Копировально-фрезерный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 0 4 В 23 С 3 18 ЕНИЯ ескии инстии хозяйства ехранова Е. И. Опистанка.24, п.4,(54) КОПИ НОК (57) Изобр нию, преим обработки т использова сложных фо повышение етение относится ушественно к у урбинных лопат но для изготовле рм. Целью изоб производительн иностроевам для жет быть рхностей является к маш стройс к, имо ия пов етения сти и точности 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Дальневосточный технитут рыбной промышленности(56) Котляр И. В., Кончакосание копировально-фрезерноМашиностроитель, 1978,2 ОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТ ЯО 146868 обработки поверхностей сложной формы, а также расширение технологических возможностей копировально-фрезерного станка за счет возможности обработки турбинных колес как осевого, так и радиального типа. Станок включает станину 1, вал 2 с держателем 3 заготовки 4, инструментальную головку4 и копировальное устройство. Подвижная платформа 13 инструментальной головки 14 кинематически связана рычажной передачей 12 с корпусом 6.Шнек 11 снабжен соосным подвижным штоком 10, связанным шарнирно с поворотным коромыслом 7 корпуса 6. Держатель 3 выполнен с возможностью установки во взаимно перпендикулярных положениях, а корпус и платформа 13 перемещаются во взаимно-перпендикулярных направлениях.3 ил.формула изобретения 55 Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к устройствам для обработки турбинных лопаток, и может быть использовано для изготовления поверхностей сложных форм.Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки поверхностей сложной формы, а также расширение технологических копировально-фрезерного станка за счет обработки турбинных колес как осевого, так и радиального типа.На фиг. 1 показана кинематическая схема станка (в положении для обработки осевых колес); на фиг. 2 - схема шарнирных узлов; на фиг. 3 - шаблон (в положении обработки осевых колес),Станок содержит станину 1, вал 2 с держателем 3, на котором закрепляется заготовка 4, и шарнирный узел 5, Корпус 6 установлен подвижно на платформе, а на цилиндрической части корпуса установлено поворотное коромысло 7 с шарнирным узлом 8 и ползуном 9. Шток 10 одним концом соединен с шарнирным узлом 8, а другим входит соосно в шток 11 с возможностью перемещения в нем. Рычажная передача 12 шарнирно связана с валом 2 посредством подшипникового узла и штока, а также с подвижной платформой 13, несущей инструментальную головку 14. Копир 15 крепится к станине 1.Устройство работает следующим образом.Заготовка 4 рабочего колеса устанавливается на держателе 3 в положение, соответствующее типу изготавливаемых лопаток, Если это лопатки осевой турбомашины, то плоскость заготовки перпендикулярна оси вала 2. Заготовку желательно устанавливать совместно с делительной головкой. На станине 1 закрепляется копир 15, отстоящий от оси вала 2 на расстояние, равное масштабному увеличению радиуса рабочего колеса турбомашины. Перемещением ползуна 9 устанавливается расстояниемежду осью вала 2 и осью поворота штока 10 в шарнирном узле 8. При этом длина 1 рассчитывается по фор- муле гдн г - радиус заготовки рабочего колеса;М - масштаб увеличения.В положении для обработки лопаток осевых колес турбомашин, кроме описанных подготовительных мероприятий, жестко стопорится корпус 6, а рычажная передача 12 выставляется в положение, соответствующее профилю донышка межлопаточного канала. Рычажная передача 12 может быть выполнена в виде одного рычага криво- шипа при профилировании донышка по.окружности либо в виде механизма антипараллелограмма для более сложного профи 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 лирования. Одна из шатунных точек механизма антипараллелограмма описывает лемнискату.При ручном обкатывании штоком 11 копира по его внутренней поверхности вал 2 совершает поворот вокруг своей оси и одновременно продольное перемещение. В этом случае заготовка 4 движется относительно фрезы в окружном и продольном направлениях и происходит нарез ание профиля собственно лопатки. В то же время подшипниковый узел, насаженный на вал 2, совершает только продольное перемещение, передаваемое рычажной передаче 12. Передача 12 сообщает поступательное движение подвижной платформы 13 в направлении, перпендикулярном оси вала 2, и инструментальная головка 14 формирует профильную поверхность донышка межлопаточного канала. Для нарезания следующей лопатки достаточно установить заготовку в другое угловое положение и повторить операцию резания.Для нарезания лопаток радиальных колес турбомашин производятся следующие операцйи.Заготовка 4 устанавливается в положение с параллельным направлением плоскости заготовки к оси вала 2. При этом сама направляющая стопорится фиксатором от поворота вокруг своей оси, а платформа 6 освобождается от фиксатора, ползун 9 отстыковывается от коромысла 7 и жестко пристыковывается к станине 1. В узлах 5 и 8 освобождаются все оси, и узлы превращаются в шаровые опоры.При обкатывании шаблона копиром заготовка 4 совершает вместе с валом 2 взаимно перпендикулярные движения относительно фрезы в плоскости заготовки, Рычажная передача 12 выполняет те же функции, что и в описанном выше случае. При этом движением заготовки описывается профиль лопатки, а движением режущего узла - профиль донышка межлопаточного канала. Основное условие при нарезке любых типов колес - взаимная перпендикулярность перемещения корпуса 6 и платформы 13.Таким образом, при нарезании лопаток любого типа турбинных колес станок имееттри степени свободы, что позволяет обрабатывать объемные поверхности. Наличие штока 1 О позволяет сохранить подобие кинематических треугольников при любом положении штока 11. Копировально-фрезерный станок, включающий станину, установленный с возможностью поворота и перемещения вал с держателем заготовки, инструментальную головку, копир и предназначенный для взаимодействия с последним шток, соединен1468684 4и фиксаторами для вала с заготовкой и платформы, при этом корпус соединен с платформой посредством введенной в станок рычажной передачи, направления перемещения корпуса и платформы взаимно перпендикулярны, а шток копира выполнен полым для размещения внутри него с возможностью перемещения введенного в станок дополнительного штока, шарнирно связанного с коромыслом. г.З Составитель В. Ардислакая Техред И. ВересТираж 831енного комитета по изобретениям35, Москва, Ж - 35, Раушскаядательский комбинат Патент, г/13Государств1130ственно.и Редактор Заказ 129 ВНИИПИ оиз 3ный с валом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки и расширения технологических возможностей, станок снабжен установленным на станине с возможностью перемещения корпусом для вала с заготовкой, расположенной на станине с возмож-. ностью перемещения платформой для инструментальной головки, установленным на корпусе с возможностью поворота коромыслом Корректор С. ЧерниПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРна 6., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 1 О