21, перемещаясь вверх, перекрывает выхлопной канал 8 и удерживается в верхнем положении за счет давления жидкости на нижнюю поверхность клапана 21 (со стороны камеры 7 низкого давления.В этом Случае рабочая жидкость поступает и в надпоршневую камеру 16 цилиндра 13. Поскольку полезная площадь поршня 14 сверху больше, чем снизу навеличину площади штока 17, то боек 15движется вниз,В нижнем положении поршень 14 своим внутренним торцом ударяет по хвостовику 19 впускного клапана 18. В результате удара клапанная группа перемещается вниз, впускной 18 и выпускной 21 клапаны занимают исходное положение. Рабочий цикл повторяется.При ходе вверх боек 15 наноситудар по верхней наковальне 2, а приходе вниз - по нижней наковальне 3.Канал 29 в нижней наковальне 3 обуславливает невозможность возникновенияпод штоком 17 разрежения (при ходебойка 15 вверх) и гидравлической.подушки (при ходе бойка 15 вниз) в процессе рабочего цикла.После ликвидации прихвата натяжение бурильных труб убирается, приэтом корпусные детали гидравлическоговибромолота перемещаются вниз относительно штока 24, тем самым открываяканал 25 для прохода промывочной жидкости в колонковый набор. Давлениев системе снижается и гидравлическийвибромолот выключается.Использование гидравлического вибромолота позволит расширить его область применения за счет возможностивключения устройства в состав бурового снаряда для профилактики и ликвидации прихватов при бурении скважин,ф о р м у л а изобретенияГидравлический вибромолот по авт. св. Р 975900, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен имеющим осевой канал дополнительным переходником, прикрепленным к нижней наковальне с образованием полости между ними, и пропущенным через канал дополнительного переходника с возможностью осевого перемещения штоком, один конец которого размещен в полости и подпружинек, а другой имеет средства для подсоединения к нему, при этом в нижней наковальне и штоке выполнены каналы для прохода промывочной жидкости, причем канал последнего перекрыт на время работы молота.