Ковш реверсивного барабанного подборщика усреднительной машины

(19 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) КОВШ РЕВЕРСИВНОГО БАРАБАННОГО ПОДБОРЩИКА УСРЕДНИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к оборудованию для усреднения физических характеристик руд различных металлов. Цель - повышение пылезащитных свойств ковша.Он включает симметрично расположенныепоперечные стенки 5 с загрузочными окнами 6 и 7, боковые стенки 8 иразгрузочное окно 14. К нижним сторонамстенок 8 прикреплена балка 9 с режущими кромками, расположенными вдоль 9 4 В 65 б 65 28 Е 02 Е 3 24 Е 02 1. 3 1 каждого загрузочного окна. Со стенками 8 шарнирами 12 и 13 соединены перекидные клапаны (К) 10 и 11, установленные с возможностью перекрытия окон 6 и 7. При этом К 10 и 11 имеют ограничитель 15 поворота их в сторону окна 14 до образования общей перегородки. Шарниры 12 и 13 расположены над верхней частью окон 6 и 7 у стенок 5 ковша с возможностью опнрания на балку 9. Усреднительный материал зачерпывается ковшом через окно 7, К 10 закрыт, а К 11 открывается под действием собственной массы и давления зачерпываемого материала. Зачерпнутая порция материала пересыпается по К 10 и стенке 5 в сторону окна 14, и К 10 и 11 перекрывают ковш. При положении ковша, близком к верхнему, происходит сбрасывание материала. Однако залпового выброса пыли из зоны сбрасывания не происходит, т. к. ковш перекрыт К 10 и 11, 2 ил.Барабану 1 придается врагцательное движение относительно его оси, совпадающей с осью имеющих цилиндрическую форму укрытий 16 несущей конст",.укции 3, например, против часовой стрелки, как эго изображено на фиг. 1, При этом попадающий в зону 17 черпания усреднительный материал 18 зачерпывается ковшом 2 через загрузочное окно 7. Клапан 10 закрыт, а клапан 11 открывается под действием собственной массы и давления зачерпываемого материала 18. В процессе даль 40 1Изобретение относится к оборудованию,предназначенному для усреднения физических характеристик руд различных металлов,угля, известняка и других насыпных материалов при разработке с торца послойно уложенного штабеля в процессе шта 5бельного усреднения.Цель изобретения - повышение пылезащитных свойств ковша,.На фиг. 1 изображена установка барабана реверсивного подборщика усреднительной машины, поперечный разрез; на фиг. 2 -реверсивный ковш с двумя перекиднымиклапанами, поперечный разрез,Реверсивный барабанный подборщик содержит подбирающий ковшевой барабан 1,по периферии которого закреплены ковши 2.Внутри барабана расположена несущаяконструкция 3, на которой установленсборный ленточный конвейер 4. Каждыйковш 2 включает симметрично расположенные поперечные стенки 5 с загрузочнь,ми 20окнами 6 и 7 и боковые стенки 8, при-крепленную к их нижним сторонам балку 9с режущими кромками, расположеннь мивдоль каждого из загрузочных окон 6 и 7,два перекидных клапана 10 и 11, шарниры 12 и 13 крепления которых оасположены над верхней частью загрузочныхокон 6 и 7 у поперечных стенок ковшас возможностью опирания на балку, разгрузочное окно 14. Перекидные клапе ныимеют ограничитель 15 позорота в стороразгоузочного окна 14 до ооразованияобщей перегородки.Реверсивный барабанный одборщик усреднительной машины работает следующимобразом. 2нейшего поворота барабана зачерпнутая порция материала 19 пересыпается по клапану 10 и поперечной стенке 5 в сторону разгрузочного окна 14. При достижении ковшом 2 приемного бункера 20 сборного конвейера 4 клапан 10 под действием собственного веса опрокидывается внутрь до ограничителя 15 поворота и ковш оказывается перекрытым клапанами 10 и 11. В процессе дальнейшего движения при положении, близком к верхнему положению ковша, происходит сбрасывание порций материала на сборный ленточный конвейер 4, сопровождающееся интенсивным пылеобразованием. Однако залпового выброса пыли из зоны сбрасывания не происходит, поскольку ковш 2 перекрыт клапанами 10 и 11. При дальнейшем вращении барабана клапаны 10 и 11 под действием собственной массы перекидываются в сторону режущей балки и ковш приходит в исходное положение.Кинематика устройства не меняется и при обратном вращении барабана, т. е. по часовой стрелке. Таким образом, работоспособность подборщика при его реверсировании не меняется.Формула изобретенияКовш реверсивного барабанного подборщика усреднительной машинь;, включающий симметрично расположенные поперечные стенки с загрузочными окнами, боковые стенки, прикрепленную к их нижним сторонам балку с режущими кромками, расположенными вдоль каждого из загрузочных окон, разгрузочное окно, перекидной клапан, установленный с возможностью перекрытия загрузочного окна и шарнирно соединенный с боковыми стенками, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения пылезащитных свойств ковша, он снабжен дополнительно перекидным клапаном, при этом шарниры крепления перекидных клапанов расположены над верхней частью загрузочных окон у поперечных стенок ковша с возможностью опирания на балку, а перекидные клапаны имеют ограничитель поворота их в сторону разгрузочного окна до образования обгцей перегородки.1465405 фоГ Составитель Н. Грнинаехред И. Верее Корректор ираж 722 11 олиисио Бароши Редактор Н. КиштулинецЗаказ 882 26ВНИ 111111 Гос) лирственного113035, МоПи) из во тот вен)и).излтел ь комитета сква, Ж кий комб