Устройство для контроля расположения витков внутренней резьбы относительно окна в стенке гайки

" "гъ Т М ТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Московский особое конструкторское бюро средств автоматизации и.контроля и электроэрозион ного оборудования (72) А,С,Гликин и В.С,Варшавский(56) Авторское свидетельство СССР М 1538014, кл. 6 01 В 3/48, 1989.Авторское свидетельство СССР М 808830, кл, 6 01 В 3/48, 1981.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАСПОЛОЖЕНИЯ ВИТКОВ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ОКНА В СТЕНКЕ ГАЙКИ Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб,Известно устройство для контроля расположения витков внутренней резьбы отно. сительно окна в стенке гайки, Оно является стационарным, снабжено второй кареткой, установленной на первой каретке с возможностью перемещения под углом относительно оси установочного стержня, а измерительный наконечник установлен на этой каретке с возможностью перемещения по линии, параллельной касательной к расчетному профилю резьбы.Недостатком указанного выше стационарного прибора является отсутствие возможности контроля гайки на обрабатывающем станке при ее изготовлении без съема с технологических баз. 2(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб, Цель изобретения - повышение точности и расширение технологических возможностей. Это достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус,-выполненный в виде призмы с отверстием, два базирующих элемента, отсчетный узел и рычаг, второй базирующий элемент выполнен в виде четырехгранника и жестко связан с корпусом, а измерительный наконечник, предназначенный для контактирования по двум сторонам профиля контролируемой резьбы, установлен в отверстии рычага с возможностью осевого и кругового движений. 3 ил,Известно накладное устройство, позволяющее проводить контроль гайки без сьема с технологических баз станка, Устройство содержит корпус, жестко связанный с корпусом базирующий .элемент, установочный стержень, связанный с баэирующим элементом, отсчетный узел, измерительный наконечник передаточного механизма, воздействующего на отсчетный узел. Базирующий элемент выполнен в виде призмы с отверстием. ось которого параллельна оси симметрии призмы, установочный стержень выполнен полым и размещен в отверстии призмы с возможностью перемещения вдоль оси отверстия, передаточный механизм и отсчетный узел закреплены на установочном стержне и расположены в его внутренней полости.10 15 20 30 35 40 45 50 Недостатками устройства. являетсясложность кинематики измерительной цепи, в том числе неблагоприятные условияработы двух измерительных рычагов, что существенно снижает точность измерений, 5ведет к увеличению габаритов устройства изначительно повышает трудоемкость изготовления, а также отсутствие возможностьпереналадки для контроля гаек с тем жешагом резьбы, но других диаметров,Целью изобретения является повышение точности измерений и расширение технологических возможностей,Это достигается тем, что в устройстве,содержащем корпус, выполненный в видепризмы с отверстием, ось которого параллельна плоскости симметрии призмы, двабаэирующих элемента, одним из которыхявляется призма, установочный стержень,связанный с корпусом, отсчетный узел, измерительный наконечник и рычаг, кинематически связанные с отсчетным узлом.второй базирующий элемент выполнен в виде четырехгранника и жестко связан с корпусом, измерительйый наконечник, 2предназначенный для контактирования подвум сторонам профиля контролируемойрезьбы, жестко связан с установочным стержнем, который установлен в.отверстии рычага с возможностью осевого и круговогодвижения относительно оси отверстия последнего и поворота совместно с рычагомотносительно осй, параллельной оси отверстия призмы,Кинематическая цепь состоит иэ надежно взаимодействующих элементов: рычага,ось поворота которого выполнена в подшипниках качения и измерительного наконечника, выполненного заодно сустановочным стержнем, который перемещается под действием пружины в опорахскольжения. Наличие передачи рычага, например 2:1, позволяет использовать надежно действующий индикатор с ценойделения 0,01 мм в качестве отсчетного узла.Эти обстоятельства существенно повышают точность измерений и снижают трудоемкость изготовленйя.. Наличие возможности переналадочныхперемещений установочного стержня с измерительным наконечником вдоль оси отверстия рычага обеспечивает возможностьпереналадки устройства для контроля гаекс тем же шагом резьбы, но других диаметров, что расширяет технологические возможности устройства.Расположение оси вращения рычага параллельно оси отверстия призмы позволяетсущественно уменьшить габаритные размеры устройства и обеспечить контроль гаек сшагом резьбы5 мм.На фиг. 1 показана принципиальнаясхема устройства; на фиг. 2 - вид по стрелкеА на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2,Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде призмы, являющейся базирующим элементом, на котором закреплены кронштейн 2 с опорами качения 3. В опорахкачения установлена ось 4 рычага 5, На рычаге 5 в опорах скольжения перемещается установочный стержень 6, жестко свяэанный с измерительным наконечником 7, На стержне 6 закреплен хомут 8 с фиксатором9, который при измерении входит в паз стойки 10, установленной на рычаге 5. Измерительное усилие создается пружиной 11, авторой базирующий элемент 12, закрепленный на корпусе 1, при измерении касаетсяодной или другой полукруглой поверхностиокна гайки, На жестко связанной с корпусом 1 стойке 13 закреплен отсчетный узел 14, на который воздействует наконечник 15 рычага, выполненный в виде плоского торцевого кулачка.Устройство работает следующим образом,.Перед измерением заданного типоразмера гайки хомут 8 закрепляют на установочном стержне 6 так, чтобы между ним игоризонтальной частью стойки 10 при измерении был гарантированный зазор, а фиксатор 9 входил бы в паз стойки 10. При переналадках на измерение разных типоразмеров гаек изменяется положение хому-, та 8 на установочном стержне 6,Процесс измерения заключается в следующем,Нажимая на кнопку 16, выводят из паза стойки 10 фиксатор 9, разворачивают стержень 6 с измерительным наконечником 7 до упора снизу в торец базирующего элемента12, после чего вводят базирующий элемент 12 с измерительным наконечником 7 в окногайки до касания гайки призмой корпуса 1Далее поджимают устройство до касания базирующего элемента 12 полукруглой части окна гайки, после чего нажимают на кнопку 16, поворачивают стержень 6 сизмерительным наконечником 7 так, чтобыфиксатор 9 вошел в паз стойки 10. Легким поворотом рычага 5 вводят измерительный наконечник 7 в виток резьбы гайки и снимают первый отсчет, Далее нажимают на кнопку 16, выводят измерительный наконечник 7 из контакта с резьбой, поворачивают его до касания торца баэирующего элемента 12, снимают устройство с поверхности гайки, поворачивают его на 180 и вновь повторяют описанные ранее операции, поджимаябазирующий элемент 12 к другой стороне полукруглой части окна. После этого снимают второй отсчет. При соответствующем угле а торцевого кулачка 15 разность двух отсчетов характеризует отклонение положения окна в стенке гайки относительно внутренней резьбы,Формула изобретенияУстройство для контроля расположения витков внутренней резьбы относительно окна в стенке гайки, содержащее корпус, выполненный в виде призмы с отверстием, ось которого параллельна плоскости симметрии призмы, два базирующих элемента, одним из которых является призма, установочный стержень, связанный с кордусом, отсчетный,зел, измерительный наконечник и рычаг, кинематически связанные с отсчетным узлом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения точности иэмере ния и расширения технологических возможностей, второй базирующий элемент выполнен в виде четырехгранника и жестко связан с корпусом, измерительный наконечник, предназначенный для контактирова ния по двум сторонам профиляконтролируемой резьбы, жестко связан сустановочным, который установлен в отверстии рычага с возможностью осевого и кругового движения относительно оси 15 отверстия последнего и поворота совместнос рычагом относительно оси, параллельнойосиотверстия призмы.