Форма для изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 147 О 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКПРИ ГННТ СССР Т ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТО и институттроя СССРЦионский,в в,скии ные напори техника,ЕНИЯ ВИБТРУБ СО М КАРКАпроизводст- виброгидро- оперекрестУ(57) Изобретение отцосипгся кву железобетонных напорцыхпрессованных труб со спираль ным каркасом и обеспечивас- повыци ние до; говечности и качества труб. )то достигае 1- ся тем, что форма содержит составц) о из продольных сегментов, соединенных под. пру;киненными болтами, наружную си спайку, вдоль продольной оси которой размсщен сердечник 3 с эластичным чехлом 4 и раструбообразователем, анкерное и калн- рующее кольца. Каждый продольный мент снабжен закрепленным на его царуж. ной поверхности с кобой 13. Калибр ющсс кольцо соединено с сегментами откидными болтами 8 и выполцсцо со съемной цсцтри. рующей секцией с закрепленными га цсй равномерно по окружности плас 1 ицчатыми Фиксаторами 11, высота которых нс превышает 0,5 вь 1 соты калибрующего кольца 7. Каждый откидной болт 8 имеет нро ушину, в нижней части которой образов,.ц перпендикулярно ее продольной оси паз с направляющей прорезью для размещения скобы 13. 3 ил.Изобр тенне относится к производству железобетонных напорных виброгидропрес.сонанных труб со спирально-перекрестным ка р кисом.1 Ь ль изобретения - повышение долговчшгсти и качества труб.На фиг. 1 изображена форма, общий вид; на фиг. 2 узелна фиг. 1; на фиг. 3 - откидной болт после распалубки.Форма для изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом содержит составную из продольных сегментов 1, соединенных подпружиненными болтами 2, наружную обечайку, вдоль центральной оси которой раз.мешен сердечник 3 с эластичным чехлом 4 и раструбообразователем. 5, анкерное кольцо 6 и калибрующее кольцо 7, присоединенное посредством откидных болтов 8 к втулочной части наружной обечайки.Калибрующее кольцо 7 выполнено со съемной цснтрирующей секцией 9, к ободу 1 О которой приварены равномерно по окружности нластинчатые фиксаторы 11, имеющие скосы в направлении от сердечника 3 к наружной обечайке. Высота пластинчатых фиксаторов 11 не превышает 0,5 высоты калибрующего кольца 7. К центрирующей секции 9 приварена сверху строповочная петля 12. Каждый продольный сегмент 1 снабжен закрепленной на его наружной поверхности скобой 13.Каждый откидной болт 5, соединяющийкалибрующее кольцо 7 с родольным сегментом 1, состоит из резьбового участка 4 и проушины 15, в нижней части которой образован перпендикулярно ее продольной оси паз 16 с направляющей прорезью для размещения скобы 13.В средней части торца калибрующегокольца 7 выполнен трапецеидальный паз, в котором размещена прокладка 17 из упругого материала, выступающая над торцовой поверхностью.Фиксация откидных болтов 8 в рабочем и нерабочем положениях происходит за счет перемещения их в пределах длин проушин 5 по пальцам 18, закрепленным на кронштейнах 19, приваренных к форме.В рабочем положении откидные болты осуществляют крепление калибрующего кольца 7 к наружной обечайке, в нерабочем - откидные болты 8 зацеплены за скобы 13, препятствующие их вращению вокруг пальцев 18.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Форма работает следующим образом.На форме, находящейся в горизонтальном положении на посту распалубки, раскручивают откидные болты 8 и переводят их в нерабочее положение, Снимают анкерное кольцо 6. Раскручивают два противоположных ряда подпружиненных болтов 2, снимают верхний сегмент и калибрующее кольцо 7. Вынимают готовую трубу, наружную обечайку, анкерное 6 и калибруюгцее 7 кольца очищают от остатков бетона и смазывают. Затем сегментыпереносят на место сборки, устанавливают друг на друга и соединяют подпружиненными болтами 2. На рабочую поверхность разъемов наклеивают клейкую ленту. В наружную обечайку укладывают спирально-перекрестный каркас 20, крепят анкерное 6 и калибрующее 7 кольца с помощью откидных болтов 8. Собранную наружную обечайку устанавливают на подготовленный сердечник и переносят на пост формования, где в зазор между сердечником и наружной обечайкой вставляк)т центрирующую секцию 9 с пластинчатыми фиксаторами 11 и производят формование трубы. Затем форма поступает на пост опрессовки и тепловой обработки. Готовую трубу распалублнвают, шлифуют раструб до проектных размеров и проводят гидростатические испытания.Формула изобретенияФорма для изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом, содержащая составную из продольных сегментов, соединенных подпружиненными болтами, наружную обечайку, размещенный вдоль ее центральной оси сердечник с эластичным чехлом, раструбообразователь анкерное кольцо и соединенное посредством откидных болтов, контактирующее с торцовой поверхностью втулочной части обечайки калибрующее кольцо, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повышения долговечности и качества труб, каждый продольный сегмент снабжен закрепленной на его наружной поверхности скобой, калибрующее кольцо выполнено со сьемной центрирующей секцией с закрепленными на ней равномерно по окружности пластинчатыми фиксаторами, высота которых не превышает 0,5 высоты калибрующего кольца, а каждый откидной болт, соединяющий последнее с сегментом, имеет проушину, в нижней части которой образован перпендикулярно ее продольной оси паз с направляющей прорезью для размещения скобы.1470540 Г 5 Сос Техр Тира 1 атай 11 Т ССС 1 венного комите035, Москва,издательский ко арина, О Редактор О. ГодовачЗаказ 39618ВНИИГИ Госларст1 3Производственноавитель Лл И. Вересж 517а по изобреЖ - 35, Рабинат Пат гаксимоваКорректор,. 1Голписноеопиям и Открытиям прискан цаб., л. 4;5ент, г. Ужгород, уд. Г